ابوالفضل کارگرفرد؛ امیر نوربخش؛ فرداد گلبابائی
چکیده
در این بررسی از چوب گونه توسکا، با استفاده از سه زمان بخارزنی 5، 10 و 15 دقیقه، الیاف تهیه شده و سپس با اعمال دو زمان پرس 4 و6 دقیقه و دو میزان مصرف چسب 9 و 11 درصد، تخته فیبر با دانسیته متوسط (MDF) به روش خشک تهیه گردید. از ترکیب عوامل فوق 12 ترکیب شرایط بوجود آمده و برای هر ترکیب 3 تخته (تکرار) و در مجموع 36 تخته ساخته شد. سپس خواص فیزیکی و مکانیکی ...
بیشتر
در این بررسی از چوب گونه توسکا، با استفاده از سه زمان بخارزنی 5، 10 و 15 دقیقه، الیاف تهیه شده و سپس با اعمال دو زمان پرس 4 و6 دقیقه و دو میزان مصرف چسب 9 و 11 درصد، تخته فیبر با دانسیته متوسط (MDF) به روش خشک تهیه گردید. از ترکیب عوامل فوق 12 ترکیب شرایط بوجود آمده و برای هر ترکیب 3 تخته (تکرار) و در مجموع 36 تخته ساخته شد. سپس خواص فیزیکی و مکانیکی تختههای ساخته شده از آنها اندازه‌گیری و با استفاده از طرح آزمایش فاکتوریل مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. نتایج نشان داد مقاومت خمشی تختههای ساخته شده از چوب توسکا در شرایط زمان بخارزنی 10 و زمان پرس 6 دقیقه و مصرف چسب 11 درصد، حداکثر بوده ولی مقاومت چسبندگی داخلی تختههای ساخته شده از الیاف تهیه شده در زمان بخارزنی 15 دقیقه و مصرف چسب 11 درصد نسبت به بقیه تیمارها بالاتر بوده است. از طرف دیگر حداقل واکشیدگی ضخامت در تختههای ساخته شده با زمان پرس 6 دقیقه مشاهده گردید. نتایج حاصل از اندازه‌گیری ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تخته فیبرهای ساخته شده نشان داد که تخته فیبر دانسیته متوسط ساخته شده با الیاف چوب توسکا از ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی مطلوب و بالاتر از حد استاندارد برخوردار می‌باشد و به همین دلیل با توجه به محدودیت‌های اعمال شده در سالهای اخیر در مورد بهره‌برداری از منابع چوبی جنگلهای شمال، می‌توان استفاده از الیاف این گونه چوبی را جهت بهبود ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تخته فیبر با دانسیته متوسط ساخته شده از منابع لیگنوسلولزی غیر چوبی و پسماند‌های کشاورزی توصیه نمود.
فیزیک و مکانیک چوب
فرداد گلبابائی؛ حسین حسینخانی؛ امیر نوربخش؛ ابوالفضل کارگرفرد؛ عباس فخریان
چکیده
جهت اجرای این طرح تحقیقاتی نمونههایی از گونههای توسکا، افرا، بلوط، صنوبر و کاج الداریکا به ابعاد120× 5×5 سانتیمتر تهیه و با توجه به داشتن سیلندر و امکانات اشباع چوب در نیروگاه منتظر قائم کرج مطابق با روش متداول برای اشباع چوبهای برجهای خنک کننده با ماده حفاظتی سلکور اشباع شدند و پس از نگهداری به مدت حدود 2 ماه جهت تثبیت ماده ...
