ORIGINAL_ARTICLE
مطالعه لیگنین تخریب نوری شده و ترکیبات مدل لیگنین با استفاده از روش طیف سنجی زیر قرمز کل تضعیف شده(ATR-FTIR)
چکیده در این مطالعه رفتار نوری نمونههای لیگنین یورکمن متیله شده و متیله نشده صنوبر با دو نمونه ترکیب مدل لیگنین فنولی و غیر فنولی دارای اتصالβ-O-4 مقایسه شده است. برای این منظور پس از آغشته سازی و انتقال چهار نمونه بر روی زمینه سلولزی خالص (کاغذ واتمن) و پرتودهی در زمانهای 5، 10، 15 و 20 ساعت با نور فرابنفش و مرئی، تغییرات انجام شده توسط تکنیک ATR – FTIR پیگیری و موردبررسی قرار گرفته است. نتایج نشان داد که پرتودهی، ساختار شیمیایی همه نمونهها را تغییر داده است. لیگنین حساسترین ترکیب نسبت به تخریب نوری است و بر اثر پرتودهی، نوارهای جذبی مشخصه آن در طیفها کاهش مییابد. این تغییرات با تشکیل نوار جذبی جدید مربوط به گروههای کربونیل که در cm-11735 ظاهر میشود، همراه است. در مقایسه با نمونههای متیله نشده، سرعت تخریب و تجزیه لیگنین در فرمهای متیله شده نسبتاً کمتر است. به بیان دیگر متیله کردن گروههای هیدروکسیل فنولی، تغییرات شیمیایی ناشی از پرتودهی را کاهش میدهد.
https://ijwpr.areeo.ac.ir/article_6185_1cea5a8a23daddd8448eb24ceef47e1e.pdf
2014-09-23
343
353
10.22092/ijwpr.2014.6185
لیگنین یورکمن
ترکیبات مدل لیگنین β-O-4
زرد شدن نوری
طیف سنجی زیر قرمز ATR
احمد
میرشکرایی
1
استاد، گروه شیمی، دانشگاه پیام نور،
AUTHOR
جلیل
لاری
2
استادیار، گروه شیمی، دانشگاه پیام نور،
AUTHOR
فاطمه
مستغنی
mostaghnif@yahoo.com
3
دانشجوی دکتری، گروه شیمی، دانشگاه پیام نور
LEAD_AUTHOR
علی
عبدالخانی
abdolkhani@ut.ac.ir
4
استادیار رشته علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشکده منابع طبیعی کرج، دانشگاه تهران
AUTHOR
-Azadfallah, M., Mirshokraei, S.A., Latibari, A.J. and Parsapajouh, D., 2008. Analysis of Photodegraded Lignin on Cellulose Matrix by Means of FTIR Spectroscopy and High Pressure Size Exclusion Chromatography. Iranian Polymer Journal, 17 (1): 73-80.
1
-Colom, X. and Carrill, F., 2005. Comparative study of wood samples of the northern area of Catalonia by FT-IR. J. Wood Chem. Technol., 25 (1–2): 1–11.
2
-Crestini, C. and Dauria, M., 1996. Photodegradation of lignin: the role of singlet oxygen. J Photochem Photobiol A: Chem, 101: 69-73.
3
-Crestini, C. and Dauria, M., 1997. Singlet oxygen in the photodegradation of lignin models. Tetrahedron, 53,7877-88.
4
-Da Luz, B.R., 2006. Attenuated total reflectance spectroscopy of plant leaves: A tool for ecological and botanical studies. New Phytologist, 172(2): 305–318.
5
-Dence, C.W., 1992. The determination of lignin: 33–62. In: Lin, S.Y. and Dence, C.W., (Eds.). Methods in Lignin Chemistry. Springer-Verlag.
6
-Emandi, A., Budrugeac, P. and Emandi, I., 2010. The assessment of the decayed lime wood polymeric components by TG and FT-IR parameters correlation. International Journal of Conservation Science, 1(4): 211-218.
7
-Hon, D.N.S., 1991. Photochemistry of wood: 525-55. In: Hon, D.N.S., Shiraishi, N., (Eds.). Wood and cellulosic chemistry, Marcel Decker.
8
-Hon, D.N.S., 2000. Weathering and photochemistry of wood: 512–546. In: Hon, D.N.S. and Shiraishi, N. (Eds.), Wood and Cellulosic Chemistry, 2nd Edition, Marcel Dekker, New York.
9
-Huang, Z., Cooper, P., Wang, X. D., Wang, X. M., Zhang, Y. L. and Casilla, R., 2010. Effects of conditioning exposure on the pH distribution near adhesive wood bond lines. Wood and Fiber Science, 42(2): 219–228.
10
-Kaparaju, P. and Felby, C., 2010. Characterization of lignin during oxidative and hydrothermal pre-treatment processes of wheat straw and corn stover. Bioresource Technology, 101(9): 3175–3181.
11
-Kirov, K. R. and Assender, H. E., 2005. Quantitative ATR-IR analysis of anisotropic polymer films: Surface structure of commercial PET. Macromolecules, 38(22): 9258–9265.
12
-Lammers, K., Arbuckle-Keil, G. and Dighton, J., 2009. FT-IR study of the changes in carbohydrate chemistry of three New Jersey pine barrens leaf litters during simulated control burning. Soil Biology & Biochemistry, 41: 340–347.
13
-Lanzalunga , O. and Bietti, M., 2000. Photo- and radiation chemical induced degradation of lignin model compounds. Journal of Photochemistry and Photobiology, B(56): 85–108.
14
-Mirshokraie, S.A., Abdulkhani, A. and Karimi, A., 2008. Chemical structure elucidation of milled wood lignin and cellulytic lignin from Poplar. Iranian Journal of Wood and Paper Science Research, 23(2): 102-122.
15
-Mitsui, K., 2004. Changes in the properties of light-irradiated wood with heat treatment. Part 2. Effect of light irradiation time and wavelength. Holz Roh Werkst, 62: 23-30.
16
-Mitsui, K., Murata, A. and Tolvaj, L., 2004. Changes in the properties of lightirradiated wood with heat treatment. Part 3. Monitoring by DRIFT spectroscopy. Holz Roh Werkst; 62:164-8.
17
-Mostaghni, F., Teimoory, A. and Mirshokraei, S.A., 2013. Synthesis, spectroscopic characterization and DFT calculations on of β-O-4 type lignin model compounds. Spectrochimica Acta Part A: Molecular and Biomolecular Spectroscopy, 110: 430–436.
18
-Muller, U., Ratzsch, M., Schwanninger, M., Steinera, M. and Zobla, H., 2003. Yellowing and IR-changes of spruce wood as result of UV-irradiation. Journal of Photochemistry and Photobiology B: Biology, 69: 97–105.
19
-Pandey, K.K., 2005. Study of the effect of photoirradiation on the surface chemistry of wood. Polym. Degrad. Stab., 90: 9–20.
20
-Paulsson, M. and Ragauskas, A.J., 1998. Chemical Modification of Lignin-Rich Paper Part 10' The Light-Induced Yellowing of Untreated and Acety!ated High-Yield Pulps Studied by Solid-State UVNIS Diffuse Reflectance Spectroscopy. Nordic Pulp and Paper Research Journal, 13(3): 198-205.
21
-Popescu, C. M., Popescu, M.C., Singurel, G., Vasille, C., Argyropoulos, D.S. and Willfor, S., 2007. Spectral characterization of Eucalyptus, wood. Applied Spectroscopy, 61(11): 1168–1177.
22
-Sahin, H.T., 2007. RF-CF4 plasma surface modification of paper: Chemical evaluation of two sidedness with XPS/ATR-FTIR, Applied Surface Science, 253: 4367–4373.
23
-Schwanninger, M., Rodrigues, J.C., Perira, H. and Hinterstoisser, B., 2004. Effects of short-time vibratory ball milling on the shape of FT-IR spectra of wood and cellulose. Vibrational Spectroscopy, 36: 23–40.
24
-Svenson, D.R., Chang, H.m., Jameel H. and Kadla, J.F., 2005. The role of non-phenolic lignin in chlorate-forming reactions during chlorine dioxide bleaching of softwood kraft pulp. Holzforschung, 59: 110–115.
25
-TAPPI Test Methods 1998–1999, T 272 sp-97, TAPPI Press, Atlanta, 1998.
26
-Xavier, R.J. and Gobinath, E., 2012. FT-IR, FT-Raman, ab initio and DFT studies, HOMO–LUMO and NBO analysis of 3-amino-5-mercapto-1,2,4-triazole. Spectrochimica Acta Part A, 86: 242– 251.
27
ORIGINAL_ARTICLE
تأثیر الیاف خمیرکاغذ کاتیونی بهعنوان ماده افزودنی پایانهایتر کاغذسازی
در این تحقیق برای تهیه الیاف خمیرکاغذ کاتیونی (3-کلرو-2-هیدروکسی پروپیل)، تری متیل آمونیوم کلراید (CHTMA) در سه سطح صفر، 2 و 4 درصد و در سه سطح دمای 40، 60 و 80 درجه سانتیگراد بر روی الیاف خمیرکاغذ بکر افزوده شد. نتایج نشان داد که اثر مستقل دما و CHTMA و همچنین اثر متقابل دما – CHTMA بر کاتیونی شدن الیاف در سطح اعتماد آماری 99% معنیدار بوده و بیشترین میزان جذب ماده کاتیونی CHTMA بر روی الیاف (میانگین 33/53 درصد) در دمای60 درجه سانتیگراد و 2 درصد CHTMA بود. برای تهیه کاغذ دستساز، از اختلاط 70 درصد خمیرکاغذ الیاف بلند و 30 درصد خمیرکاغذ الیاف کوتاه به همراه یک درصد الیاف کاتیونی شده (CPF) و 5 درصدPCC و سه سطح صفر، 05/0 و 1/0 درصد C-PAM استفاده شد. درجه روانی ترکیب خمیرکاغذ، شاخص مقاومت به کشش، شاخص مقاومت به پاره شدن و شاخص مقاومت به ترکیدن کاغذ دستساز اندازهگیری شد. نتایج نشان داد که اثر تیمارهای اعمال شده در سطح 99% معنیدار بود و بیشترین مقدار درجه روانی و خواص مکانیکی بهترتیب در درجه روانی 669 میلیلیتر تحت شرایط: 1 درصدCPF ، 05/0 درصد C – PAM و 5 درصد PCC؛ شاخص مقاومت به کشش به میزان N.m/g25/15 تحت شرایط: 1 درصد CPF، 1/0 درصد C – PAM و 5 درصد PCC؛ شاخص مقاومت به پاره شدن به میزان mN.m2/g 3/12 تحت شرایط: 1 درصد CPF، 1/0 درصد C – PAM و 5 درصد PCC؛ و شاخص مقاومت به ترکیدن به مقدار kPa.m2/g 68/0 تحت شرایط: 1 درصد CPF، 05/0 درصد C – PAM و 5 درصد PCC اندازهگیری گردید.
https://ijwpr.areeo.ac.ir/article_6131_8d9701f93c02d4085ae98817cab3c7ab.pdf
2014-09-23
354
367
10.22092/ijwpr.2014.6131
الیاف خمیر کاغذ کاتیونی
CHTMA
PCC
C-PAM
سید محمد جواد
سپیده دم
jsepidehdam@yahoo.com
1
استادیار گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج
LEAD_AUTHOR
آرش
ستوده
asotudeh@gmail.com
2
دانشجوی کارشناسی ارشد، گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج
AUTHOR
- Barcus R.L. and Bjorkquist D.W., 1997. Fibers and pulps for papermaking based on chemical combination of poly(acrylate-co-itaconate), polyol and cellulosic fiber, Patent 5698074, 17 page.
1
- Besemer A.C., Wilhelmine Verwilligen A.M.Y., Thiewes H.J. and Van Brussel-Verraest D.L. 2005. Cationic fiber, Patent 6849156 B2, 8 Page.
2
- Garcia J., Cadena E.M, Vidal T. and Torres A.L. 2008. Determination of zeta potential and cationic demand of bleached pulps, V CONGRESO IBEROAMERICANO DE INVESTIGACION EN CELULOSA Y PAPEL, 13 Page.
