فراورده های مرکب چوب
ابوالفضل کارگرفرد؛ امیر نوربخش
چکیده
چکیدههدف از این تحقیق استفاده از ساقه پنبه در تولید تخته فیبر دانسیته متوسط (MDF) بوده است. بنابر این با استفاده از 3 دمای پرس 170، 180 و 190 درجه سانتیگراد و 3 زمان پرس 3، 4 و 5 دقیقه اقدام به ساخت تخته فیبر دانسیته متوسط (MDF) گردید. نتایج حاصل از آزمایشات فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده با استفاده از طرح آزمایش فاکتوریل در قالب طرح کامل تصادفی ...
بیشتر
چکیدههدف از این تحقیق استفاده از ساقه پنبه در تولید تخته فیبر دانسیته متوسط (MDF) بوده است. بنابر این با استفاده از 3 دمای پرس 170، 180 و 190 درجه سانتیگراد و 3 زمان پرس 3، 4 و 5 دقیقه اقدام به ساخت تخته فیبر دانسیته متوسط (MDF) گردید. نتایج حاصل از آزمایشات فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده با استفاده از طرح آزمایش فاکتوریل در قالب طرح کامل تصادفی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت و میانگین ها با استفاده از جدول آزمون دانکن گروه بندی گردیدند. نتایج نشان داد که با افزایش دما و زمان پرس، مقاومت خمشی تخته ها به نحو معنی داری بهبود یافته است و تخته های ساخته شده در شرایط دمای پرس190 درجه سانتیگراد و زمان پرس 5 دقیقه دارای بالاترین مقاومت خمشی بوده اند. در حالی که چسبندگی داخلی تخته ها در دمای پرس 180 درجه سانتیگراد در سطح معنی داری بالاتر بوده است. نتایج همچنین نشان داد که دمای پرس اثر معنی داری بر واکشیدگی ضخامتی تخته ها داشته است و حداقل واکشیدگی ضخامت 2 و 24 ساعت در دمای پرس 190 درجه سانتیگراد حاصل شده است. در یک نتیجه گیری کلی می توان بیان داشت که نتایج حاصل از اندازه گیری خواص فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده از ساقه پنبه تحت شرایط مختلف نشان می دهد که ساقه پنبه یک ماده لیگنوسلولزی بسیار مناسب برای تولید تخته فیبر دانسیته متوسط محسوب شده و ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده از ساقه پنبه از حد استاندارد اروپائی نیز بالاتر است.
ابوالفضل کارگرفرد؛ امیر نوربخش؛ رضا جزایری؛ فرداد گلبابائی
چکیده
این بررسی با هدف استفاده از ضایعات ساقه بوته گل محمدی در تولید تخته فیبر دانسیته متوسط (MDF) انجام شد. با استفاده از دو گرادیان رطوبت (صفر و 4 درصد) بین لایه سطحی و میانی کیک الیاف، 2 دمای پرس (175 و 185 درجه سانتیگراد) و 3 زمان پرس ( 3، 4 و 5 دقیقه) اقدام به ساخت تخته فیبر دانسیته متوسط (MDF) گردید. نتایج حاصل از اندازه‌گیری ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی ...
بیشتر
این بررسی با هدف استفاده از ضایعات ساقه بوته گل محمدی در تولید تخته فیبر دانسیته متوسط (MDF) انجام شد. با استفاده از دو گرادیان رطوبت (صفر و 4 درصد) بین لایه سطحی و میانی کیک الیاف، 2 دمای پرس (175 و 185 درجه سانتیگراد) و 3 زمان پرس ( 3، 4 و 5 دقیقه) اقدام به ساخت تخته فیبر دانسیته متوسط (MDF) گردید. نتایج حاصل از اندازه‌گیری ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تخته‌های ساخته شده با استفاده از طرح آزمایش فاکتوریل در قالب طرح کامل تصادفی تجزیه و تحلیل شده و میانگینها با استفاده از آزمون دانکن گروهبندی گردیدند. نتایج نشان داد با ایجاد گرادیان رطوبت، مقاومت‌خمشی و چسبندگی‌داخلی به نحو معنی‌داری بهبود یافت. همچنین در هر دو گرادیان رطوبت، چسبندگی داخلی تخته‌ها با افزایش زمان پرس، بهبود یافته و در زمان پرس 5 دقیقه به حداکثر رسید. زمان پرس نیز اثر معنی‌داری بر واکشیدگی ضخامتی تخته‌ها داشته است و مقدار واکشیدگی ضخامت 2 و 24 ساعت بعد از غوطهوری در آب، در زمان پرس 5 دقیقه در حداقل مقدار بود.
