مدیریت و اقتصاد چوب
محمد هادی رضوانی؛ آیسونا طلائی؛ حسینعلی رجبی چم حیدری
چکیده
یکی از راهکارهای مهم افزایش گستره کاربرد اصلاح خواص چوب، بهرهگیری از گروههای عاملی فعال در ساختار چوب یا به اصطلاح آغشته کردن با ترکیبات N- متیلول است. هدف از این تحقیق، بررسی ویژگیهای فیزیکی چوب پالونیا پس از اصلاح با رزین دیوارهای Polycrease ECR، به نام دی متیلول دی هیدروکسی اتیلن اوره اصلاح شده (mDMDHEU) بود. نمونههای آزمون ...
بیشتر
یکی از راهکارهای مهم افزایش گستره کاربرد اصلاح خواص چوب، بهرهگیری از گروههای عاملی فعال در ساختار چوب یا به اصطلاح آغشته کردن با ترکیبات N- متیلول است. هدف از این تحقیق، بررسی ویژگیهای فیزیکی چوب پالونیا پس از اصلاح با رزین دیوارهای Polycrease ECR، به نام دی متیلول دی هیدروکسی اتیلن اوره اصلاح شده (mDMDHEU) بود. نمونههای آزمون فیزیکی بر اساس استاندارد ASTM و EN تهیه گردیدند و به روش سلول تهی اصلاح شده در دو سطح غلظت 15 و 25 درصد از رزین اشباع شدند. پلیمریزاسیون رزین تحت اعمال دما در آون در بازه زمانی 24 ساعت، بهترتیب در دو سطح دمای 145 و 155 درجه سانتیگراد انجام شد. درصد افزایش وزن، تورم حجمی، جذب آب، واکشیدگی حجمی، اثر ضد واکشیدگی، آبشویی و زاویه تماس اندازهگیری شد. افزایش سطح غلظت mDMDHEU، به افزایش وزن و حجیمشدگی دیواره سلولی چوب منتهی شد. بیشترین درصد افزایش وزن (70/10 درصد) و ضریب حجیمشدگی (85/6 درصد) در سطح 25 درصد mDMDHEU، و دمای 145 درجه سانتیگراد تعیین شد. در مقایسه با چوب اصلاح نشده، ثبات ابعاد چوب اصلاح شده با mDMDHEU، در اثر افزایش سطح جذب پلیمر، بهبود یافته و جذب آب کاهش داشته است، بهطوریکه بیشترین پایداری ابعاد در سطح حاوی 25 درصد mDMDHEU، و دمای 145 درجه سانتیگراد اندازهگیری شد. بهعلاوه تیمار mDMDHEU، به آبشویی مقاوم بود. اندازهگیری زاویه تماس، بهبود آبگریزی چوب پس از اصلاح را تأیید کرد. اصلاح با mDMDHEU، بهبود معنیدار خواص فیزیکی را بههمراه داشت. بهبود مقاومت فیزیکی چوب اصلاح شیمیایی شده را میتوان بهکاهش رطوبت، حجیمشدن دیواره سلولی و مسدود شدن منافذ در اثر واکنشپذیری بالای mDMDHEU، با پلیمر دیواره سلول چوب نسبت داد.
فراورده های مرکب چوب
الهام مرزبان مریدانی؛ محمد طلایی پور
چکیده
در این مطالعه ویژگیهای فیزیکی چندسازه ساخته شده با پلیمرهای بازیافتی (پلیپروپیلن و پلیاتیلن) پر شده با دو نوع لجن کارخانه کاغذ (لجن رویDAF و لجن انتهایی کارخانه کاغذسازی) مورد بررسی قرار گرفت. برای ساخت چندسازه از سه سطح لجن کاغذ (15،30 و 45%) استفاده شد. برای اختلاط مواد از دستگاه هک و برای ساخت نمونههای استاندارد از قالبگیری تزریقی ...
بیشتر
در این مطالعه ویژگیهای فیزیکی چندسازه ساخته شده با پلیمرهای بازیافتی (پلیپروپیلن و پلیاتیلن) پر شده با دو نوع لجن کارخانه کاغذ (لجن رویDAF و لجن انتهایی کارخانه کاغذسازی) مورد بررسی قرار گرفت. برای ساخت چندسازه از سه سطح لجن کاغذ (15،30 و 45%) استفاده شد. برای اختلاط مواد از دستگاه هک و برای ساخت نمونههای استاندارد از قالبگیری تزریقی استفاده شد. دانسیته، جذب آب و واکشیدگی ضخامت بهعنوان ویژگیهای فیزیکی چندسازه مورد بررسی قرار گرفت. افزایش هر دو نوع لجن (لجن روی DAF و لجن انتهایی کارخانه کاغذسازی) به پلیاتیلن و پلیپروپیلن بازیافتی باعث افزایش در دانسیته چندسازه شد؛ اما مقایسه دادههای حاصل از اندازهگیری دانسیته با سایر تحقیقات نشان داد که استفاده از لجن کارخانه کاغذ باعث تولید چندسازهای نسبتاً سبک و ارزانقیمت در واحد حجم گردید. با افزایش میزان هر دو نوع لجن، جذب آب و واکشیدگی ضخامت افزایش یافت. نمونههای حاوی پلیپروپیلن و لجن انتهایی کارخانه کمترین میزان جذب آب و واکشیدگی را در مقایسه با سایر چندسازهها نشان داد.