3
- Harding R.C.G and Gess J.M. 1985. Method for preparation of cationic cellulose, Patent 4505775, 14 page.
4
- Hauser P.J., Brent Smith C. and Hashem M.M., 2004. Ionic crosslinking of cotton, AUTEX Research Journal, VOL 4, No 2, 95-100 p.p.
5
- Hashimoto K., Suzuki K. and Kamaya Y. 2004. Wet-end properties of cationic graft terpolymerized polyacrylamides, J Wood Sci, 50:271-274 p.p.
6
- Khosravani A., Jahan Latibari A., Mirshokraei S.A., Rahmaninia M. and Nazhad M.M, 2010. Studying the effect of cationic Starch-Anionic nanosilica system on retention and drainage, Bioresources, 5(2), 939-950 p.p.
7
- Liimatainen H., Kokko S., Roueu P. and Niinimak J. 2006. Effect of PCC filler on dewatering of fiber suspension, TAPPI JOURNAL, Vol 5, No:11, 11-17 p.p.
8
- Miyanishi T. and Shigeru M. 1997. Optimizing flocculation and drainage for microparticle system by controlling zeta potential, TAPPI JOURNAL, Vol 80, No 1, 262-270 p.p.
9
- Matsushita Y. Iwatsuki A. and Yasuda S. 2004. Application of cationic polymer prepared from sulfuric acid lignin as a retention aid for usual rosin sizes to neutral papermaking, J Wood Sci, 50:540-544 p.p.
10
-Nazari, A. Montazeri M. and Rahimi M.K. 2009. Completing both antimicrobial and bleach white cotton clothes and cationic nanoparticles of titanium dioxide using butane tetra carboxylic acid, Journal of Polymer Science and Technology, the twenty-second year, No. 1, pp. 41-51.
11
- Sood Y.V., Tyagi R. Tyagi S. Pande P.C. and Tondo R. 2010. Surface charge of different papermaking raw material and its influence on paper properties, Journal of Scientific and Industrial Research, Vol 69, 300-304 p.p.
12
- Technical Association of Pulp and Paper Industriy, 2008. Standard test methods, Tappi Press, Atlanta, GA, USA.
13
- Wei X. FENG Hai-Li and QIAN Xue-ren, 2008. Preparation and application of cationized pulp fiber as a papermaking wet–end additive, Journal of Forestry Research, 19(3), 235-238 p.p.
14
ORIGINAL_ARTICLE
بررسی اثر استفاده از نانو ذرات مس بر مقاومتهای مکانیکی و پروفیل دانسیته تخته فیبر دانسیته متوسط
ب در این تحقیق اثر نانو ذرات مس بر ویژگیهای مکانیکی و پروفیل دانسیته تخته فیبر دانسیته متوسط مورد بررسی قرار گرفت. برای این منظور تختههای آزمونی با ساختار همسان، دانسیته 58/0 گرم بر سانتیمتر مکعب و ضخامت اسمی 17 میلیمتر ساخته شدند. مقدار نانو سیال مس در سه سطح 5، 10 و 15% (نسبت به وزن خشک چسب) و مقدار چسب اوره فرمآلدهید در دو سطح 8 و 10% (نسبت به وزن خشک الیاف) بهعنوان عوامل متغیر در نظر گرفته شدند. ضمن اینکه تختههای شاهد نیز با مقدار 10% چسب و بدون نانو ذرات و با دانسیته، ضخامت و در شرایط مشابه با سایر تختهها ساخته شدند. خواص مکانیکی شامل چسبندگی داخلی، مقاومت خمشی، مدولالاستیسیته و نیز پروفیل دانسیته تختهها اندازهگیری گردید. نتایج بهدست آمده نشان داد که اثر مقدار نانو مس بر مقاومت چسبندگی داخلی، مقاومت خمشی و مدولالاستیسیته تختهها معنیدار نشد. افزایش مقدار چسب اوره فرمآلدهید از 8 به 10 درصد باعث افزایش 7/43 درصدی مدولالاستیسیته و 9/18 درصدی مقاومت خمشی و 23 درصدی چسبندگی داخلی شد. بعلاوه اینکه استفاده از ذرات نانو مس به میزان 5 درصد باعث شده است تا چسبندگی داخلی تختههای حاوی 8 در صد چسب بهطور نسبی بیشتر از مقدار این ویژگی در تختههای شاهد (حاوی 10 درصد چسب) گردد. ضمن اینکه پروفیل دانسیته آنها نیز از یکنواختی بیشتری برخوردار بود و تفاوت مقدار حداکثر و حداقل دانسیته در این تختهها نیز با افزایش دانسیته در لایه میانی آنها به کمترین مقدار خود رسید.
https://ijwpr.areeo.ac.ir/article_6133_24622f6ef629a7be9f898c732b78b006.pdf
2014-09-23
368
375
10.22092/ijwpr.2014.6133
تخته فیبر دانسیته متوسط
نانوذرات مس
پروفیل دانسیته
خواص مکانیکی
علی اکبر
عنایتی
aenayati@ut.ac.ir
1
استاد، گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشکده منابع طبیعی، دانشگاه تهران
LEAD_AUTHOR
حلیمه
پنق
2
کارشناس ارشد صنایع چوب ، گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشکده منابع طبیعی دانشگاه تهران
AUTHOR
محمد
لایقی
mohammedlayeghi@yahoo.com
3
استادیار، گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشکده منابع طبیعی، دانشگاه تهران
AUTHOR
کاظم
دوست حسینی
doosthoseini@ut.ac.ir
4
استاد، گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشکده منابع طبیعی، دانشگاه تهران
AUTHOR
-Ee Ding Wong, Min Zhang, Qian Wang, Guangping Han, Shuichi Kawai. 2000. Formation of the density profile and its effects on the properties of fiberboard. J Wood Sci (2000) 46:202-209.
1
-Farajollah pour, M. and Dosthosseini, K., 2010. Effects of copper and silver nanoparticles on thermal conductivity and mechanical and physical properties of particleboard pressing cycle, the master's thesis. Tehran University.
2
-Geng, X. , Deng, J. , Zhang, S.Y., 2006. Effects of hot-pressing parameters and wax content on the properties of fiberboard made from paper mill sludge. Volume 38, Issue 4, October 2006, Pages 736-741.
3
-Habibi, M., Hosseinkhani, H. And Mahdavi, S. 2007. Investigate the effect of press time and resin content on the properties of medium density fiberboard (MDF) made from rice straw, Iranian Journal of Wood and Paper Science, 22 (1): 61-51, p.
4
-Kargarfard, A., Dosthosseini, K., Jahan-Ltybary, A. and Hossein-Zadeh, A., 2003. Effect of temperature and pressing time on heat transfer in particleboard manufacturing process. Research and development (16), pp. 56-62.
5
-Nourbakhsh, A. And Kargarfard, A., 2005. Effect of press time and amount of glue particleboard made from a mixture of lignocellulosic resources in southern Iran, Iranian Journal Wood and Paper Science, 20 (1): 64 - 47 p.
6
-Siqun Wang, Paul M. Winistorfer, Timothy M. Young, 2004, Fundamentals of vertical density profile formation in wood composites.partIII. MDF density formation during hot- pressing. Tennessee Forest Products Center, Wood and Fiber Science, 36(1), pages: 17–25.
7
-Torrey, K.S., Yrjana, W.A., King, J.A. 2003. Effect of thermally conductive fillers on the internal bond strength of strandboard. Volume 53, Issue 11-12, November 2003, Pages 74-80
8
-Wang, S. & Winistorfer, P. M. 2000. “Fundamentals of vertical density profile formation in wood composites.Part II. Methodology of vertical density formation under dynamic conditions.” Wood and Fiber Science, 32, 220-238.
9
-Yosephi, H., Enayati, A.A., Faezipour, M.M. and Sadatnejad, S., 2008. Effect of steaming time and resin content on the properties of medium density fiberboard (MDF) made from stems colza, Iranian Journal of wood and Paper Science, 23 (1): 156-149,
10
ORIGINAL_ARTICLE
یک مدل ریاضی برای پیشبینی خواص تخته خرده چوب با کاربرد GMDH (نوعی شبکه عصبی مصنوعی و الگوریتم ژنتیک)
چکیده در این مطالعه از شبکه عصبی GMDH براساس الگوریتم ژنتیک برای پیشبینی خواص فیزیکی و مکانیکی تخته خرده چوب در مقیاس آزمایشگاهی استفاده شد. بهمنظور تعیین خواص فیزیکی و مکانیکی بهوسیله شبکه عصبی GMDH، از مشخصات دمای پرس در 4 سطح 170،160،150 و 180 درجه سانتیگراد، زمان بسته شدن پرس در 3 سطح 20،10 و 30 ثانیه و رطوبت کیک در 4 سطح 12،10،8 و 14 بهعنوان دادههای ورودی و از خواص فیزیکی و مکانیکی بهعنوان داده خروجی استفاده گردید. کارایی مدلها با استفاده از معیارهای میانگین مربعات خطا (MSE)، ریشهی میانگین مربعات خطا (RMSE)، میانگین قدر مطلق انحراف (MAD) و ضریب تبیین R2)) مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج نشان داد که مقادیر MSE، RMSE وMAD برای خواصMOR ، IB،TS24h ،TS2h ،WA2h وWA24h پایین است و خطاهای بهدستآمده برای مدل MOEساختهشده به روش GMDH بسیار بالا میباشد. با توجه به مقادیر بهدستآمده این مدل مناسب برای پیشبینی MOE نیست. مقادیر R2 بهدستآمده از مجموعه آزمون و آموزش برای خواصMOR ، IB،MOE ،TS24h ،TS2h ،WA2h وWA24h بیشتر از 91/0 درصد است، که این نشاندهنده عملکرد بهتر این مدلهاست.
https://ijwpr.areeo.ac.ir/article_6130_301e53ab2aa4650e82fcb5c248734664.pdf
2014-09-23
376
389
10.22092/ijwpr.2014.6130
کلمات کلیدی تخته خرده چوب
مدل سازی
شبکه عصبی GMDH
خواص فیزیکی و مکانیکی
زهرا
جهانی لمر
zahrajahani12@yahoo.com
1
کارشناسی ارشد علوم و صنایع چوب وکاغذ، دانشکده منابع طبیعی،دانشگاه زابل
LEAD_AUTHOR
سعید رضا
فرخ پیام
farokhpayam2000@yahoo.com
2
استادیار دانشکده منابع طبیعی، عضو هیئت علمی گروه علوم صنایع چوب وکاعذ انشگاه زابل
AUTHOR
محمد
شمسیان
mohammadshamsian@yahoo.com
3
استادیار دانشکده منابع طبیعی، عضو هیئت علمی گروه علوم صنایع چوب وکاعذ انشگاه زابل
AUTHOR
-Avramidis, S. and Iliadis, L. 2005. Predicting wood thermal conductivity using artificial neural networks.Classification of wood species by neural network analysis of ultrasonic signals. Ultrasonic. 36: 219-222.
1
-Amanifard, N., Nariman-Zadeh, N., Borji, M., Khalkhali, A. and Habibdoust, A. 2007 Modelling and Pareto Optimization of Heat Transfer and Flow Coefficientsin Microchannels Using GMDH Type Neural Networks and Genetic Algorithms,Energy Conversion and Management. 49: 311-325.
2
-Atashkari, K., Nariman-Zadeh, N., Golcu, M., Khalkhali, A. and Jamali, A. 2007. Modelling and Multi-Objective optimization of a Va riable Valve-Timing Spark- Ignition Engine Using Polynomial Neural Networks and Evolutionary Algorithms, Energy Conversion and Management. 48( 3) 1029-1041.
3
-Asociación Eespañol De Normaliación (AENOR), 2001. Tableros derivados de la madera. Determinación del contenido de humedad. Standard UNE-EN 322. Madrid, España.
4
-Cook, DF., Whittaker, AD. 1992. Neural network models for prediction of process parameters in wood products manufacturing. In: Proceedings of the 1stindustrial engineering research conference. Chicago (IL), May, p. 209– 11.