ابوالفضل کارگرفرد
چکیده
هدف از این بررسی استفاده از ساقه ذرت در تولید تخته‌فیبر دانسیته متوسط (MDF) بود. بنابراین از ساقه ذرت دانه‌ای و با استفاده از 3 دمای پرس 165، 175 و185 درجه سانتیگراد و 3 زمان پرس 3، 5/3 و 4 دقیقه، اقدام به ساخت MDF گردید. از ترکیب عوامل فوق 9 ترکیب شرایط بوجود آمد و برای هرترکیب 3 تخته و در مجموع 27 تخته آزمایشگاهی ساخته شد. نتایج حاصل از آزمایش‌های ...
بیشتر
هدف از این بررسی استفاده از ساقه ذرت در تولید تخته‌فیبر دانسیته متوسط (MDF) بود. بنابراین از ساقه ذرت دانه‌ای و با استفاده از 3 دمای پرس 165، 175 و185 درجه سانتیگراد و 3 زمان پرس 3، 5/3 و 4 دقیقه، اقدام به ساخت MDF گردید. از ترکیب عوامل فوق 9 ترکیب شرایط بوجود آمد و برای هرترکیب 3 تخته و در مجموع 27 تخته آزمایشگاهی ساخته شد. نتایج حاصل از آزمایش‌های فیزیکی و مکانیکی با استفاده از طرح آزمایش فاکتوریل در قالب طرح کامل تصادفی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. نتایج نشان داد که دو عامل دما و زمان پرس بر مقاومت خمشی تأثیر معنی‌داری نداشته است، ولی با افزایش دما و زمان پرس به طور معنی‌داری مدول‌الاستیسیته تخته‌ها افزایش یافته است و بالاترین مقدار مدول‌الاستیسیته در شرایط استفاده از دمای پرس 175 درجه سانتیگراد و زمان پرس 4 دقیقه حاصل گردید. همچنین اندازه‌گیری چسبندگی داخلی تخته‌ها نشان داد که افزایش زمان پرس باعث بهبود چسبندگی داخلی تخته‌ها شده است و بالاترین مقدار چسبندگی داخلی مربوط به تخته‌های ساخته شده در زمان پرس 5/3 و 4 دقیقه بوده است. به طوری که زمان پرس تأثیر معنی‌داری بر واکشیدگی ضخامت 2 و 24 ساعتی تخته‌های ساخته شده داشت و حداقل واکشیدگی ضخامت در تخته‌های ساخته شده با زمان پرس 5/3 دقیقه مشاهده شد که با حداکثر مقدار چسبندگی داخلی تخته‌ها در این زمان پرس هماهنگی کامل دارد. در یک نتیجه‌گیری کلی میتوان بیان داشت که نتایج حاصل از اندازه‌گیری خواص فیزیکی و مکانیکی تخته‌های ساخته شده نشان می‌دهد که میتوان از ساقه ذرت به‌عنوان ماده اولیه برای تولید MDF با ویژگیهای استاندارد استفاده نمود.
ابوالفضل کارگرفرد
چکیده
هدف از این بررسی استفاده از ساقه گل‌محمدی در لایه میانی تخته خرده‌چوب بود. بنابراین با استفاده از 3 دمای پرس 160، 170 و180 درجه سانتیگراد و 5 ترکیب چوبی شامل مصرف صفر، 25، 50، 75 و100 درصد خرده‌های ساقه گل‌محمدی حاصل از هرس در لایه میانی، اقدام به ساخت تخته خرده‌چوب از خرده‌چوب صنوبر گردید. سپس نتایج حاصل از آزمایش‌های فیزیکی و مکانیکی ...