بیشتر
جهت اجرای این طرح تحقیقاتی نمونههایی از گونههای توسکا، افرا، بلوط، صنوبر و کاج الداریکا به ابعاد120× 5×5 سانتیمتر تهیه و با توجه به داشتن سیلندر و امکانات اشباع چوب در نیروگاه منتظر قائم کرج مطابق با روش متداول برای اشباع چوبهای برجهای خنک کننده با ماده حفاظتی سلکور اشباع شدند و پس از نگهداری به مدت حدود 2 ماه جهت تثبیت ماده حفاظتی، به 4 منطقه گیلان ( نیروگاه برق لوشان )، خوزستان ( پتروشیمی بندر امام)، استان اصفهان ( نیرو گاه برق دورچه) و استان تهران ( نیرو گاه برق منتظر قائم کرج) که از نظر شرایط محیطی بلحاظ آلودگی کاملا با یکدیگر متفاوت بودند انتقال و در داخل برجهای خنک کننده نصب شدند و در طول مدت 6 سال هرساله تعدادی از نمونه‌ها به آزمایشگاه انتقال و سختی، خمش استاتیک و فشارموازی‌الیاف اندازه‌گیری شد. نتایج حاصل از این بررسی نشان داد که بعداز گذشت 6 سال در نقاطق مختلف عوامل تخریب متفاوتی بر روی چوبها اثر گذاشته‌اند البته در طی 4 سال از نظر آماری تخریبی مشاهده نشده و در سال پنجم اجرای طرح نیز از نظر دید ظاهری تخریبی مشاهده نشده ولی مقاومتها کاهش یافته‌اند. در منطقه صنعتی پتروشیمی ماهشهر با توجه به تولیدات مواد شیمیایی مختلف از جمله کلر و گوگرد که این مواد در هوا پخش شده و از طریق باد و عوامل مکش برج بر روی چوبها اثر کرده و باعث تخریب شیمیایی شده است در حالی که در سایر مناطق این آلودگی وجود نداشته و بیشتر تخریب بیولوژیکی اتفاق می‌افتد در بین گونههای مختلف استفاده شده جهت تهیه نمونه گونههای بلوط و کاج‌الداریکا از نظر شکل ظاهری و مقاومتها استقامت بسیار بالایی داشته‌اند اما گونه بلوط با توجه به جذب آب زیاد آن دارای وزن بسیار زیادی نیز شده است که باعث افزایش وزن کلی سازه میشود که مطلوب نیست چوب کاج الداریکا با توجه به خصوصیات مناسب ساختمانی و مواد شیمیایی موجود در آن و با توجه به کاشت آن در ایران می‌تواند جایگزین بسیار مناسبی به جای چوب گونههای وارداتی باشد.
فیزیک و آناتومی
فرشید بسیجی؛ وحیدرضا صفدری؛ احمد جهان لتیباری؛ امیر نوربخش
چکیده
افزودن موادی نظیر الیاف طبیعی به فرآورده چندسازه پلاستیک، باعث افزایش برخی از مقاومتهای فرآورده ساخته شده در مقایسه با پلاستیک خالص میشود. در این پژوهش اثرهای مربوط به طول الیاف خمیرکاغذ (کوتاه، متوسط و بلند)، ضریبکشیدگی و مقدار الیاف (27 درصد، 37 درصد، 47 درصد و صفر درصد وزنی) با ماده جفتکننده مالییکانیدرید که در ...