5
-Cook, D.F., Ragsdale, C.T., Major R.L. 2000. Combining a neural network with a genetic algorithm for process parameter optimization. Eng Appl Artif Intell 13,391-396.
6
-Cook, D.E. and Chiu, C. C. 1997. Predicting the Internal Bond Strength of Particleboard, Utilizing a Radial Basis Function Neural Network. Engng Applic.Artif.lnteU. 10(2): 171-177.
7
-Drake, P.R. and Packianather, M.S. 1998. A decision treeof neural networks for classifying images of wood veneer. Int Journal Adv Manuf Technol, 14: 280-285.
8
-Esteban, L.G., Fernandez, F.G., Palacios, P., and Rodrigo, B.G. 2010. Use of ANN as a predictive method to determine moisture resistance of particle and fiber boards under cyclic testing conditions. (UNE-EN 321) Wood and Fiber Science, 42(3): 1-11.
9
-EN 317. 1993. Particleboard and Fiberboards. Determination of Swelling in Thickness after Immersion in Water. European Committee for Standardization, Brussels, Belgium.
10
-EN 319. 1993. Determination of Tensile Strength Perpendicular to the Plane of the Board. European Committee for Standardization, Brussels, Belgium.
11
-EN 310. 1993. Wood Based Panels. "Determination of Modulus of Elasticity in Bending and Bending Strength". European Committee for Standardization, Brussels, Belgium.
12
-Fernandez, G.F., Esteban L.G. DE., Palacios, P., Navarro, N. and Conde, M. 2008. Prediction of standard particleboard mechanical properties utilizing an artificial neural network and subsequent comparison with a multivariate regression model. Invest. Agrar.Sist. Rec. For. 17(2): 178-187.
13
-Fernandez, G.F., Esteban L.G. DE., Palacios, P. and Casasus GA. 2007. Use of an artificial neural network to differentiate the wood of Juniperus cedrusWebb & Bertel and Juniperus. canariensis Guyot. Pan-American IAWA Meeting 2007,San Luis Potosi, México, July 15-20.
14
-Hiassat, M., Abbod, M. and Mort, N. 2003. Using Genetic Programming to Improve the GMDH in Time Series Prediction, Statistical Data Mining and Knowledge Discovery, Edited by Hamparsum Bozdogan, Chapman and Hall CRC, PP. 257-268.
15
-Halligan, A.F., and Schniewind, A.P. 1974. Prediction of particleboard mechanical properties at various moisture contents.Wood Science Technology. 8(1): 68-78.
16
-Ivakhnenko, A.G. 1971. Polynomial Theory of Complex Systems. IEEE Transactions on Systems, Man, and Cybernetics. 364-378.
17
-Jordan, R., Afeeney, F., Nesbitt, N., Evertsen, J.A.1998. Classification of wood species by neural network, pp: 985.
18
-Krauss G, Kindangen JI, Depecker P. 1997. Using artificial neural networks to predict interior velocity coefficients. Build Environ. 32(4):295–303.
19
-Mier R ., Garcia J.L., Diez M.R., Fernandez-Golfin J.I. and Hermosoe E. 2005. Aplicacion de redes neuronales a la clasificacion visual de madera estructural. Comparación con otros métodos de clasificación. IV Congreso Forestal Espanol, 26-30.
20
-Nariman-zadeh, N., A. Darvizeh, M. and Gharababaei, H. 2002. Modelling of Explosive Cutting Process of Plates Using GMDHType Neural Network and Singular Value Decomposition Journal of Materials Processing Technology. 128 (1-3): 80- 87.
21
-Nirdosha, G. and Setunge, S. 2006. Formulation and process modeling of particleboard production using hardwood saw mill wastes using experimental design. Composite Structures. 75: 520–523.
22
-Suchsland, O., X. Hong. 1989. Model analysis of flakeboard variables. Forest Prod. J. 41(11/12):55-60.
23
-Yapici, F., Ozcifci, A., Akbulut, T. and Bayir, R. 2009. Determination of modulus of rupture and modulus of elasticity on flake board with fuzzy logic classifier. Mater. Des. 30: 2269-2273.
24
ORIGINAL_ARTICLE
تأثیر تیمار شیمیایی الیاف در جلوگیری از تخریب بیولوژیکی تخته فیبر با دانسیته متوسط (MDF)
چکیده این تحقیق با هدف بررسی تأثیر تیمار شیمیایی استیلاسیون در جلوگیری از تخریب قارچ عامل پوسیدگی سفید و قارچ عامل پوسیدگی قهوهای انجام شد. الیاف تهیه شده تحت چهار سطح تیمار شیمیایی (زمان استیلاسیون صفر، 30، 90 و 270 دقیقه) قرار گرفته و بعد اقدام به ساخت تخته فیبر با دانسیته متوسط (MDF) گردید که با در نظر گرفتن سه تکرار برای هر سطح از تیمارها، در مجموع 12 تخته آزمایشگاهی ساخته شد. نتایج در قالب طرح آماری کاملاً تصادفی متعادل تحت آزمایش فاکتوریل تجزیه و تحلیل شدند. نتایج بهدست آمده نشان داد با افزایش شدت تیمار استیلاسیون مقاومت بیولوژیک تختهها افزایش قابل ملاحظهای پیدا کرد. بهطوریکه بالاترین میزان کاهش وزن پس از 16 هفته مجاورت با قارچ عامل پوسیدگی سفید و قهوهای، مربوط به نمونههای شاهد (تیمار نشده) بودند که بهترتیب برابر با 96/39 و 31/49 درصد بود و پایینترین میزان کاهش وزن مربوط به نمونههای تیمار شده در شدت استیلاسیون 8/15 درصد بود که بهترتیب برابر با 605/1 و 93/16 درصد بود. به عبارت دیگر با افزایش شدت استیلاسیون تا 16% افزایش وزن، شدت تخریب قارچ رنگینکمان در طی 16 هفته به میزان 3/95% کاهش یافت، که این نکته در مورد قارچ پوسیدگی قهوهای به حدود 44/66% رسید. بنابراین نتایج بهدست آمده حکایت از تأثیر مثبت استیلاسیون در جلوگیری از تخریب قارچی داشت.
https://ijwpr.areeo.ac.ir/article_6279_abbe9b452bfd0e652ce6ba8040896679.pdf
2014-09-23
390
398
10.22092/ijwpr.2014.6279
استیلاسیون
تخته فیبر با دانسیته متوسط(MDF)
قارچ عامل پوسیدگی سفید
قارچ عامل پوسیدگی قهوهای
شدت افزایش وزن(WPG)
رضا
حاجی حسنی
reza.hajihassani@gmail.com
1
کارشناس ارشد مؤسسه تحقیقات جنگلها و مراتع کشور، تهران
LEAD_AUTHOR
سیده معصومه
زمانی
zamani832003@yahoo.com
2
دانشجوی دکترا دانشگاه تربیت مدرس
AUTHOR
- Eriksson, K.E.L., Blanchette, R.A. and Ander, P. 1990. Microbial and enzymatic degradation of wood and wood components; springer. Verlag; Berlin. P. 407p.
1
- Jose Villalone, M. 2001. Bulking of acetylation compared to water adsorption Wageningen university, 114 p. p.
2
- Larsson P.B. 1998. Acetylation of solid wood: Ph.D. thesis; Chalmers University of Technology; Göteborg; Sweden.
3
- Larsson, P.B., Simonson, R. and Bergman, Ö. 1997. Resistance of acetylated wood of biological degradation: Evaluation of field test; The International Research on Wood Preservation; Document No.IRG/WP/97-30139.
4
- Matsuda, H. 1996. Chemical modification of solid wood. In: D.N.S. Hon (ed.) Chemical modification of lignocellulosic materials; Marcel Dekker, Inc.; New York, Basel, Hong Kong: p. 159-183.
5
- Mohebby, B. 2003. Biological attack of acetylated wood. Ph. D. thesis. Gottingen university, Gottingen, p. 147.
6
- Nilsson, T., Rowell, R.M., Simonson, R. and Tillman, A.M. 1988. Fungal resistance of pine particleboards made from various types of acetylated chips; Holzforschung 42(2): 123-126.
7
- Nishimoto, K. and Imamura, Y. 1985. Physical and protective properties of particleboards made of mixtures of acetylated and normal chips. Mokuzai kogyo 40, 414-418.
8
- Ohkoshi, M. et al, 1999. Characterization of acetylated wood decayed by brown rot and white rot fungi. The Japan wood research society. 45, p. p. 69-75.
9
- Okino, E.Y.A., Rowell, R.M., Santana, M.A.E. and Desouza, M.R. 1998. Decay of chemically modified pine and eucalyptus flakeboards exposed to whit- and brown-rot fungi; ciencia e cultura Journal of the Brazilian association for the advancement of science; vol. 50(1):52-55.
10
- Rowell, R.M. 1975. Chemical modification of wood: Advantages and disadvantages; proceedings Am. Wood preservers Association:1-10.
11
- Rowell, R.M., Simonson, R., Hess, S., Plackett, D.V., Cronslaw D. and Dunningham, E. 1994. Acetyl distribution in acetylated whole wood and reactivity of isolated wood cell-wall components to acetic anhydride. Wood and fiber science. Vol. 26(1): 11-18.
12
- Rowell, R.M., Esenther, G.R., Nicholas, D.D. and Nilsson, T. 1987a. Biological resistance of southern pine and aspen flakeboards made from acetylated flakes. J. Wood Chem. Technol. 7(3): 427-440.
13
- Sander, C., Beckers, E.P.J., Militz, H. and Vanveenendaal, W. 2003. Analysis of acetylated wood by electron microscopy: wood science & technology; 37: 39-46.
14
- Takahashi, M. 1996. Biological properties of chemically modified wood. In: O. N. S. Hon(ed) chemical modification of lignocellulosic materials; Marcel Dekker, Inc.; New York, Basel, Hong Kong: p:339-369.
15
- Westin, M. 1998. High-performance composites from modified wood fiber; Ph.D. Thesis; Department of Forest Products and Chemical Engineering, Chalmers University of Technology, Göteborg, Sweden.
16
- The European Standard EN113. 1997.Wood preservatives. Test method for determining the protective effectiveness against wood destroying basidiomycetes.
17
- Youngquist, J.A., Krzysik, A. and Rowell, R.M. 1986. Dimensional stability of Aspen flakeboard; wood and fiber science. 18(1):90-98.
18
- Zabel, R.A. and Morrell, J.J. 1992. Wood microbiology, Decay and its prevention. Academic press, Inc.; New York; p. 476
19
ORIGINAL_ARTICLE
بررسی تأثیر میزان استفاده از خرده کلزا بر روی خواص آکوستیک تخته خردهچوب
با روش ارتعاش خمشی آزاد در تیر دو سر آزاد تأثیر استفاده از درصدهای مختلف خرده کلزا در ترکیب خردهچوبهای مورد استفاده برای ساخت تخته خردهچوب بر ویژگیهای آکوستیکی آن بررسی شد. تعداد 33 نمونه با هر یک از اختلاط متفاوت خرده کلزا و خردهچوب پهنبرگان ساخته شده و ویژگیهای آکوستیک آنها تعیین گردید. نتایج نشان داد که با زیاد شدن مقدار خرده کلزا در ترکیب خردهچوب، مدولالاستیسیته ی دینامیک و ضریب آکوستیک تختهها بهترتیب از MPa 1260 و m4/s.kg34/2 به MPa 1560 و m4/s.kg54/2 افزایش یافت. در مقادیر کمتر اختلاط خرده کلزا با خردهچوب و ایجاد ناهمگنی در بافت تختهها سبب افزایش مقادیر میرایی ارتعاش گردید. اما با افزایش درصد اختلاط خرده کلزا و همگنتر شدن بافت نمونههای ساخته شده، میرایی ارتعاش کاهش یافت. همچنین نتایج حکایت از افزایش معنیدار کارایی تبدیل آکوستیک در اثر افزایش درصد استفاده از خرده کلزا داشت. با توجه به نتایج میتوان عنوان کرد که زیاد شدن مقدار خرده کلزا در ترکیب تخته خردهچوب باعث بهبود خواص آکوستیکی این محصول نسبت به تختههای تولید شده از خردهچوب پهنبرگان شده و محصول تولیدی برای استفاده در سالنهای آکوستیک مناسبتر از تختههای ساخته شده از خردهچوب پهنبرگان است.
https://ijwpr.areeo.ac.ir/article_6248_f4beb988496fa0d08b4bbfeda3cffc45.pdf
2014-09-23
399
410
10.22092/ijwpr.2014.6248
خرده کلزا
تخته خرده چوب
ارتعاش
ویژگی های آکوستیکی
هانیه
قاسمی
ghasemi.hanieh@yahoo.com
1
فارغالتحصیل کارشناسیارشد، علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج،
AUTHOR
احمد
جهان لتیباری
latibari.aj@gmail.com
2
استاد گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج
AUTHOR
مهران
روح نیا
mroognia@gmail.com
3
دانشیار گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج
AUTHOR
مصطفی
کهن ترابی
mostafa.kohantorabi@srbiau.ac.ir
4
فارغالتحصیل کارشناسیارشد، علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج
AUTHOR
-Alberktas D, Vobolis J (2004) Modeling and Study of Glued Panel.Materials Science (medziagotyra).Vol. 10(4). 370-373
1
-ASTM Standards (2002) Standard Test Method for Dynamic Young’s Modulus, Shear Modulus, and Poisson’s Ratio of Refractory Materials by Impulse Excitation of Vibration, Designation C1548. 7p.