بیشتر
هدف از این بررسی استفاده از ساقه گل‌محمدی در لایه میانی تخته خرده‌چوب بود. بنابراین با استفاده از 3 دمای پرس 160، 170 و180 درجه سانتیگراد و 5 ترکیب چوبی شامل مصرف صفر، 25، 50، 75 و100 درصد خرده‌های ساقه گل‌محمدی حاصل از هرس در لایه میانی، اقدام به ساخت تخته خرده‌چوب از خرده‌چوب صنوبر گردید. سپس نتایج حاصل از آزمایش‌های فیزیکی و مکانیکی تخته‌های ساخته شده با استفاده از طرح آزمایش فاکتوریل در قالب طرح کامل تصادفی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. نتایج نشان داد که با افزایش خرده‌های ساقه گل‌محمدی در لایه میانی تخته‌های ساخته شده، به طور معنی‌داری مقاومت‌خمشی و مدول‌الاستیسیته کاهش یافت. همچنین دمای پرس اثر معنی‌داری بر این ویژگیها نداشته است. با این حال، نتایج نشان داد که با افزایش مصرف ذرات ساقه گل‌محمدی در لایه میانی تخته‌ها به طور معنی‌داری از چسبندگی داخلی تخته‌ها کاسته شده و حداقل این ویژگی در شرایط استفاده از 100 درصد ذرات ساقه گل‌محمدی در لایه میانی دیده شد. همچنین نتایج این بررسی نشان داد با افزایش مصرف ذرات ساقه گل‌محمدی، مقدار واکشیدگی ضخامت 24 ساعت نیز در سطح معنی‌داری افزایش یافت، که با حداقل چسبندگی داخلی تخته‌ها در این شرایط هماهنگی دارد. نتایج حاصل از اندازه‌گیری خواص فیزیکی و مکانیکی تخته‌های ساخته شده نشان می‌دهد که ساقه گل‌محمدی می‌تواند برای تولید فراورده‌های مرکب چوبی به‌ویژه تخته خرده‌چوب با ویژگیهای استاندارد مورد استفاده قرار گیرد. بنابراین استفاده از منابع لیگنوسلولزی مکمل مانند درختان تندرشد و پسماندهای کشاورزی برای ترکیب با ساقه گل‌محمدی در تولید تخته خرده‌چوب قابل بررسی است.
ابوالفضل کارگرفرد
چکیده
در این بررسی با هدف امکان تولید تخته فیبر دانسیته متوسط از چوب کونه‌های موفق اکالیپتوس کاشته شده در کشور، از چوب گونه اکالیپتوس استریاتیکالیکس (.steriaticalyx E) با استفاده از زمانهای بخارزنی( 5 و10 دقیقه)، دمای پرس (175 و 185 درجه سانتیگراد) و زمان‌پرس (3، 5/3 و 4 دقیقه)، تخته فیبر دانسیته متوسط (MDF) تهیه گردید. در این تحقیق 36 تخته آزمایشگاهی ساخته ...
بیشتر
در این بررسی با هدف امکان تولید تخته فیبر دانسیته متوسط از چوب کونه‌های موفق اکالیپتوس کاشته شده در کشور، از چوب گونه اکالیپتوس استریاتیکالیکس (.steriaticalyx E) با استفاده از زمانهای بخارزنی( 5 و10 دقیقه)، دمای پرس (175 و 185 درجه سانتیگراد) و زمان‌پرس (3، 5/3 و 4 دقیقه)، تخته فیبر دانسیته متوسط (MDF) تهیه گردید. در این تحقیق 36 تخته آزمایشگاهی ساخته و بعد ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تخته‌های ساخته شده اندازه‌گیری و با استفاده از آزمون فاکتوریل نتایج مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. نتایج نشان داد که با افزایش زمان‌بخارزنی، مقاومت‌خمشی تخته‌ها کاهش و کمترین مقاومت‌خمشی در زمان بخارزنی10 دقیقه حاصل شده است. اثر دما و زمان‌پرس بر مقاومت‌خمشی و مدول‌الاستیسیته تخته‌ها نیز معنی‌دار بوده و با افزایش آنها از مقاومت‌خمشی و مدول‌الاستیسیته تخته‌ها کاسته شده است. همچنین اثر متقابل زمان‌بخارزنی و زمان‌پرس بر چسبندگی‌داخلی تخته‌ها معنی‌دار بود و در زمان‌بخارزنی10 دقیقه و زمان‌پرس 5/3 دقیقه، بیشترین چسبندگی‌داخلی در تخته‌ها مشاهده شد. همچنین با افزایش زمان‌بخارزنی، واکشیدگی ضخامتی تخته‌های ساخته شده با کاهش همراه بوده است. به طوری که اثر دمای پرس بر واکشیدگی ضخامتی تخته‌ها نیز معنی‌دار بوده و با افزایش دمای پرس، واکشیدگی ضخامتی تخته‌های ساخته شده افزایش یافته است. در یک جمع‌بندی، به دلیل تند رشد بودن گونه اکالیپتوس استریاتیکالیکس و مقادیر قابل قبول ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی به‌دست آمده برای تخته‌های ساخته شده از آن، میتوان این گونه چوبی را یک ماده لیگنوسلولزی مناسب جهت مصرف در صنعتMDF معرفی و توصیه نمود.
