هدف از این تحقیق، کاربرد ساقه ذرت دانهای در تولید تختهخردهچوب بوده است. لذا از مخلوط ساقه ذرت و چوب صنوبر (P.nigra) با نسبتهای متفاوت شامل 100 % و 0 % ، 75 % و 25% ، 50 % و 50 % و 25 % و 75 % به ترتیب برای ساقه ذرت و چوب صنوبر و با استفاده از دو دمای پرس 170 و180 درجه سانتیگراد و دو میزان مصرف چسب 10 و 12 درصد (براساس وزن خشک خردهچوب)، اقدام به ساخت تختهخردهچوب گردید. نتایج حاصل از این بررسی نشان داد که با افزایش دمای پرس از مقاومت خمشی و مدولالاستیسیته تختهها کاسته شده است درحالیکه با افزایش مصرف چسب، ویژگیهای خمشی تختهها به نحو معنیداری بهبود یافته است. همچنین با افزوده شدن خردهچوب صنوبر به ترکیب چوبی، مقاومت خمشی و مدولالاستیسیته تختهها افزایش یافته است، در شرایطی که از 50 و 75 درصد خردهچوب صنوبر استفاده شده است این ویژگیها حداکثر بوده است. همچنین افزایش دمای پرس و کاهش ذرات ساقه ذرت در ترکیب چوبی باعث بهبود چسبندگی داخلی تختهها گردیده است. نتایج حاصل از اندازهگیری واکشیدگی ضخامت تختهها نیز نشان داد که افزایش دمای پرس و میزان مصرف چسب در سطح معنیداری، مقدار واکشیدگی ضخامتی را کاهش داده است. درحالیکه با کاهش ذرات ساقه ذرت در ترکیب چوبی، واکشیدگی ضخامتی تختهها افزایش یافته است. بنابراین در یک نتیجهگیری کلی میتوان بیان نمود که از ساقه ذرت در صورتیکه بین 25 تا 50 درصد در ترکیب چوبی استفاده شود، با استفاده از دمای پرس 170 درجه سانتیگراد و میزان مصرف چسب 10 درصد، امکان تولید تختههائی با ویژگیهای استاندارد وجود دارد.
The of utilization corn stalk residues in combination with poplar wood for particleboard production is investigated. Four combinations of corn stalk and P.nigra particles (100% corn stalk; 75% corn stalk, 25% poplar wood; 50% corn stalk, 50% poplar wood and 25% corn stalk, 75% poplar wood) is used. Two resin contents of 10 and 12% and two press temperatures of 170 and 180C is employed. The results showed that increasing press temperature from 170 to 180C, decreased both MOR and MOE of boards and increasing resin content from 10 to 12%, improved MOR. When the ratio of poplar wood to corn stalk increases, both MOR and MOE of the boards increases and the highest values were reached at 50 and 75% poplar wood. Higher press temperature and lower ratio of corn stalk improved internal bond (IB). Higher press temperature, resin content and lower ratio of corn stalk, decreased thickness swelling. Based on the results, with application of either 25 to 50% corn stalk and press temperature of 170C, standard particleboard can be produced.