2
-ASTM Standards (2007) Test Methods for Evaluating Properties of Wood-Base Fiber and Particle Panel Materials, Designation D1037. 30p.
3
-Ayarkwa J, Hirashima Y, and Sasak Y (2000) Predicting Modulus of Rupture of Solid and Finger-Jointed Tropical African HardWoods Using Longitudinal Vibration. Forest Products Journal. Vol. 51(1). 85-92.
4
-DIN Standards (1993) Wood-based panels; determination of dimensions of test pieces. Designation En-325-1. 5p.
5
-Divos F, Tanaka T, (2005) Relation Between Static and Dynamic Modulus of Elasticity of Wood. Acta Silv. Lign. Hung., No.1 :105-110.
6
-Fenghu W, Xiaodong, Z (2007) Applications of wavelet transformation in the nondestructive test of medium density fiberboard., Frontiers of Forestry in China. NO (2)2: 227-230.
7
-Grundström F (1998) Non-destructive Testing of Particle Board with Ultra Sound and Eigen Frequency Methods. Master of Science Thesis, Institute of Skellefteå, ISSN 1402-1617.
8
-Kazemi Najafi, S. (2002). Mechanical Properties of Particleboard by Ultrasonic Technique, Ph.D. Thesis, Tehran University Iran, 127pp.
9
-Kohantorabi, M. Ghaznavi, M. Roohnia, M. Tajdini, A. Kazemi Najafi, S. 2012. The effect of joint type on acoustical properties of jointed beams. 6(4);117-128.
10
-Liang, S. Q. and Feng, F. (2007). Comparative study on three dynamic modulus of elasticity and static modulus of elasticity for lodgepole pine lumber, Journal of Forestry Research 18(4), 309-312.
11
-Roohnia M, Tajdini A, Manouchehri N (2011) Assessing wood in sounding boards considering the ratio of acoustical anisotropy. NDT&E International. 44, 13-20.
12
-Roohnia, M. Tajdini, A. 2007, Study on the Possibility of Mechanical Measurements on Wood Using Free Vibration Method in comparison with the Static and Forced Vibration Methods. Journal of Agriculture science Islamic Azad University, Science and Research Branch. 13(4):1017-1027
13
-Roohnia, M. Behnam, B. Hossein, MA. Alavi-Tabar, SE. Tajdini, A. Manochehri, N. 2010. Evaluating the modulos of elasticity of Arizona cypress wood using Iranian forced system. Journal of Sciences and Techniques in Natural Resources. 5(2): 61-73.
14
-Ross R.J, Pellerin R.F. (1994) Nondestructive Testing Assessing Wood Members in Structures. USDA Society Review.
15
-Wang D, Sun XS (2002). Low density particleboard from wheat straw and corn pith. Industrial Crops and Products Vol 15: 43-50.
16
-Wegst UGK (2006) Wood For Sound, American Journal of Botany 93(10): 1439–1448.
17
-Wang S, Chen J, Tsai M, Lin C & Yang T (2008) Grading of Softwood Lamber Using Non-destructive Techniques, Journal of Material Processing Technology.208:149-158
18
Yang TH, Wang SY, Lin CJ, Tsai MJ (2008) Evaluation of the Mechanical Properties of Duglas-fir and Japanese Cedar Lumber and its Structural Glulam by Nondestructive Techniques. Construction and Building Materials. 22:487- 493.
19
Yousefi, H. Enayati, A.A. Faezipour, M. and Sadatnejad, H. 2008, The effect of steaming time and resin content on MDF made from canola straw. Iranian Journal of Wood and Paper Science Research. 23(2): 149-156
20
ORIGINAL_ARTICLE
تأثیر سطوح مختلف دیتیونیت سدیم و زمان رنگبری بر ویژگیهای نوری، مکانیکی و COD مخلوط خمیرکاغذهای بازیافتی روزنامه و مجله باطله رنگبری شده
این تحقیق با هدف بررسی رنگبری خمیرکاغذ مرکبزدایی شده روزنامه و مجله باطله با دیتیونیت سدیم انجام گردید. رنگبری خمیرکاغذ با استفاده از 5/0، 75/0 و 1 درصد دیتیونیت سدیم و زمانهای مختلف 30، 60 و 90 دقیقه انجام شد. خمیرکاغذهای حاصل تا درجه روانی CSF 300 پالایش شده و از آنها کاغذ دستساز استاندارد (g/m2) ساخته شد. ویژگیهای نوری، مکانیکی و COD پساب رنگبری، مطابق با استانداردهای TAPPI اندازهگیری شدند. نتایج بهدست آمده نشان داد که درجه روشنی خمیرکاغذ با افزایش درصد مصرف دیتیونیت سدیم و زمان رنگبری افزایش معنیداری یافت (حداکثر مقدار 12/61 درصد ایزو). با افزایش درصد ماده رنگبر، ویژگیهای مکانیکی و COD پساب افزایش یافته و حجیمی و ماتی کاغذ کاهش یافت، اما این تغییرات بهلحاظ آماری معنیدار نبودند. همچنین افزایش زمان رنگبری از30 به90 دقیقه منجر به بهبود معنیدار شاخص مقاومت به کشش ( Nm/g2/26)، شاخص مقاومت به ترکیدن (kPa.m2/g 87/1) و شاخص مقاومت به پاره شدن (mNm2/g 03/7) و کاهش ماتی (تا 6/95 درصد ایزو) کاغذهای حاصل شد.
https://ijwpr.areeo.ac.ir/article_6212_5f9e080091631699d9fa2baa700944c1.pdf
2014-09-23
411
421
10.22092/ijwpr.2014.6212
کاغذ روزنامه باطله
کاغذ مجله باطله
مرکبزدایی
رنگبری
دیتیونیت سدیم
حمیدرضا
مهری ایرانی
1
کارشناس ارشد صنایع خمیروکاغذ، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان
AUTHOR
علی
قاسمیان
a_ghassemian@yahoo.com
2
دانشیار تکنولوژی خمیروکاغذ، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان، دانشکده مهندسی چوب و کاغذ، گروه صنایع خمیروکاغذ
AUTHOR
حسین
رسالتی
h-resalati-99@yahoo.com
3
استاد تکنولوژی خمیروکاغذ، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان، دانشکده مهندسی چوب و کاغذ، گروه صنایع خمیروکاغذ
AUTHOR
اجمد رضا
سرائیان
4
دانشیار تکنولوژی خمیروکاغذ، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان، دانشکده مهندسی چوب و کاغذ، گروه صنایع خمیروکاغذ
AUTHOR
ایمان
اکبرپور
iman.akbarpour@gmail.com
5
دانشجوی دکتری صنایع خمیروکاغذ، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان، دانشکده مهندسی چوب و کاغذ، گروه صنایع خمیروکاغذ
LEAD_AUTHOR
- Afra, E. 2003. Properties of paper. Agriculture Science Press, 392p. (In persian).
1
-Akbarpour, I. 2009. Enzymatic deinking of old newspaper. M.Sc., Thesis, Gorgan University of Agricultural Sciences and Natural Resources, 121p. (In Persian).
2
- Akbarpour, I., and Resalati. The effect of different concentrations of Cellulase enzyme on optical and physical properties of ONP deinked pulp 2011. Iranian Journal of Wood and Paper Industries, 2(1): 1-15 (In Persian).
3
-Akbarpour, I., Resalati., and Saraeian, A.R. 2010. Investigation on the deinkability of Old newspaper. J. of Wood & Forest Science and Technology, 17(2): 73-87. (In Persian).
4
- Bajpai, P. 2005. Environmentally benign approaches for pulp bleaching. Thapar Center for Industrial Research Development Patiala, India, 289p.
5
- Daneault, C., Leduc, C. 1995. Bleaching efficiency of formamidine sulfinic acid (FAS) in comparison to hydrosulfite, borohydride, and peroxide in one and two stages. Tappi Journal, 78 (7): 97-106.
6
- Ghasemian, A., and Khalili, A. 2012. Fundamentals and Procedures of Paper Recycling, Aeij Press, Tehran, 184p. (In Persian)
7
- Ghasemian, A., Resalati, H., and Pinder, K. (2004). Deinking of ONP and OMG, Part 1: Comparison of properties of ONP and OMG deinked compared to local CMP pulp. Iranian Journal of Natural Resources, 57(3): 537-550.
8
- Gullichsen, J., Hanna, P .2000. Recycle fiber and deinking. Book 7, Papermaking Science and Technology, Fapet Oy, Helsinki, Findland, 427p.
9
- Helio, J.M., and Pedro, E.G. 2012. Reductive degradation of residual chromospheres in kraft pulp with sodium dithionite. Tappi J., 11(3): 59-67.
10
- Latibari, A., Khosravani, A., and Rahmaninia, M. 2007. Technology of paper recycling, Aeij Press, Tehran, 540p. (In Persian).
11
- Joachimides, T., and Hache, M. 1991. Bleaching deinking pulp. Tappi J., 211-216.
12
- Leduc, C., Pelletier, C., Marchildon and Daneault, C. 1992. Bleaching of the deinked pulp from newsprint. Tappi Proceeding Conf.,249-254.
13
- Melzer, J., Auhorn, W., 1981. Optimisation du Processus de Blanchiment de la Pate Mecaniquepar l’emploi de Sequestrants. In: BASF International Symposium, Ludwigshafen, 19 p.
14
- Mirshokrai, A. 2001. Guide to waste paper. Tehran Aiezh Press. 2nd Edition., 140p. (In Persian)
15
- Sixta, H. 2006. Handbook of Pulp, Volume 1, 1352p.
16
- Suess, H.U. 2010. Pulp bleaching today, 227-276.