فراورده های مرکب چوب
ابوالفضل کارگرفرد
چکیده
هدف از این تحقیق، کاربرد ساقه ذرت دانه‌ای در تولید تخته‌خرده‌چوب بوده است. لذا از مخلوط ساقه ذرت و چوب صنوبر (P.nigra) با نسبتهای متفاوت شامل 100 % و 0 % ، 75 % و 25% ، 50 % و 50 % و 25 % و 75 % به ترتیب برای ساقه ذرت و چوب صنوبر و با استفاده از دو دمای پرس 170 و180 درجه سانتیگراد و دو میزان مصرف چسب 10 و 12 درصد (براساس وزن خشک خرده‌چوب)، اقدام به ساخت تخته‌خرده‌چوب ...
بیشتر
هدف از این تحقیق، کاربرد ساقه ذرت دانه‌ای در تولید تخته‌خرده‌چوب بوده است. لذا از مخلوط ساقه ذرت و چوب صنوبر (P.nigra) با نسبتهای متفاوت شامل 100 % و 0 % ، 75 % و 25% ، 50 % و 50 % و 25 % و 75 % به ترتیب برای ساقه ذرت و چوب صنوبر و با استفاده از دو دمای پرس 170 و180 درجه سانتیگراد و دو میزان مصرف چسب 10 و 12 درصد (براساس وزن خشک خرده‌چوب)، اقدام به ساخت تخته‌خرده‌چوب گردید.
نتایج حاصل از این بررسی نشان داد که با افزایش دمای پرس از مقاومت خمشی و مدول‌الاستیسیته تخته‌ها کاسته شده است درحالی‌که با افزایش مصرف چسب، ویژگیهای خمشی تخته‌ها به نحو معنی‌داری بهبود یافته است. همچنین با افزوده شدن خرده‌چوب صنوبر به ترکیب چوبی، مقاومت خمشی و مدول‌الاستیسیته تخته‌ها افزایش یافته است، در شرایطی که از 50 و 75 درصد خرده‌چوب صنوبر استفاده شده است این ویژگیها حداکثر بوده است. همچنین افزایش دمای پرس و کاهش ذرات ساقه ذرت در ترکیب چوبی باعث بهبود چسبندگی داخلی تخته‌ها گردیده است. نتایج حاصل از اندازه‌گیری واکشیدگی ضخامت تخته‌ها نیز نشان داد که افزایش دمای پرس و میزان مصرف چسب در سطح معنی‌داری، مقدار واکشیدگی ضخامتی را کاهش داده است. درحالی‌که با کاهش ذرات ساقه ذرت در ترکیب چوبی، واکشیدگی ضخامتی تخته‌ها افزایش یافته است. بنابراین در یک نتیجه‌گیری کلی میتوان بیان نمود که از ساقه ذرت در صورتی‌که بین 25 تا 50 درصد در ترکیب چوبی استفاده شود، با استفاده از دمای پرس 170 درجه سانتیگراد و میزان مصرف چسب 10 درصد، امکان تولید تخته‌هائی با ویژگیهای استاندارد وجود دارد.
