خمیر کاغذ و کاغذ
قاسم اسدپور؛ فاطمه رجبی؛ سید مجید ذبیح زاده
چکیده
DOR: 98.1000/1735-0913.1397.33.467.65.4.1578.32 خمیرهای مکانیکی بازده بالا و شیمیایی-مکانیکی مستعد واکنشهای اکسیداسیون-نوری و حرارتی هستند که سبب تغییر رنگ و برگشت ...
بیشتر
DOR: 98.1000/1735-0913.1397.33.467.65.4.1578.32 خمیرهای مکانیکی بازده بالا و شیمیایی-مکانیکی مستعد واکنشهای اکسیداسیون-نوری و حرارتی هستند که سبب تغییر رنگ و برگشت روشنی این خمیرها میشود. در این تحقیق، از خمیر کاغذ شیمیایی-مکانیکی ( CMP) کارخانه چوب و کاغذ مازندران به صورت تصادفی نمونهبرداری شد. خمیرهای شیمیایی-مکانیکی (CMP) تهیه شده، به صورت جداگانه با توالیهای P، H، PH و HP رنگبری شدند و از آنها کاغذ دستساز با گراماژ gr/m2 60 تهیه گردید. کلیه کاغذهای مذکور، در زمانهای صفر، 12، 24، 36 و 48 ساعت و در دمای °C105 در داخل آون، کهنهسازی حرارتی شدند و خواص نوری آنها از قبیل: روشنی، فاکتورهای L، a و b، ضریب برگشت روشنی (α)، زردی، ماتی، نسبت جذب نور به پخش نور (K/S) و تغییر رنگ (PC)، قبل و بعد از کهنهسازی طبق آزمونهای استاندارد TAPPI اندازهگیری و مقایسه گردید. نتایج این تحقیق نشان داد که در طی کهنهسازی حرارتی از صفر تا 48 ساعت، خواص نوری کاغذ مانند روشنی و فاکتورهای L و a کاهش و فاکتور b، درجه زردی، ضریب α، نسبت K/S و تغییر رنگ (PC) افزایش داشتهاند. در کل، از میان توالیهای رنگبری بررسی شده در این تحقیق، رنگبری با توالیهای P و HP، بیشترین میزان روشنی، فاکتور L، و کمترین میزان فاکتورهای a و b ، ضریب α، زردی، نسبت K/S و عدد PC را داشتند. بنابراین این توالیهای رنگبری، تاثیر و اهمیت زیادی در پایداری روشنی و کاهش برگشت رنگ کاغذ و در نتیجه افزایش دوام آن در برابر تخریب حرارتی داشتهاند.
خمیر کاغذ و کاغذ
قاسم اسدپور اتوئی؛ فاطمه رجبی؛ سید مجید ذبیح زاده
چکیده
هدف این پژوهش بررسی خواص نوری و مقاومتی خمیر کاغذ شیمیایی-مکانیکی (CMP) رنگبری شده با توالی یک و دو مرحلهای از پراکسید هیدروژن و هیپوکلریت سدیم بوده است. همچنین بار اکسیژنخواهی شیمیایی و بیولوژیکی پساب حاصل از رنگبری خمیر کاغذ CMP، مورد مطالعه قرار گرفته است. بدین منظور خمیر کاغذ CMP رنگبری نشده مخلوط پهنبرگان از کارخانه چوب و ...