17
ORIGINAL_ARTICLE
تأثیر پیشتیمار با آب داغ بر بازده و ویژگیهای خمیرکاغذ نیمهشیمیایی سولفیت خنثی کاه گندم
چکیده در این تحقیق تأثیر پیش تیمار آب جوش بر بازده و ویژگیهای فیزیکی و مقاومتی خمیرکاغذ نیمه شیمیایی سولفیت خنثی ((NSSC کاه گندم (رقم زاگرس) استان گلستان بررسی شد. نمونههای کاه خردشده با آب جوش به نسبت 10 به 1 در دمای 100 درجه سانتیگراد به مدت 30 دقیقه پیش تیمار شدند، پختها در دمای 160 درجه سانتیگراد با نسبت ثابت سولفیت سدیم به هیدروکسید سدیم 5 به 1 انجام شد. بهمنظور بررسی تأثیر هیدروکسید سدیم بر مقاومتهای کاغذ، در بعضی پختها فقط از 10% سولفیت سدیم استفاده شد. پس از پخت، خمیرکاغذها توسط پالایشگر آزمایشگاهیPFI mill (در محدوده درجهی روانی 25 ± 380 میلیلیتر (CSF)) پالایش شدند و بازده کل و عدد کاپای آنها تعیین گردید. کاغذ دستساز 60 گرمی براساس استاندارد TAPPI ساخته شد. نتایج نشان داد که پیشتیمار اثر معنیداری در افزایش مقاومتهای مکانیکی کاغذها بهجز شاخص مقاومت به ترکیدن داشت. نتایج نشان داد با افزایش مواد شیمیایی پخت، بهویژه هیدروکسید سدیم درجهروانی، بازده و ضخامت کاغذ کاهش و مقدار دانسیته آن افزایش یافت.
https://ijwpr.areeo.ac.ir/article_6135_0afade63d8daeb14e978ca43ca43cc3c.pdf
2014-09-23
422
433
10.22092/ijwpr.2014.6135
کاه گندم
خمیر کاغذ نیمه شیمیایی سولفیت خنثی
درجه روانی
ویژگی های فیزیکی و مقاومتی
احمدرضا
سرائیان
saraeyan@yahoo.com
1
دانشیار تکنولوژی خمیروکاغذ، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان، دانشکده مهندسی چوب و کاغذ، گروه صنایع خمیروکاغذ
LEAD_AUTHOR
سوده
ژند
soodeh.zhand@yahoo.com
2
کارشناس ارشد صنایع خمیروکاغذ، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان
AUTHOR
-Ahmadi, M., Faezipour, M., Jahan Latibari, A., and Hedjazi, A., 2010. Investigation on Neutral Sulfite Semi-Chemical Pulping of Reapseed (Canola)Residues.Iranian Journal of Wood and Paper Science Research Vol. 25 No. (1).Pp: 113-127.
1
- Ali, S.H., Mughis, A.and Shabbir, A.U. 1991. Neutral Sulfite Pulping of Wheat straw in Non-Wood Plant Fiber Pulping, TAPPI Press, No. 20.
2
- Aravamuthan, R.G., and Yayin, I., 1992. Optimization of caustic-carbonate pulping of wheat straw for corrugating medium. TAPPI.
3
-Atchison, J., and Gavern, M. 1987. Data on Non-wood Plant Fibers in Pulp and Paper Manufacture, TAPPI Press. Vol. 3, Pp: 61
4
- Browning, B .L. 1967. Methods of Wood Chemistry. Vol. 1. Interscience Publishments. Pp:130.
5
- Hemmasi. A.H., Samariha. A., 2005. Study of substitution possibility of bagasse semi chemical pulp instead of division of wood pulp for production of floating paper in Mazandaran wood and paper Complex. Jornal of Agricultural Sciences, Islamic Azad University Vol. 11 No. (4), Pp: 177-186.
6
- Hurter, P., 2002. Eng: Physical Properties Of Corrugating Medium Content Papers Produce With Non-wood Pulp, Hurter Consult Incorporated, p.139.
7
- Jahan Latibari, A.,2012. Investigation on production of bleachable chemi-mechanical pulp from wheat straw. Iranian Journal of Wood and Paper Science Research Vol. 26 No. (4), Pp: 634-646.
8
- Jahan Latibari, A., Hoseini, E., Resalati H., and Fakhrian. A. 2007. A Determination of the Optimum NSSC Pulping Condition of Wheat Straw for Corrugated Medium Production. Journal of the Iranian Natural Res., Vol. 59, No. 4, Pp:903-919.
9
-Kaldor, A. F., and Kenaf, 1992. An alternate fiber for the pulp and paper industries in developing and developed countries, TAPPI, 75(10), 141.
10
- Kamrani, S., Sarayan, A.R., and Akbarpour, I.2010. Studying from the Properties of Chemi-Mechanical Pulping and Alkaline Peroxide Mechanical Pulping of Wheat Straw Golestan provinc. Iranian Journal of Wood and Paper Science Research Vol. 25 No. (1).Pp: 32-47.
11
- Kashani, P., 1997. Survey of Paper Resistances of Wheat srtaw and Rice made from cold soda method. MSc, Thesis. Department of Wood and Paper Engineering, College of Agriculture and Natural Resources, Gorgan, 100 Pages.
12
- Misra, D.K. 1980. Pulping and Bleaching of Non-Wood Fibers, Pulp and Paper Chemistry and Chemical Technology, Vol. 1, 3rd edition. New York, 504.
13
- Moradian, M. 2002. Investigation of Producing of CMP Pulp from Wheat Straw. MS Thesis, School of Natural Resources and Marine Sciences. Tarbiat Modarres University. 69 Pages.
14
-Patel, R.J., Angadujavar, C.S., Rao, Y.S. 1985. Non-Wood Fiber Plants for Papermaking, Non-Wood Plant Fiber Pulping, Prog, Rept, No.15, TAPPI Press, Atlantha, 77.
15
- Raja, A. and Irmak, Y., 1993. Optimizing Alkalin pulping of wheat straw to produce corrugating medium. TAPPI Journal. Vol. 76, No. 1, Pp: 145-151.
16
- Roger M. Rowell., Raymond A. Young., and Judith K. Rowell., Translated by: Faezipour, M. Kabourani, A and Parsapajouh, D. Paper and Composites from Agro-Based Resources. ISBN: 964- 03- 4628- 4. Pp: 318-248.
17
- Sarayian, A.R., 2003. Study on Possibility of Making White High Yield Pulp With APMP Method From Khorasan Wheat Straw. PhD. Thesis, Tehran University, 244 Pages.
18
- Sarkhosh Rahmani, F., and Talaeipoor, M., 2008. Study on the Soda- AQ Wheat Straw Pulping for Making Flouting. Iranian Journal of Pazhoohesh & Sazandegi Vol. 21, Pp: 164-170.
19
- Smook, G.A., 1934. Hand Book for Pulp & Paper Technologists, Translated by: Mirshokraei, S.A. ISBN: 964- 7006- 88- 8. 500 Pages.
20
ORIGINAL_ARTICLE
بررسی خاصیت جذب صوت تخته خرده چوب-گچ ساختهشده با ساقه کنف و نانو رس
در این پژوهش ضریب جذب صوت و سختی چندسازه چوب گچ ساختهشده از ساقه کنف و نانو رس مورد بررسی قرار گرفت. درصد اختلاط کنف (40،50 و 60 درصد) و مقدار نانو رس (0، 3 و 6 درصد) نسبت به جرم خشک ماده چوبی عوامل متغیر این تحقیق بودند. ضریب جذب صوت طبق استاندارد 1-10534 ISO و سختی سطح تختهها بر اساس استاندارد D-1037 ASTM بررسی گردید. ضریب جذب صوت در چهار فرکانس 250-500-1000 و 2000 هرتز اندازهگیری گردید. نتایج به دست آمده نشان داد که با افزایش فرکانس، ضریب جذب صوت افزایش مییابد. با افزایش درصد کنف، سختی تختهها کاهش یافته و جذب صوت افزایش مییابد. افزایش مقدار نانو رس در ساخت تختهها سبب افزایش سختی سطح تختهها شده و ضریب جذب صوت را کاهش داده است. بیشترین مقدار جذب صوت را تختههای ساختهشده با 60 درصد کنف و بدون استفاده از نانو رس در فرکانس 2000 هرتز از خود نشان دادند.
https://ijwpr.areeo.ac.ir/article_8481_d8feaa0df77788c5b419dc940f5ba701.pdf
2014-09-23
434
442
10.22092/ijwpr.2014.8481
واژههای کلیدی: ضریب جذب صوت
تخته خرده چوب - گچ
نانو رس
ساقه کنف
سختی
حسین
رنگ آور
hrangavar@yahoo.com
1
استادیار گروه صنایع چوب، دانشکده مهندسی عمران، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی، تهران، ایران
LEAD_AUTHOR
محمد حسن
پایان
pmohammadhasan@ymail.com
2
دانشجوی کارشناسی ارشد، گروه صنایع چوب، دانشکده مهندسی عمران، دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی، تهران
AUTHOR
-Abdolzadeh, H., Doosthoseini, K., N. Karimi, A., and. Enayati, A. A., (2010). The Effects of Type of Resin and Acetylation of Poplar Particles on Acoustical Properties and Surface Quality. Journal of Forest and Wood Products (JFWP), Iranian Journal of Natural Resources, Vol. 63, No. 2,151-160.
1
-Charles, L.W., Venita, K.B., and Robert, E.B., 2002. Kenaf harvesting andProcess ing. ASHS Press, Alexandria, VA.
2
-Charles, W., and Bledsoe, V.K., 2001. Kenaf yield components and plantcomposition. National symposium on new crops and new uses.Sunnyville ave, USA.
3
-Dusthoseini, K., and Elyasi, A., 2012. Study on the possibility of using bagasse in manufacture of sound-proof particleboard. Iranian Journal of Wood and Paper Industries, Vol. 3, No. 1, Spring & Summer 2012: 43-52.
4
-Hang – Seung Y., Dac-Junkim, 2003. Rice straw – wood particle composite for sound absorbing wooden construction material, Biere source Technology, 117-121.
5
-Hang-Seung, Y., Dac-Junkim, 2004. Possibility of using waste tire composites reinforced with rice straw a construction materials, Biore source Technology 95(2004). 61-65.
6
-Hang-Seung, Y., Dac-Junkim, 2004. Possibility of using waste tire composites reinforced with rice straw a construction materials, Biore source Technology 95(2004). 61-65.
7
-Joshi, S.V., L.T. Drzal, A.K. Mohanty and S. Arora, 2004. Are natural fiber composites environmentally superior to glass fiber reinforced composites. Composites Part A: Applied Sci. Manufactur., 35: 371-376. DOI:10.1016/j.compositesa.2003.09.016
8
-Kim, S., Kim, J.A., An, J.Y., Kim, H.S., Kim, H.J., Deng, Y., Feng, Q., Luo, J., 2007 Physico-Mechanical Properties and the TVOC Emission Factor of Gypsum Particleboards Manufactured with PinusMassoniana and Eucalyptus Sp. Macromol Mater Eng 292: 1256-1262.
9
-Lee, J., and Swenson, G.W., 1992. Compact sound absorbers for low frequencies. Noise Control Eng, J., 38: 109-117.
10
-Li, G., Yu, Y., Zhao, Z., Li, J and Li, C., 2003. Properties study of cotton stalk fiber/gypsum composit, Cement and Concrete Research 33: 43 – 46.
11
-Noorbakhsh, A., 1997. The effect of frequency on the absorption coefficient of sound insulation particleboard. Wood and Paper Science Research, number 3, Research Institute of Forests and Rangelands, Page of 230.
12
-Poudinehpour, M., Ebrahimi, Gh.,Tajvidi, M., Charmahali. M., and Ramtin. A., (2006). The effects of two kinds of agricultural wastes (wheat and barely straws) on nrc% of aspen particleboards. Iranian Journal of Wood and Paper Science Research Vol. 21 No. (2), 61-69.
13
-Standard ISO 10534-1: 1996, Acoustics - Determination of sound absorption coefficient andimpedance in impedance tubes – Part1: Method using standing wave ratio
14
-Xue, Y., Du, Y., Elder, S., Devin, S., Horstemeyer, M., and Zhang, J. 2007. Statistical Tensile Properties ofKenaf Fibres and Its Composites, 9International Conference onWood & Biofiber Plastic Composite, 22 May 2007, Mississippi State University, Available online: http://www.forestprod.org/woodfiber07xue.pdf.