فراورده های مرکب چوب
فرهاد قطب الدین؛ حبیب الله خادمی اسلامی؛ امیر نوربخش؛ محمد طلایی پور
چکیده
در این بررسی شرایط پلیمر شدن و متغیرهای مهم تولید یعنی میزان استفاده از رزین و درجه حرارت پرس بر روی خواص فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده از دو نوع رزین UF و MUF مقایسه گردید. رزین UF بصورت خالص (تیمار شاهد) و مخلوط با رزین MUF در سطوح مختلف 25 ، 50 و 75 درصد بر مبنای 10 درصد وزن خشک خرده چوب و دو دمای پرس 170 و 180 درجه سانتیگراد جهت ساخت تخته خرده ...
بیشتر
در این بررسی شرایط پلیمر شدن و متغیرهای مهم تولید یعنی میزان استفاده از رزین و درجه حرارت پرس بر روی خواص فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده از دو نوع رزین UF و MUF مقایسه گردید. رزین UF بصورت خالص (تیمار شاهد) و مخلوط با رزین MUF در سطوح مختلف 25 ، 50 و 75 درصد بر مبنای 10 درصد وزن خشک خرده چوب و دو دمای پرس 170 و 180 درجه سانتیگراد جهت ساخت تخته خرده چوب همسان بکار گرفته شد. سایر عوامل تولید ثابت در نظر گرفته شدند. خرده چوب مورد استفاده از گونه جنگلی توسکا بدست آمد. در کل از مجموع عوامل متغیر مربوطه 8 تیمار حاصل گردید و برای هر تیمار سه تخته (تکرار) ساخته شد. ویژگی های فیزیکی مورد آزمایش شامل جذب آب و واکشیدگی ضخامت و ویژگیهای مکانیکی شامل مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته و چسبندگی داخلی بود. تأثیر مستقل و متقابل عوامل متغیر بر ویژگی نمونه های ساخته شده با استفاده از طرح فاکتوریل کاملاً تصادفی و آزمون دانکن (DMRT) مورد بررسی قرار گرفت. نتایج حاصله نشان داد که هر چه میزان استفاده از رزین MUF بیشتر و دمای پرس بالاتر (˚C180) باشد، در محدوده این تحقیق خواص فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده بهبود یافته است. در نهایت با توجه به نتایج حاصله و در نظر گرفتن جنبه های کیفی و اقتصادی تولید تخته خرده چوب با رزین MUF و مقایسه خواص این تخته ها با نمونه های شاهد حد بهینة عوامل متغیر با فرض شرایط ثابت این تحقیق، استفاده از رزینMUF در سطح 50% و دمای پرس 180 درجه سانتیگراد می باشد.
فراورده های مرکب چوب
ابوالفضل کارگرفرد؛ امیر نوربخش؛ فرداد گلبابائی
چکیده
در این بررسی با هدف امکان تولید تخته فیبر دانسیته متوسط از چوب اکالیپتوس کاملدولنسیس با استفاده از زمانهای مختلف بخارزنی، دمای پرس و زمان پرس، تخته تهیه گردید. 36 تخته آزمایشگاهی ساخته شده و سپس ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تخته‌ها اندازه‌گیری و با استفاده از آزمون فاکتوریل نتایج آنها مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. نتایج حاصل از اندازه‌گیری ...
بیشتر
در این بررسی با هدف امکان تولید تخته فیبر دانسیته متوسط از چوب اکالیپتوس کاملدولنسیس با استفاده از زمانهای مختلف بخارزنی، دمای پرس و زمان پرس، تخته تهیه گردید. 36 تخته آزمایشگاهی ساخته شده و سپس ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تخته‌ها اندازه‌گیری و با استفاده از آزمون فاکتوریل نتایج آنها مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. نتایج حاصل از اندازه‌گیری ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تخته‌ها نشان داد که با افزایش زمان بخارزنی، مقاومت خمشی تخته‌ها کاهش و در زمان بخارزنی 15 دقیقه به 20/16 مگاپاسکال رسیده است. تأثیر دمای پرس بر مقاومت خمشی تخته‌ها نیز معنی‌دار بوده و با افزایش دمای پرس، مقاومت خمشی تخته‌ها زیاد شده است. همچنین با افزایش زمان بخارزنی، چسبندگی داخلی تخته‌ها با افت روبرو و به 533/0 مگاپاسکال کاهش یافته است. همچنین حداقل واکشیدگی ضخامت تخته‌های ساخته شده در شرایط استفاده از زمان بخارزنی 5/7 دقیقه و دمای پرس 170 درجه سانتیگراد مشاهده گردید. به طور کلی ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تخته‌های ساخته شده از چوب گونه اکالیپتوس مورد بررسی، نشان داده است که مقادیر مقاومت خمشی و مدول‌الاستیسیته به دست آمده برای گونه اکالیپتوس کاملدولنسیس نزدیک به حد استاندارد بوده و مقاومت چسبندگی داخلی و واکشیدگی ضخامتی تخته‌های ساخته شده از گونه اکالیپتوس فوق الذکر ازحد استاندارد نیز بالاتر می‌باشد.