بیشتر
هدف این پژوهش بررسی خواص نوری و مقاومتی خمیر کاغذ شیمیایی-مکانیکی (CMP) رنگبری شده با توالی یک و دو مرحلهای از پراکسید هیدروژن و هیپوکلریت سدیم بوده است. همچنین بار اکسیژنخواهی شیمیایی و بیولوژیکی پساب حاصل از رنگبری خمیر کاغذ CMP، مورد مطالعه قرار گرفته است. بدین منظور خمیر کاغذ CMP رنگبری نشده مخلوط پهنبرگان از کارخانه چوب و کاغذ مازندران تهیه گردید. سپس این خمیرها با توالیهای یک و دو مرحلهای P (پراکسید هیدروژن)، H (هیپوکلریت سدیم)، PH (پراکسید هیدروژن و هیپوکلریت سدیم) و HP (هیپوکلریت سدیم و پراکسید هیدروژن) رنگبری گردیدند. از خمیر کاغذهای رنگبری شده، کاغذ دستساز آزمایشگاهی با وزن پایه 60 گرم بر مترمربع تهیه و خواص نوری و مقاومتی آنها طبق آزمونهای استاندارد TAPPI، میزان بار اکسیژنخواهی شیمیایی( (COD و بار اکسیژن خواهی بیولوژیکی (BOD) پساب رنگبری نیز با استفاده از استاندارد APHA (1998) اندازهگیری و مقایسه شدند. نتایج نشان داده است زمانیکه پراکسید درمرحلهی آخر رنگبری بکار رود، ویژگیهایی از قبیل مقاومت در برابر پارگی، کشش و روشنی افزایش و زردی کاهش مییابد. به طورکلی، نقش توالیهای رنگبری پراکسید هیدروژن (P) و رنگبـری دو مرحلـهای هیپوکلریت سدیم و پراکسید هیدروژن (HP) در رنـگبـری خمیرکاغـذ CMP و بهبـود روشـنی و مقاومتهای کاغذ حاصل، مؤثرتر از توالی یک مرحلهای هیپوکلریت سدیم (H)و خمیر رنگبری نشده کارخانه بوده است. همچنین، بیشترین و کمترین میزان بار آلودگی پساب (COD) به ترتیب مربوط به خمیر کاغذهای رنگبری شده با توالی هیپوکلریت سدیم (H) و PH (پراکسید هیدروژن و هیپوکلریت سدیم) بودند. بیشترین بار BOD را نیز لیکور رنگبری با پراکسید هیدروژن (P) دارا بوده و کمترین مقدار را نیز، توالی رنگبری پراکسید هیدروژن و هیپوکلریت سدیم (PH) داشته است.
سمیه قاسمی؛ ربیع بهروز
چکیده
امروزه استفاده از درصد خشکی بالا بهویژه در واحد رنگبری خمیرکاغذ به دلیل صرفه جویی قابل ملاحظه در مصرف انرژی و آب فرایندی و کاهش قابل توجه حجم پساب خروجی از کارخانه بهشدت مورد توجه صنایع خمیر و کاغذ قرار گرفته است. بهطوریکه، این تحقیق با هدف بررسی اثر درصد خشکی در رنگبری خمیرکاغذ شیمیایی-مکانیکی(CMP) مخلوط پهن برگان با پراکسید ...
بیشتر
امروزه استفاده از درصد خشکی بالا بهویژه در واحد رنگبری خمیرکاغذ به دلیل صرفه جویی قابل ملاحظه در مصرف انرژی و آب فرایندی و کاهش قابل توجه حجم پساب خروجی از کارخانه بهشدت مورد توجه صنایع خمیر و کاغذ قرار گرفته است. بهطوریکه، این تحقیق با هدف بررسی اثر درصد خشکی در رنگبری خمیرکاغذ شیمیایی-مکانیکی(CMP) مخلوط پهن برگان با پراکسید هیدروژن انجام گردید. بدینترتیب مرحله پیشتیمار Qبه منظور حذف یونهای فلزی موجود در خمیرهای مورد آزمایش قبل از مرحله رنگبری با پراکسید هیدرژن، با شرایط یکسان برای کلیه خمیرها انجام شد. عملیات رنگبری در سه سطح 2 ،3 و4 درصد پراکسید هیدروژن و با نسبت NaOH/H2O2 بهترتیب 8/0، 7/0 و 6/0 و با افزودن 3% سیلیکات سدیم در دمای70 درجه سانتیگراد و به مدت 150 دقیقه و در چهار درصد خشکی 10، 15، 25 و 30 درصد انجام شد.
بنابراین نتایج حاصل از اندازهگیری ویژگیهای نوری کاغذهای دستساز نشان داد که با استفاده از 2 و 3 درصد پراکسید هیدروژن بالاترین روشنی و ماتی و پایینترین زردی در 30% خشکی بدست آمد. اما استفاده از 4% پراکسید هیدروژن، بالاترین روشنی و پایین ترین زردی را در 25 درصد خشکی ایجاد کرد. با افزایش درصد خشکی از 10 به30% در سطح 2 و 3 درصد پراکسید هیدروژن، روشنی به طور پیوسته افزایش می یابد اما در سطح 4 درصد پراکسید هیدروژن، از درصد خشکی 10و 15 تا 25 درصد، روشنی افزایش و سپس در درصد خشکی 30 درصد کاهش محسوسی مییابد.همچنین در شرایط 2% پراکسید و درصد خشکی30% و شرایط 2% پراکسید در درصد خشکی 25% میتوان بهترتیب به همان روشنی قابل دستیابی در شرایط 3% پراکسید و 25% خشکی و 4% پراکسید و 10% درصد خشکی دست یافت. که این به معنی کاهش 35 و 25 درصدی مصرف بهترتیب در پراکسید هیدروژن و هیدروکسید سدیم میباشد.