15
ORIGINAL_ARTICLE
مطالعه ویژگیهای فیزیکی چندسازه پلیمرهای بازیافتی پر شده با لجن کارخانه کاغذ
در این مطالعه ویژگیهای فیزیکی چندسازه ساخته شده با پلیمرهای بازیافتی (پلیپروپیلن و پلیاتیلن) پر شده با دو نوع لجن کارخانه کاغذ (لجن رویDAF و لجن انتهایی کارخانه کاغذسازی) مورد بررسی قرار گرفت. برای ساخت چندسازه از سه سطح لجن کاغذ (15،30 و 45%) استفاده شد. برای اختلاط مواد از دستگاه هک و برای ساخت نمونههای استاندارد از قالبگیری تزریقی استفاده شد. دانسیته، جذب آب و واکشیدگی ضخامت بهعنوان ویژگیهای فیزیکی چندسازه مورد بررسی قرار گرفت. افزایش هر دو نوع لجن (لجن روی DAF و لجن انتهایی کارخانه کاغذسازی) به پلیاتیلن و پلیپروپیلن بازیافتی باعث افزایش در دانسیته چندسازه شد؛ اما مقایسه دادههای حاصل از اندازهگیری دانسیته با سایر تحقیقات نشان داد که استفاده از لجن کارخانه کاغذ باعث تولید چندسازهای نسبتاً سبک و ارزانقیمت در واحد حجم گردید. با افزایش میزان هر دو نوع لجن، جذب آب و واکشیدگی ضخامت افزایش یافت. نمونههای حاوی پلیپروپیلن و لجن انتهایی کارخانه کمترین میزان جذب آب و واکشیدگی را در مقایسه با سایر چندسازهها نشان داد.
https://ijwpr.areeo.ac.ir/article_6134_95b76088c0110932190a2c989a5d69de.pdf
2014-09-23
443
451
10.22092/ijwpr.2014.6134
ویژگی های فیزیکی
پلیمرهای بازیافتی
لجن کارخانه کاغذ
الهام
مرزبان مریدانی
elham.marzban12@gmail.com
1
کارشناسی ارشد صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه آزاد اسلامی واحد علوم و تحقیقات، تهران
LEAD_AUTHOR
محمد
طلایی پور
m.talaipour@gmail.com
2
استادیار گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه آزاد اسلامی واحد علوم و تحقیقات، تهران
AUTHOR
-Adhikary, B., Shusheng, P. and Mark, P., 2008. Dimensional stability and mechanical behaviour of wood–plastic composites based on recycled and virgin high-density polyethylene (HDPE). Composites: Part B, 39 (2): 807–815
1
-Girones, J., Pardini, G., Vilaseca, F., Pelach, A. and Mutje, P., 2010. Recycling of Paper Mill Sludge as Filler/Reinforcement in Polypropylene Composites. J Polym Environ, 18(4): 407–412
2
-Hamzeh, Y., Ashori, A. and Mirzaei, A., 2011. Effects of Waste Paper Sludge on the Physico-Mechanical Properties of High Density Polyethylene/Wood Flour Composites. J Polym Environ, 19(3): 120–124
3
-Ismail, H., Rusli, A. and Rashid, A., 2005. Maleated natural rubber as a coupling agent for paper sludge filled natural rubber composites. Polymer Testing, 24(7):856–62
4
-Jacobson, R.E., Engineer, M.S., Caulfield, D.F., Rowell, R.M. and Sanadi, A.R. 1995. Recent Developments in Annual Growth Lignocelluloses as Reinforcing Fillers in Thermoplastics, In: Proceedings of 2nd Biomass Conference of the Americas: Energy, Environment, Agriculture, and Industry, August 21–24, pp. 1171–1180, National Renewable Energy Laboratory Portland, OR, Golden, CO
5
-Jesús, G. and de Ochoa, A., 2008. Feasibility of recycling pulp and paper mill sludge in the paper and board industries. Resources Conservation and Recycling, 52(7):965–72
6
-Lee, B., Kim, H. and park, H., 2002. Performance of Paper Sludge/Polypropylene fiber/ Lignocelluloses fiber composites, J. Ind. Eng. Chem, 8 (3): 50-56
7
-Mallick, P., 1988. Fiber-reinforced Composites Materials Manufacturing and Design, Marcel Dekker, 3 (2):73–176
8
-Mckenzie, W. and Yuritta, P., (1979). Wood Fiber Reinforced Polymers. Appita, 32(6): 460–465
9
-Park, D. and Balatinecz, J., 1996. Effects of Impact Modification on the Mechanical Properties of Wood-fiber Thermoplastic Composites with High Impact Polypropylene (HIPP), Journal of Thermoplastic Composite Materials, 9 (7): 342–364.
10
-Rowell, R., Tillman, A. and Liu, Z., 1986. Dimensional Stabilization of Flake board by Chemical Modification. Wood Science and Technology, 20 (9): 83–95.
11
-Son, J., Kim, J. and Lee, W., 2001. Role of Paper Sludge Particle Size and Extrusion Temperature on Performance of Paper Sludge-Thermoplastic Polymer Composites, J. of Applied Polymer Science, 82(11): 2709–2718
12
-Son, J., Yang, H. and K., 2003. Physico-mechanical Properties of Paper Sludge–Thermoplastic Polymer Composites. Journal of Thermoplastic Composite Materials, 42 (12): 1-14
13
-Woo, M. and Piggott, R., 1988. Water Absorption of Resins and Composites. IV. Water Transportation in Fiber Reinforced Plastics, J. Comp Technol Res, 10(1): 20–24
14
ORIGINAL_ARTICLE
تأثیر کاربرد آرد کارتن ضایعاتی و ضایعات حاصل از اندازهبری تخته فیبر بر روی خواص فیزیکی و مکانیکی تخته فیبر با دانسیته متوسط
در این پژوهش تأثیر پودر کارتن (میکرو سلولز) بهعنوان اکستندر بروی خصوصیات فیزیکی و مکانیکی تخته فیبر با دانسیته متوسط (MDF) ساختهشده از الیاف باگاس و ضایعات حاصل از پاک بری MDF موردمطالعه قرار گرفت. نسبت وزنی پودر کارتن به رزین اوره فرمآلدئید در پنج سطح (100:0، 5/5:1/98، 97:3، 5/5:4/95 و 94:6) و نسبت وزنی ضایعات MDF به الیاف باگاس در پنج سطح (100:0، 98:2، 96:4، 94:6 و 92:8) بهعنوان متغیرهای مستقل این مطالعه انتخاب گردید. متغیرهای ساخت همچون دمای 150 درجه سانتیگراد و زمان پرس 6 دقیقه برای همه تیمارها ثابت در نظر گرفته شد. خواص فیزیکی (واکشیدگی ضخامتی (TS) و جذب آب (WA) پس از 24 ساعت غوطهوری در آب) و خواص مکانیکی (چسبندگی داخلی (IB)، مدولگسیختگی (MOR) و مدولالاستیسیته (MOE)) تختهها مورد آزمون قرار گرفت. تجزیهوتحلیل آماری نتایج به کمک نرمافزار SPSS 16 انجام شد. نتایج نشان داد که پودر کارتن باطله و ضایعات MDF اثر معنیداری بر مقاومت خمشی و مدولالاستیسیته دارد بهنحویکه بالاترین مقاومت خمشی و مدولالاستیسیته مربوط به تختههای ساختهشده با بیشترین مقادیر از پودر کارتن و ضایعات MDF بود. چسبندگی داخلی نیز با افزایش پودر کارتن بهطور معنیداری بهبود یافت، اما ضایعات MDF باعث کاهش آن شد. ضایعات MDF کاهش معنیداری بر جذب آب داشت، بهطوریکه کمترین میزان آن به تختههای با 8 درصد ضایعات MDF بود. همچنین کمترین میزان واکشیدگی ضخامت متعلق به تختههایی بود که حاوی بیشترین درصد ضایعات MDF بود. پودر کارتن تأثیر معنیداری بر خواص فیزیکی تختهها نداشت.
https://ijwpr.areeo.ac.ir/article_6296_2e057c3c79287782905e1cb129648e50.pdf
2014-09-23
452
463
10.22092/ijwpr.2014.6296
تخته فیبر با دانسیته متوسط
باگاس
پودر کارتن
ضایعات MDF
خواص فیزیکی و مکانیکی
مرتضی
ناظریان
morteza17172000@yahoo.com
1
استادیار علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه زابل
LEAD_AUTHOR
امین
دلیرزاده
amin.dalirzadeh@gmail.com
2
کارشناس ارشد، گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه زابل
AUTHOR
سعید رضا
فرخ پیام
farrokhpayam@gmail.com
3
استادیار علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه زابل
AUTHOR
-Ayrilmis, N., and Winandy, J.E., 2009. Effects of post heat-treatment on surface characteristics and adhesive bonding performance of medium density fiberboard. Materials and Manufacturing Processes, 24:594–299.
1
-Cyr, P.L, Riedl, B., and Wang, X.M., 2008. Investigation of Urea-Melamine-Formaldehyde (UMF) resinpenetration in Medium-Density Fiberboard (MDF)by High Resolution Confocal Laser Scanning Microscopy, Holz als Roh- und Werkstoff, 66:129–134.
2
-Doosthoseini, K, Moezzipour, B. 2011. Utilization of waste paper and old corrugated carton (OCC) as a filler of urea formaldehyde resin on plywood manufacturing, Iranian Journal of Wood and Paper Science Research, 26(2): 88-93.
3
-European Standard EN 310. 1993. Wood-based panels.Determination of modulus of elasticity inbending and of bending strength. European Committee for Standardization.
4
-European Standard EN 312. 2003.Particleboards-Specifications.European Committee for Standardization, Brussels, Belgium.
5
-European Standard EN 317. 1993. Particleboards and fiberboards, determination of swelling in thickness after immersion. European Standardization Committee, Brussels.
6
-European Standard EN 319. 1993. Particleboards and fiber-boards.Determination of tensile strength perpendicular to the plane of the board. European Committee for Standardization.
7
-Geng, X., Zhang, S.Y., and Den, J., 2007. Mill sludge a component of wood adhesive formulation. Holz forschung, 67(6): 688-692.
8
-Groom, L., Shaler, S., and Mott, L., 1994. Physical and mechanical properties of virgin and recycled woodfibers. In: Proc of environmental quality in wood processing. Atlanta, pp 20–35.
9
-Gwon, J.G., Lee, S.Y., Chun, S.J., Doh, G.H, and Kim, J.H., 2010. Effects of chemical treatments of hybrid fillers on the physical and thermal properties of wood plastic composites. Composites: Part A, 41:1491–7.
10
-Hashim, R., Saari, N., Sulaiman, O., Sugimoto, T., Hiziroglu, S., Sato, M., and Tanaka, R., 2010. Effect of particle geometry on the properties of binderless particleboard manufactured from oil palm trunk. Material design, 31:4251–4257.
11
-Hemmasi, A. H, Samariha, A, Tabei, A.Nemati, M. and Khakifirooz, A., 2011. Study of Morphological and Chemical Composition of Fibers from Iranian Sugarcane Bagasse. American-Eurasian Journal of Agricultural & Environmental Sciences, 11(4):478-481.
12
-Ince, P., 1994. Recycling and long-range timber outlook. Background research report 1993 RPA, assessment update. USDA Forest Service research paper, FPL-RP-534.
13
-Kaur, I., Misra, B.N., Sarkar, A., Chauhan, G.S., and Singh, B., 2002. Preparation and characterization of forest waste pine cellulosic fiber—UF resin based polymer composites. Science and Engineering of Composite Materials, 10(6): 437–451.
14
-Lee, S., Shupe, T.F., and Hse, C.Y., 2005. Mechanical and physical properties of agro-based fiberboard. HolzalsRoh- und Werkstoff, 64:74–79.
15
-Mantanis, Q., 2004. A new process for recyceling waste fiberboard , 38th international wood composite Symposium.
16
-Mohebby, B., Ilbeighi, F., and Kazemi-Najafi, S., 2008. Influence of hydrothermal modification of fibers on some physical and mechanical properties of medium density fiberboard (MDF). HolzalsRoh- und Werkstoff,, 66:213–218.
17
-Moradi kiya S., 2007. Investigation on possibility of utilization of MDF residues in its manufacturing process. MsC. thesis. University of Tehran . 87pp.
18
-Ndazi, B., Tesha, J.V., and Nisanda, E.T.N., 2006. Some opportunities and challenges of producing bio-composites from non-wood residues. Journal of Material Science, 41: 6984–90.
