محمدرضا پسرکلو؛ ابوالقاسم خزائیان؛ lمحمد رضا ماستری فراهانی
چکیده
هدف از انجام این پژوهش، بررسی اثر درصد اختلاط و زمان پرس بر کیفیت سطح تخته‌خرده‌چوب مطبق ساخته شده از خرده‌چوب صنعتی و گونه پالونیا (Paulownia fortunie) (در سطوح) می‌باشد. برای این منظور از اختلاط خرده‌چوب پالونیا در لایه‌های بیرونی و خرده‌چوب صنعتی در لایه میانی با رزین اوره‌فرمالدهید استفاده شد، به گونه‌ای که در لایه‌های ...
بیشتر
هدف از انجام این پژوهش، بررسی اثر درصد اختلاط و زمان پرس بر کیفیت سطح تخته‌خرده‌چوب مطبق ساخته شده از خرده‌چوب صنعتی و گونه پالونیا (Paulownia fortunie) (در سطوح) می‌باشد. برای این منظور از اختلاط خرده‌چوب پالونیا در لایه‌های بیرونی و خرده‌چوب صنعتی در لایه میانی با رزین اوره‌فرمالدهید استفاده شد، به گونه‌ای که در لایه‌های بیرونی تخته از 12 درصد و در لایه میانی از 8 درصد رزین استفاده گردید. عوامل متغیر تحقیق شامل درصد اختلاط خرده‌چوب پالونیا در سه سطح 10، 20 و 30 درصد و دو زمان متغیر پرس 6 و 8 دقیقه بود. تأثیر هر یک از عوامل مذکور بر پارامترهای ناهمواری سطح، شامل: زبری متوسط (Ra)، زبری بیشینه (Rmax)، میانگین برآمدگی و فرورفتگی (Rz)، عمق حداکثر زیرخط میانگین (Rv)، حداکثر ارتفاع پروفیل بالای خط میانگین (Rp) و پارامترهای گروه Abbott شامل Rk، Rpk و Rvk با استفاده از دستگاه زبریسنج و مطابق با استاندارد ISO4287 مورد بررسی قرار گرفت، سپس نتایج بدستآمده در قالب طرح کاملاً تصادفی و به کمک نرمافزار 16Minitab تجزیه و تحلیل گردید. نتایج نشان داد با افزایش درصد اختلاط خرده‌چوب پالونیا از 10 به 30 درصد و همچنین با افزایش زمان پرس از 6 به 8 دقیقه، کیفیت سطح تختههای ساخته شده بهطور معنیداری بهبود یافت.
محمد آقاخانی؛ ابوالقاسم خزائیان؛ محراب مدهوشی
چکیده
در این پژوهش عوامل اثرگذار بر زبری سطح چوب پالونیا طی فرایند فرزکاریگرده بینه های پالونیا با استفاده از اره نواری برش داده شده و الوارها در فضای سرپوشیده و در جریان هوای آزاد خشکآماده CNC 2/5 سانتی متر تهیه و برای برش کاری با دستگاه ×10× شدند. از الوارهای خشک شده نمونه هایی به ابعاد 15برش داده شدند. سرعت چرخشی محور در ASTM D- براساس استاندارد ...
بیشتر
در این پژوهش عوامل اثرگذار بر زبری سطح چوب پالونیا طی فرایند فرزکاریگرده بینه های پالونیا با استفاده از اره نواری برش داده شده و الوارها در فضای سرپوشیده و در جریان هوای آزاد خشکآماده CNC 2/5 سانتی متر تهیه و برای برش کاری با دستگاه ×10× شدند. از الوارهای خشک شده نمونه هایی به ابعاد 15برش داده شدند. سرعت چرخشی محور در ASTM D- براساس استاندارد شماره 166687 CNC گردید. نمونه ها در دستگاهدو سطح 10000 و 18000 دور در دقیقه ، سرعت تغذیه در دو س طح 6 و 12 متر در دقیقه، عمق برش در دو سطح 1 و 5میلیمتر، روش کار به دو صورت همراه و مقابل و الگوی برش به دو صورت در جهت مماسی و شعاعی به عنوان عواملمتغیر انتخاب گردیدند . ناهمواری سطح نمونه های برش خورده با ب ه کارگیری روش پروفیلومتری و براساس استاندارداستفاده شد . (Rvk و Rpk, Rk,) مورد ارزیابی قرار گرفت. به منظور ارزیابی زبری سطح از عوامل گروه آبوت ISO 13565میزان تأثیر عوامل مورد مطالعه، تحت آزمون فاکتوریل شکسته، در قالب طرح کاملا تصادفی در سطح اطمینان % 95 موردبررسی قرار گ رفت. نتایج نشان داد که سرعت چرخشی محور ، روش کار و سرعت تغذیه اثر معنی داری بر عوامل زبریگروه آبوت داشت. بدین صورت که با افزایش سرعت چرخشی محور و کاهش سرعت تغذیه مقادیر عوامل زبری کاهشیافت و منجر به افزایش کیفیت سطح گردید . روش کار مقابل باعث افزایش مقادیر عوامل زبری و نهایتا افزایش زبریسطح نمونه ها شد.