فراورده های مرکب چوب
امیر نوربخش؛ ابوالفضل کارگرفرد؛ فرداد گلبابائی
چکیده
در این بررسی استفاده از الیاف باگاس در ساخت تخته فیبر با دانسیته متوسط (MDF) با اعمال تیمار اصلاحی انیدریدی مورد مطالعه قرار گرفته است.جهت بررسی اثر شرایط استری شدن الیاف و پلیمریزاسیون چسب اوره – فرم‌آلدهید بر ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تخته فیبر با دانسیته متوسط از الباف باگاساستفاده گردید. مقاومتهای فیزیکی و مکانیکی الیاف باگاس ...
بیشتر
در این بررسی استفاده از الیاف باگاس در ساخت تخته فیبر با دانسیته متوسط (MDF) با اعمال تیمار اصلاحی انیدریدی مورد مطالعه قرار گرفته است.جهت بررسی اثر شرایط استری شدن الیاف و پلیمریزاسیون چسب اوره – فرم‌آلدهید بر ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تخته فیبر با دانسیته متوسط از الباف باگاساستفاده گردید. مقاومتهای فیزیکی و مکانیکی الیاف باگاس با تغییرات اصلاحی الیاف باگاس (تیمار شده و بدون تیمار) و در سه دمای پرس مورد بررسی و تجزیه و تحلیل آماری قرار گرفتند. تجزیه و تحلیل آماری نتایج در قالب طرح آزمایش فاکتوریل دو عامله بررسی شدند. نتایج نشان داده است که هنگام استفاده از الیاف باگاس با اعمال شرایط اصلاحی انیدریدی در دمای 190 درجه سانتیگراد میزان مقاومتهای خمشی و چسبندگی داخلی حداکثر و میزان واکشیدگی ضخامت و جذب آب پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب کاهش یافته است. همچنین اثر جذب رطوبت تحت شرایط زمان در تخته فیبر با دانسیته متوسط از الیاف اصلاح شده باگاس مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج نشان داده است که تحت شرایط زمان میزان جذب رطوبت بصورت بخار در شرایط رطوبت نسبی 75 % تا 120 ساعت از حداقل ممکنه برخوردار بوده است و با ادامه تیمار تا 216 ساعت میزان جذب بخار آب بصورت ثابت ادامه یافته است.
فراورده های مرکب چوب
ابوالفضل کارگرفرد؛ امیر نوربخش؛ رضا حاجی حسنی
چکیده
در این بررسی از چوب اکالیپتوس اینترتکستا با استفاده از دو زمان بخارزنی 5 و 10 دقیقه، الیاف تهیه و با استفاده از دو دمای پرس 180 و190 درجه سانتیگراد و 3 زمان پرس 3، 5/3 و 4 دقیقه، با کاربرد چسب UF ، تخته فیبر با دانسیته متوسط (MDF) تهیه گردید. از ترکیب عوامل فوق 12 شرایط ساخت (تیمار) بوجود آمد و برای هر تیمار 3 تخته ساخته شد. سپس خواص فیزیکی و مکانیکی ...
بیشتر
در این بررسی از چوب اکالیپتوس اینترتکستا با استفاده از دو زمان بخارزنی 5 و 10 دقیقه، الیاف تهیه و با استفاده از دو دمای پرس 180 و190 درجه سانتیگراد و 3 زمان پرس 3، 5/3 و 4 دقیقه، با کاربرد چسب UF ، تخته فیبر با دانسیته متوسط (MDF) تهیه گردید. از ترکیب عوامل فوق 12 شرایط ساخت (تیمار) بوجود آمد و برای هر تیمار 3 تخته ساخته شد. سپس خواص فیزیکی و مکانیکی تخته‌های ساخته شده اندازه‌گیری و با استفاده از آزمون فاکتوریل نتایج مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت.