19
-Nonaka, S.h., Umemura, K., and Kawai, S.h., 2013. Characterization of bagasse binderless particleboard manufactured in high-temperature range. Journal of Wood Science, 59:50–56.
20
-Nourbakhsh, A., Farhani Baghlani, F., and Ashori, A., 2011. Nano-SiO2 filled rice husk/ polypropylene composites: physico-mechanical properties. Industrial CropsandProducts, 33:183–7.
21
-Pirayesh, H., and Khazaeian, A., 2012. Using almond (Prunus amygdalus L.) shell as a bio-waste resource in wood based composite. Composites: Part B, 43:1475–9.
22
-Roffael, E., 2003. MDF board from recovered OSB. Holzals Roh, 61: 390-391.
23
-Seller, T., George, D., and Smith, W., 2005. Tool wear properties of five extender fillers in adhesive mixes for plywood. Forest Adhesive Technology. Liberery of congress.
24
-Serrano, E., and Gustafsson, P.J., 1999. Influence of b ondline brit-tleness a nd defects on the strength of timber finger-joints. International Journal of Adhesion and Adhesives, 19(1): 9 –17.
25
-Thakur, V. K., and Singha, A. S., 2010. Natural fibres-based polymers—part1 —mechanical analysis of pine needles reinforce d bio composites. Bulletin of Materials Science, 33(3): 257–264.
26
-Veigel, S., Muller, U., Keckes, J., Obersriebnig, M., and Gindl-Altmutter, W., 2011. Cellulose nanofibrils as filler for adhesives: effect on specific fracture energy of solid wood-adhesive bonds. Cellulose, 18:1227–1237.
27
-Veigel, S., Rathke, J., Weig, M., and Gindl-Altmutter, W., 2012. Particleboard and Oriented StrandBoard Prepared with Nanocellulose-Reinforced Adhesive. Journal of Nanomaterials Article ID 158503, 8 pages.
28
ORIGINAL_ARTICLE
بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی تختهخردهکاه با استفاده از پودر پلیپروپیلن
چکیده در این پژوهش با استفاده از اختلاط کاهگندم و پودر پلیپروپیلن تختهخردهکاه با چسب اورهفرمالدهید تولید و خواص آن بررسی شد. درصد اختلاط پودر پلیپروپیلن با کاهگندم در سه سطح بهترتیب 10، 20 و 30 درصد و چسب اورهفرمالدهید در سه سطح 4، 6 و 8 درصد براساس وزن خشک کاهگندم بهعنوان عوامل متغیر انتخاب گردید. خواص فیزیکی و مکانیکی نمونهها شامل مقاومتخمشی، مدولالاستیسیته، چسبندگیداخلی، جذبآب و واکشیدگی ضخامت در طی 2 و 24 ساعت غوطهوری در آب اندازهگیری شد. نتایج نشان داد با افزایش درصد پلیپروپیلن و چسب اورهفرمالدهید مقاومتخمشی (MOR)، مدولالاستیسیته (MOE) و چسبندگیداخلی (IB) تختهها افزایش یافت. همچنین جذب آب و واکشیدگی ضخامت نمونههای آزمونی بعد از 2 و 24 ساعت غوطهوری در آب بهبود پیدا کرد. البته به دلیل عملکرد خوب پودر پلیپروپیلن در بهبود مقاومتها مقدار چسب اوره فرمالدهید در ساخت تخته خرده کاه میتواند کاهش یابد.
https://ijwpr.areeo.ac.ir/article_6297_325d3474d42f278a64412a4fc8a53d06.pdf
2014-09-23
464
473
10.22092/ijwpr.2014.6297
کمبود مواد اولیه
تخته خرده کاه
پلی پروپیلن
چسب اوره فرمالدهید
مصطفی
یحیوی دیزج
mostafa.yahyavi@yahoo.com
1
دانشجوی دکتری فراوردههای چندسازه چوب دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان
LEAD_AUTHOR
ابوالقاسم
خزاعیان
khazaeian@gau.ac.ir
2
دانشیار گروه تکنولوژی و مهندسی چوب دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان
AUTHOR
-Ayrilmis N, Jarusombuti S, Fueangvivat V, Bauchongkol P, White RH. 2011. Coir fiber reinforced polypropylene composite panel for automotive interior applications. Fiber Polym, 12: 919–26.
1
-Ayrilmis, N,. Heon Kwon, J. and Hyung Han, T. 2012. Improving core bond strength and dimensional stability of particleboard using polymer powder in core layer. Composites. Accept
2
-Ebrahimi, GH. And rostampour haftkhani, A. 2010. Wood – plastic composites. University of Tehran press, Tehran, Pp: 886. (Translated in Persian)
3
-EN 310. 1993. Determination of modulus of elasticity in bending and bending strength.
4
-EN 312-2. 1996. Particleboard-specification. Part 3. Requirements for board for interior fitments (including furniture) for use in dry conditions. European committee for standardization, Brussels, Belgium.
5
-EN 317. 1993. Particleboards and fiberboards – determination of swelling in thickness after immersion in water. Brussels, Belgium: European committee for standardization
6
-EN 319. 1993. Particleboards and fiberboards – determination of tensile strength perpendicular to the plane of the board.
7
-Gorjani, F. and Omidvar, A. 2006. Investigation on manufacturing process and mechanical properties wheat straw / recycled polyethylene composite. Pajouhesh & Sazandegi, 72: 84-88.
8
-Rangavar, H,. Rasam, G. and Aghagolpour, V. 2011. Investigation on the possibility of using canola stem residues for particleboard manufacturing. J. of Wood & Forest Science and Technology. Res.18: 91-104
9
-Saraeian, A,. karimi, A. and jahan latibari, A. 2004. Evaluation of chemical composition of various parts of wheat stalk. Iranian j. natural res. Res. 56: 447- 458
10
-Shakeri, A,. Tabrsa, T and Tasoji, M. 2010. Investigation the properties of acrylated epoxidized soy oil-wheat straw particle board. Iranian Journal of Polymer Science and Technology. Res. 1: 29-39
11
-Tasuji, M,. Tabarsa, T,. Mohamadi, A. and Zeinali, F. 2008. Investigating the effect of UF and MF resin mixture on making wheat straw particle board. The 1st Iranian conference on supplying raw materials and development of wood & paper industries.
12
-Xu, M. and Li, J. 2012. Effect of adding rubber powder to poplar particles on composite properties. Bioresource Technology. Accept.
13
ORIGINAL_ARTICLE
تأثیر سامانه پلیآکریلامید کاتیونی- نانوبنتونیت بر ماندگاری، آبگیری و ویژگیهای کاغذ بازیافتی از OCC
بهرهگیری از پلیمرهای طبیعی و مصنوعی، میکروذرات و اخیراً نانو ذرات در شیمی پایانه تر کاغذسازی توسعه فراوانی یافته که بهرهبرداری از مزایای آنها در راستای بهبود کیفیت کاغذهای بازیافتی و ویژگیهای فرایندی آن، مورد توجه ویژهایست. در حضور پلیمر نشاسته کاتیونی بهعنوان عامل کاهنده بار آنیونی اجزای سوسپانسیون کاغذسازی، تأثیر ترکیب پلیمر پلی اکریلامید کاتیونی با نانوبنتونیت بر ویژگیهای کاغذ تولیدی از بازیافت کارتنهای کنگرهای کهنه (OCC) و ماندگاری و آبگیری آن مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج نشانداد که کاربرد پلی اکریلامید کاتیونی بهتنهایی موجب افزایش شاخصهای مقاومتی ترکیدن، کشش و پارگی کاغذ شده و حضور نانوذره نیز بهطور معنیداری همگی مقاومتهای مورد پژوهش را ارتقا بخشیده است. نتایج میزان آبگیری سامانه مورد بررسی با دستگاه آبگیرنده دینامیکی و ماشین کاغذسازی آزمایشگاهی، کاهش زمان مورد نیاز را برای تشکیل کاغذ نشان داد. همچنین، درصد تبدیل مواد اولیه به فراورده نهایی (ماندگاری اجزاء) نیز از 7/96% به 7/98% افزایش یافت. این نتایج از این نظر جالب توجه میباشد که پلی اکریلامید کاتیونی بهعنوان پلیمری با زنجیره بلند بهتنهایی و بهویژه توأم با نانوذره آنیونی بنتونیت، توانایی بالایی را در دلمهسازی اجزای سوسپانسیون کاغذسازی، بهویژه ریزه الیافها که در خمیرکاغذهای بازیافتی سهم بالایی را دارند، از خود نشان داد؛ بنابراین مشکلات ناشی از عدم نگهداشت آنها و ورود به چرخه آبهای فرایندی و نهایتاً پساب کارخانه کاهش مییابد.
https://ijwpr.areeo.ac.ir/article_7544_b0603a8d20271ddde947020375e19320.pdf
2014-09-23
474
483
10.22092/ijwpr.2014.7544
CPAM
نانوبنتونیت
ویژگیهای کاغذ بازیافتی
ماندگاری
آبگیری
حسین
جلالی ترشیزی
h_jalali@sbu.ac.ir
1
استادیار، گروه فناوری سلولز و کاغذ، دانشکده مهندسی فناوریهای نوین، دانشگاه شهید بهشتی، تهران
LEAD_AUTHOR
سعیده
زارع بیدکی
saida_zare@yahoo.com
2
دانشجوی کارشناسی ارشد، گروه فناوری سلولز و کاغذ، دانشکده مهندسی فناوریهای نوین، دانشگاه شهید بهشتی، تهران
AUTHOR
امید
رمضانی
o_ramezani@sbu.ac.ir
3
استادیار، گروه فناوری سلولز و کاغذ، دانشکده مهندسی فناوریهای نوین، دانشگاه شهید بهشتی، تهران
AUTHOR
حمیدرضا
رودی
h_rudi@sbu.ac.ir
4
استادیار، گروه فناوری سلولز و کاغذ، دانشکده مهندسی فناوریهای نوین، دانشگاه شهید بهشتی، تهران
AUTHOR
-Au, C. O., Johansson, K., Thorn, I., 1999. Applications of Wet End Paper Chemistry, Chapter 2, The Use of Retention and Drainage Aids in Wet End, Blackie Academic & Professional.
1
-Howard, R. C., and Jowsay, C. J., 1989. Effect of cationic starch on the tensile strength of paper, J. Pulp & Paper Science 15 (6): J225.
2
-Hubbe, M. A., 2005. Emerging technologies in wet-End Chemistry, Chapter 2: Nanotechnology in the Wet End, Pira International Ltd, 91 pp.
3
-Jalali Torshizi, H., Jahan- Latibari, A., Mirshokraei, S.A., Faezipour, M.M., 2009. Investigation on the performance of cationic starch and CMC addition on strength properties of fluting paper produced from OCC, Pajouhesh & Sazandegi No 81 pp: 69-76.
4
-Jalali Torshizi,H., Mirshokraie, S.A., Faezipour, M., Hamzeh, Y., Resalati, H., 2010. Application of Galbanum Gum Polysaccharide as a Natural Polymer to Improve Dry Strength Properties of Recycled Papers Obtained from Old Corrugated Cartons. J. Polym. Sci. Technol. Vol. 23, No. 4, 345-353. -Jin, W., Kefu, C., Chuanshan, Z., Fushan, C., 2003. The Performance of Cationic Polyacrylamide/ Bentonite Microparticle System as Drainage and Retention Aids. Paper Science & Technology Journal, (6).
5
-Juntai, L.1995. Cationic polyacrylamide as a drainage aid in mechanical pulp, Tappi J. 78(4): 149-154.
6
-Khorasani, Z., Hamzeh,Y., Ashori, A., and Azadfallah, M., 2013. Effect of Cationic Starch and Chitosan on Dry Strength of Bleached Pulps Made of Pre-Extracted and Non-Extracted Bagasse. J. Polym. Sci. Technol. Vol. 25, No. 5, 383-392.
7
-Li-zheng, S., Hui-feng, Z., 2010. Study of CPAM/Bentonite microparticle retention system on reducing pollution load of papermaking white water. 2nd conference on environmental science and information application technology, Hangzhou, China.