بیشتر
افزودن موادی نظیر الیاف طبیعی به فرآورده چندسازه پلاستیک، باعث افزایش برخی از مقاومتهای فرآورده ساخته شده در مقایسه با پلاستیک خالص میشود. در این پژوهش اثرهای مربوط به طول الیاف خمیرکاغذ (کوتاه، متوسط و بلند)، ضریبکشیدگی و مقدار الیاف (27 درصد، 37 درصد، 47 درصد و صفر درصد وزنی) با ماده جفتکننده مالییکانیدرید که در همه تیمارها 3 درصد و یکسان بوده بر روی ویژگیهای مکانیکی فرآورده چند سازه چوب پلاستیک مورد مطالعه قرار گرفت. الیاف خمیرکاغذ و پلیپروپلین در یک اکستردور با یکدیگر مخلوط و به داخل قالب تزریق و مطابق با استانداردهای مربوطه از آنها تخته تهیه شد. نتایج نشان داد که افزایش طول یا ضریبکشیدگی و مقدار الیاف باعث افزایش ویژگیهای مکانیکی (مقاومت به کشش، مدولکششی و MOE ) تختههای ساخته شده میشود. بنابراین مقاومت به ضربه با مقدار و طول الیاف همبستگی معکوس داشته است. بهطوریکه برای مقاومت به ضربه مقدار الیاف عامل مهمتری نسبت به طول الیاف بوده است. همچنین مقاومت به ضربه پلاستیک تقویتشده با الیاف خمیرکاغذ در مقایسه با پلاستیک تقویتشده با خاکاره بیشتر است. وجود روابط متقابل معنیداری بین طول الیاف و مقدار الیاف برای ویژگی MOR و همچنین عدم وجود یک روند قابل درک در تیمارهای مربوط به MOR تا حدودی تجزیه و تحلیل مربوط به اثرهای طول و مقدار الیاف را بر روی این ویژگی مکانیکی با ابهام مواجه ساخته است.
فراورده های مرکب چوب
فرهاد قطب الدین؛ حبیب الله خادمی اسلامی؛ امیر نوربخش؛ محمد طلایی پور
چکیده
در این بررسی شرایط پلیمر شدن و متغیرهای مهم تولید یعنی میزان استفاده از رزین و درجه حرارت پرس بر روی خواص فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده از دو نوع رزین UF و MUF مقایسه گردید. رزین UF بصورت خالص (تیمار شاهد) و مخلوط با رزین MUF در سطوح مختلف 25 ، 50 و 75 درصد بر مبنای 10 درصد وزن خشک خرده چوب و دو دمای پرس 170 و 180 درجه سانتیگراد جهت ساخت تخته خرده ...
بیشتر
در این بررسی شرایط پلیمر شدن و متغیرهای مهم تولید یعنی میزان استفاده از رزین و درجه حرارت پرس بر روی خواص فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده از دو نوع رزین UF و MUF مقایسه گردید. رزین UF بصورت خالص (تیمار شاهد) و مخلوط با رزین MUF در سطوح مختلف 25 ، 50 و 75 درصد بر مبنای 10 درصد وزن خشک خرده چوب و دو دمای پرس 170 و 180 درجه سانتیگراد جهت ساخت تخته خرده چوب همسان بکار گرفته شد. سایر عوامل تولید ثابت در نظر گرفته شدند. خرده چوب مورد استفاده از گونه جنگلی توسکا بدست آمد. در کل از مجموع عوامل متغیر مربوطه 8 تیمار حاصل گردید و برای هر تیمار سه تخته (تکرار) ساخته شد. ویژگی های فیزیکی مورد آزمایش شامل جذب آب و واکشیدگی ضخامت و ویژگیهای مکانیکی شامل مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته و چسبندگی داخلی بود. تأثیر مستقل و متقابل عوامل متغیر بر ویژگی نمونه های ساخته شده با استفاده از طرح فاکتوریل کاملاً تصادفی و آزمون دانکن (DMRT) مورد بررسی قرار گرفت. نتایج حاصله نشان داد که هر چه میزان استفاده از رزین MUF بیشتر و دمای پرس بالاتر (˚C180) باشد، در محدوده این تحقیق خواص فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده بهبود یافته است. در نهایت با توجه به نتایج حاصله و در نظر گرفتن جنبه های کیفی و اقتصادی تولید تخته خرده چوب با رزین MUF و مقایسه خواص این تخته ها با نمونه های شاهد حد بهینة عوامل متغیر با فرض شرایط ثابت این تحقیق، استفاده از رزینMUF در سطح 50% و دمای پرس 180 درجه سانتیگراد می باشد.
امیر نوربخش؛ محمد مهدی فائزی پور؛ عبدالرحمن حسین زاده؛ احمد جهان لتیباری