نتایج حاصل از اندازه‌گیری ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تخته‌های ساخته شده از الیاف چوب اکالیپتوس اینترتکستا نشان داد که تأثیر زمان بخارزنی بر مقاومت خمشی این تخته‌ها معنی‌دار بوده است و بالاترین مقاومت خمشی تخته‌ها با 62/14 مگاپاسکال در زمان بخارزنی 5 دقیقه حاصل شده است. همچنین با افزایش دمای پرس به مقاومت خمشی تخته‌ها افزوده شده است. نتایج نشان داد که تاثیر دمای پرس بر مدول‌الاستیسیته تخته‌ها معنی‌دار بوده و با افزایش درجه حرارت پرس، مدول‌الاستیسیته تخته‌های ساخته شده افزایش یافته است.
همچنین نتایج نشان داد که با افزایش زمان بخارزنی، چسبندگی داخلی تخته‌های ساخته شده با کاهش روبرو گردیده است. تاثیر زمان پرس بر چسبندگی داخلی تخته‌ها نیز معنی‌دار بوده و با افزایش زمان پرس مقدار چسبندگی داخلی تخته‌ها با کاهش روبرو شده است، به طوری که حداکثر چسبندگی داخلی تخته‌های ساخته شده در زمان پرس 3 دقیقه مشاهده گردید. همچنین زمان پرس بر واکشیدگی ضخامتی معنی‌دار بوده و واکشیدگی ضخامتی تخته‌های ساخته شده در شرایط استفاده از زمان پرس 3 دقیقه، حداقل بوده است.
فراورده های مرکب چوب
علی اکرمی؛ کاظم دوست حسینی؛ احمد جهان لتیباری؛ محمد مهدی فائزی پور
چکیده
در این تحقیق تأثیر پارافین و شرایط پرس بر خواص کاربردی و هم چنین زبری سطح تخته خرده چوب مورد بررسی قرار گرفت. عوامل متغیر شامل، پارافین در سه سطح صفر، یک و دو درصد، دمای پرس در دو سطح 170 و 180 درجه سانتی گراد و زمان پرس در دو سطح 4 و 5 دقیقه انتخاب شدند. خواص کاربردی تخته خرده چوب شامل، مدول گسیختگی، مدول الاستیسیته، مقاومت برشی، جذب آب و ...
بیشتر
در این تحقیق تأثیر پارافین و شرایط پرس بر خواص کاربردی و هم چنین زبری سطح تخته خرده چوب مورد بررسی قرار گرفت. عوامل متغیر شامل، پارافین در سه سطح صفر، یک و دو درصد، دمای پرس در دو سطح 170 و 180 درجه سانتی گراد و زمان پرس در دو سطح 4 و 5 دقیقه انتخاب شدند. خواص کاربردی تخته خرده چوب شامل، مدول گسیختگی، مدول الاستیسیته، مقاومت برشی، جذب آب و واکشیدگی ضخامت پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب و هم چنین زبری سطح مورد بررسی قرار گرفتند.
نتایج نشان میدهند که استفاده از پارافین تأثیر معنی‌داری بر مدول گسیختگی و مدول الاستیسیته تخته های مورد مطالعه نداشته است اما افزایش آن باعث کاهش مقاومت برشی این تخته‌ها شده است. در مورد تأثیر استفاده از پارافین بر خواص فیزیکی نیز مشخص شده است که افزایش مصرف پارافین باعث کاهش جذب آب و واکشیدگی ضخامت تخته خرده چوب می شود. به علاوه استفاده از پارافین باعث کاهش زبری و بهبود کیفیت سطح تخته‌ها شده است. دمای پرس تأثیر معنی‌داری بر ویژگیهای کاربردی تخته‌ها نداشته اما باعث افزایش زبری سطح تخته‌ها شده است. افزایش زمان پرس نیز باعث افزایش مدول گسیختگی تخته خرده چوب شده اما اثر معنی داری بر سایر خواص این فرآورده نداشته است.