8
-Marton, J., 1996. Dry strength additives in paper chemistry (J.C. Roberts, Ed.) 2nd edn., Chapman & Hall, London, p. 83.
9
-Mokhtari Gorji, M., 2012. The effects of Bentonite Nanoparticle on CMP pulpproperties, M.Sc. Thesis, Shahid Beheshti University.
10
-Norell, M., Johansson, K., Persson, M., 2000. Papermaking Science and Technology, Book 4, Papermaking Chemistry, Chapter 3, Retention and Drainage , Finland, Fapet Oy.
11
-Rahmaninia, M., Mirshokraei, S. A., Ebrahimi, Gh.and Mohammad Nazhad, M., 2011. Effect of Cationic Starch-Nanosilica System on Retention and Drainage of Washed OCC Pulp. Journal of Forest and Wood Products (JFWP), Iranian Journal of Natural Resources, Vol. 64, No. 1, pp.15-22.
12
-Rudi, H.R., Ebrahimi, G., Hamzeh, Y., Behrooz, R., and Mohamad nazhad, M., 2012. The Effect of Degree of Substitution of Cationic Starch on Multi-layer Formation of Ionic Starches in Recycled Fibers. J. Polym. Sci. Technol, Vol. 25, No. 1, 11-18.
13
-Scott, W., E., 1996. Principles of Wet End Chemistry, Chapter 15, Colloidal Aspects of Retention and Drainage, Tappi Press, 111-134.
14
-Shen, J., Song, Zh., Qian, X., Yang, F., and Kong, F., 2010. Nano fillers for Papermaking Wet End Applications, BioResources 5(3), 1328-1331.
15
-Vipul, S. C., and Chakrabarti, S. K., 2011. Use of Nanotechnology for High Performance Cellulosic and Papermaking Products, Cellulose Chemistry and Technology Journal.
16
-Vishtal, A., Rousu, P., Hultholm, T., Turku, K., Paananen, P., and Käyhkö, J., 2011. Drainage and retention enhancement of a wheat straw-containing pulp furnish using microparticle retention aids. BioResources 6(1), 791-806.
17
-Wagberg, L., Zhao, X., Fineman, I., 1990. “Effects of retention aids on retention and dewatering of wheat-straw pulp” TAPPI Journal 73(4), 177-182.
18
-Web J. L., 1998. Comparision of dry strength additives on paper parameters. TAPPI Journal, Vol. 84(10).
19
ORIGINAL_ARTICLE
ارزیابی اثرات پالایش بر ویژگیهای کاغذ شفاف ساخته شده از الیاف باگاس
این تحقیق با هدف ساخت نمونههای آزمایشگاهی کاغذ شفاف با روش پالایش شدید انجام شد. برای این منظور، خمیرکاغذ سودای رنگبری شده باگاس بهمنظور حذف کامل گروههای رنگساز باقیمانده تحت تیمار رنگبری تکمیلی با توالی DED قرار گرفت. سپس این خمیرکاغذ برای دستیابی به درجه روانی 55، 130، 200 و260 میلیلیتر (CSF)(استاندارد کانادایی) توسط PFI پالایش و از آنها کاغذهای دستساز ساخته شد. نتایج تأثیر قابل ملاحظه پالایش را بر ویژگیهای نوری بهویژه شفافیت نشان داد. بهطوریکه بیشترین شفافیت در نمونههای ساخته شده از خمیرکاغذهایی با کمترین درجه روانی مشاهده شد. همچنین تغییرات مشاهده شده در میزان شفافیت در اثر پالایش با اندازهگیری تغییرات ضریب پخش، ماتی و روشنی کاغذهای دستساز بیشتر توجیه گردید. بعلاوه اینکه تغییرات شدید در ساختار خلل و فرج کاغذهای دستساز که تأثیر عمدهای بر توسعه شفافیت کاغذ دارند با بررسی تصاویر میکروسکوپ الکترونی (SEM) و تخلخلسنج جیوهای تأیید شد.
https://ijwpr.areeo.ac.ir/article_7621_946d039e8a0276898769e63e002b7bc8.pdf
2014-09-23
484
492
10.22092/ijwpr.2014.7621
شفافیت
پالایش
تخلخل سنجی جیوه
الیاف باگاس
فرزانه
شیرعلیزاده
mis.falizadeh@yahoo.com
1
کارشناسی ارشد صنایع خمیر و کاغذ دانشگاه تهران
LEAD_AUTHOR
محمد
آزادفلاح
adfallah@ut.ac.ir
2
استادیار صنایع چوب و کاغذ دانشکده منابع طبیعی و کشاورزی دانشگاه تهران
AUTHOR
علی
عبدالخانی
abdolkhani@ut.ac.ir
3
استادیار صنایع چوب و کاغذ دانشکده منابع طبیعی دانشگاه تهران
AUTHOR
محمد
لایقی
mlayeghi@ut.ac.ir
4
استادیار صنایع چوب و کاغذ دانشکده منابع طبیعی دانشگاه تهران
AUTHOR
سعید
مهدوی
mahdavi43@gmail.com
5
استادیار پژوهشی، بخش تحقیقات علوم چوب و فرآورده های آن، مؤسسه تحقیقات جنگلها و مراتع کشور
AUTHOR
-Afra, E. 2005. Properties of paper: an introduction. Aeeizh Press. 360 pp.(In Persion)
1
-Casey, J. P. 1980. Pulp and Paper: Chemistry and Chemical Technology. Volume 3, (3rd edition), John Wiley and Sons. New York, 236pp.
2
-Gary Chinga. 2002. Structural studies of LWC paper coating layers using SEM and image analysis techniques. Doctoral thesis, Norwegian University of Science and Technology, Department of Chemical Engineering. 108 pp.
3
-Ingmanson, W.L. and Thode, E.F. 1959. Factors contributing to the strength of a sheet of paper. II. Relative bonded area, TAPPI, 42(1):83-93.
4
-Mirshokraie,S.A. 2003. Handbook for pulp and paper technologists. Aeeizh Press. (In Persian)
5
- Nogi, M., Iwamoto, Sh., Nakagaito, A.N., and Yan, H. 2009. Optically transparent nanofiber paper. Advanced Materials, 20:1-4.
6
-Popson, S. J., Mathouse, D. D., Robert son, P. C. 1997. Measurment and control of the optical properties of paper. Second Edition,Technidyne corporation.
7
-Vaurio, P.1960. Transparentizing of paper. TAPPI, 43(1):18-24.
8
-Van der Reyden, Dianne, Christa Hofmann, and Mary Baker. 1993. Effects of aging and solvent treatments on some properties of contemporary tracing papers. Journal of the American Institute for Conservation 32 (2):177-206.
9
-Yamauchi, T. and Uenaka, T. 2005. Transparentizing paper by latex impregnation. Appita Journal, 58(6):455-458
10
ORIGINAL_ARTICLE
ارزیابی دوام تخته خرده چوب ساخته شده از خردههای چوب صنوبر پیش تیمار شده با بخار آب در برابر قارچ رنگینکمان
زیست تخریبپذیری چوب و فراوردههای ساختهشده از آن، یکی از مهمترین معایب این ماده با ارزش و تجدیدپذیر است که عمر مفید آنها را کاهش میدهد. روشهای مختلفی برای افزایش دوام طبیعی چوب و فراوردههای آن وجود دارد که در بیشتر آنها از مواد شیمیایی استفاده میشود. تیمار گرمایی روش مطلوب و دوستدار محیطزیست است که طی سالهای گذشته بسیار مورد توجه قرار گرفته است. در این تحقیق اثر پیش تیمار بخارآب بر دوام در برابر قارچ تخته خرده چوب بررسی شد. تیمار گرمایی خردههای چوب با در نظر گرفتن دو متغیر دما در چهار سطح (155، 165، 175 و 185 درجه سلسیوس) و زمان اثرگذاری دما در دو سطح (15 و 30 دقیقه) اجرا شد. مقدار همی سلولز، مواد استخراجی خردههای چوب و همچنین رطوبت تعادل و کاهش جرم نمونههای تهیه شده از تختههای آزمونی (برای تعیین دوام طبیعی آنها) اندازهگیری شد. نتایج نشان دادند با افزایش دما و زمان اثرگذاری آن در فرایند تیمار گرمایی، مقدار مواد استخراجی خردههای چوب افزایش اما مقدار همی سلولز آنها و نیز رطوبت تعادل تختهها کاهش و دوام طبیعی تختهها بهطور معنیداری بهبود یافت و در مطلوبترین شرایط تیمار گرمایی یعنی دمای 165 درجه سلسیوس و مدت زمان 30 دقیقه تغییرات کاهش وزن تختهها (ناشی از عامل پوسیدگی سفید) با تغییرات درصد رطوبت تعادل، مقدار همی سلولزها و مقدار مواد استخراجی همبستگی بالایی را نشان دادند.
https://ijwpr.areeo.ac.ir/article_6132_2dfd3e2ffb5085b9c68f8046c473af8a.pdf
2014-09-23
493
501
10.22092/ijwpr.2014.6132
تخته خرده چوب
دوام طبیعی
همی سلولزها
مواد استخراجی
رطوبت تعادل
علی اکبر
عنایتی
aenayati@ut.ac.ir
1
استاد، گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشکده منابع طبیعی، دانشگاه تهران
LEAD_AUTHOR
حمید
هاتف نیا
2
کارشناس ارشد صنایع چوب، گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ ، دانشگاه تهران
AUTHOR
-Boonstra MJ, Tjeerdsma B. Chemical analysis of heat treated softwoods. Holzals Roh e und Werkst 2006;64:204-211.
1
-Calonego, F. W., Severo, E. T. D., and Furtado, E. L.(2010). Decay resistance of thermally-modified Eucalyptus grtreatment of wood. Bioresource technology 101, 9391-94
2
-Cao, Y., Lu, J., Huang, R., Zhao, Y., Wu, Y. Evaluation of decay resistance for steam-heat treated wood. Bioresourses 6(4), pp. 4696-4704
3
-Ding, T., Gu, L., Liu, X.; 2011. Influence of steam pressure on chemical changes of heat-trated Mongolian pine wood. BioResources 6(2), pp. 1880-1889
4
-Hakkou M, P_etrissans M, G_erardin P, Zoulalian A. Investigations of the reasons for fungal durability of heat-treated beech wood. Polym Degrad Stab 2006;9: 393-397.
5
-Hill, C.; 2006. Wood Modification Chemical, Thermal and Other process. Wiley Series in Renewable Resources. Chapter 5. Pp:99-127
6
-Jamsa, S., and Viitaniemi, P.(2001). Heat treatment of wood .- Better durability without chemicals, Proceedings of the special seminar held in Antibes, France.
7
-Kamdem DP, Pizzi A, Jermannaud A. Durability of heat-treated wood. Holz Roh Werkst 2002; 60:1-6.
8
-Sustersic Ziga, Ahmed Mohareb, Mounir Chaouch, Mathieu P_etrissans Marko Petric, Philippe G_erardin. Prediction of the decay resistance of heat treated wood on the basis of its elemental composition. Polymer Degradation and Stability 95 (2010) 94-97
9
-Syrjanen, T., and Kangas, E.(2000). Heat treated timber in finland. The international research group on wood preservation, Stockholm, Sweden
10
-Tjeerdsma, B.F.. M. Stevens. and H. Militz. 2002. IRG/WP 02-40160. IRG/WP Sweden.
11
-Unsal Oner, S. Nami Kartal , Zeki Candan, Rachel A. Arango, Carol A. Clausen, Frederick Green, III. Decay and termite resistance, water absorption and swelling of thermally compressed wood panels. International Biodeterioration & Biodegradation 63 (2009) 548–552
12
-Weiland, J.J., Guyonnet, R., 2003. Study of chemical modifications and fungi degradation of thermally-modified wood using DRIFT spectroscopy. Holz Roh- Werkst. 61 (2), 216–220.
13
-Windeisen, E., Strobel,C., Wegener, C.; 2007. Chemical changes during the production of thermo-treated beech wood , Wood Sci Technol . 41:523–536
14