per
موسسه تحقیقات جنگلها و مراتع کشور
تحقیقات علوم چوب و کاغذ ایران
1735-0913
2383-112X
2008-09-22
23
2
91
101
10.22092/ijwpr.2008.117408
117408
Research Paper
بررسی تولید کامپوزیت چوب پلاستیک با استفاده از ضایعات کارتن باطله (OCC) به روش ریزش کیک
Investigation of OCC Fiber/Polymers Composites in Air – Forming Production
امیر نوربخش
nourbakhsh_amir@yahoo.com
1
کاظم دوست حسینی
kdoosthoseini@ut.ac.ir
2
ابوالفضل کارگرفرد
a_kargarfard@yahoo.com
3
فرداد گلبابائی
golbabaei.f@gmail.com
4
رضا حاجی حسنی
reza.hajihassani@gmail.com
5
استادیار، پژوهشی، بخش تحقیقات علوم چوب و فرآوردههای آن، موسسه تحقیقات جنگلها و مراتع کشور
استاد، گروه صنایع چوب و کاغذ، دانشکده منابع طبیعی دانشگاه تهران
عضو هیئت علمی بخش تحقیقات علوم چوب و فرآوردههای آن، مؤسسه تحقیقات جنگلها و مراتع کشور، تهران
بخش تحقیقات علوم چوب و فرآوردههای آن، مؤسسه تحقیقات جنگلها و مراتع کشور، سازمان تحقیقات، آموزش و ترویج کشاورزی، تهران، ایران
کارشناس صنایع چوب، بخش تحقیقات علوم چوب و فرآوردههای آن
این بررسی با هدف مطالعه تأثیر شرایط ساخت بر ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی کامپوزیت های الیاف چوب/ پلیمر در حالت ساخت ریزش کیک مورد توجه قرار گرفته است. در این بررسی 12 ترکیب شرایط مختلف از نوع پلاستیک، مقدار الیاف سلولزی کارتن کهنه و مقدار عامل جفت کننده مورد توجه قرار گرفته است. پس از ساخت تخته ها ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی کامپوزیتها اندازه گیری و داده ها با استفاده از آزمون فاکتوریل در قالب طرح کاملاً تصادفی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفتند. در حالت استفاده از70 درصد الیاف سلولزی ، مقاومت و مدول خمشی و درمقدار 55 درصد الیاف سلولزی، چسبندگی داخلی، مقاومت و مدول کششی، واکشیدگی ضخامت 2 ساعت غوطه وری در آب کامپوزیت برتر بوده است. تاثیر عوامل جفت کننده در تولید کامپوزیت های لیگنوسلولزی به روش ریزش کیک در مقادیر 2و4 درصد نسبت به کامپوزیت های ساخته شده بدون عامل جفت کننده زیادتر بوده است. ویژگیهای مکانیکی در مقدار 4 درصد عامل جفت کننده حداکثربوده و میزان واکشیدگی ضخامت درمقدار 2 و 4 درصد عامل جفت کننده حداقل بوده است
This study investigated the effects of production variables on physical and strength properties of air-formed OCC fibers / polymer composites. A combination of 12 treatments of OCC fibers and coupling agents for air-forming were investigated. Physical and mechanical properties of the sample were analyzed using factorial experimental design with completely randomized and DMRT test is used to classified the averages. The results of this study showed that addition of 70% OCC fibers to the polymers in air forming resulted in composites with higher strengths and modulus of rupture and 55% OCC fibers increased internal bonding, tensile strength and modulus, and lowered thickness swelling. Thickness swelling after 2 h water-soak and mechanical properties were improved by addition 2 and 4 % coupling agent
https://ijwpr.areeo.ac.ir/article_117408_b0d2639657d6fcc3d9d5504bf5b18860.pdf
کامپوزیتهای لیگنوسلولزی
پلیمر گرمانرم
عوامل جفت کننده
الیاف کارتن کهنه
ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی
composites
Plastics
Coupling agents
OCC Fibers
Physical Mechanical Properties
per
موسسه تحقیقات جنگلها و مراتع کشور
تحقیقات علوم چوب و کاغذ ایران
1735-0913
2383-112X
2008-09-22
23
2
102
122
10.22092/ijwpr.2008.117409
117409
Research Paper
مطالعه ساختار شیمیایی لیگنین های چوب آسیاب شده (MWL) و آنزیمی (CEL) تهیه شده از چوب صنوبر
Chemical structure elucidation of milled wood lignin and cellulytic lignin from Poplar
سید احمد میرشکرایی
a.mirshokraie@gmail.com
1
علی عبدالخانی
abdolkhani@ut.ac.ir
2
علینقی کریمی
3
استاد شیمی دانشگاه پیام نور، جاده لشکرک، سه راه ازگل، سازمان مرکزی پیام نور
دانشجوی دکتری رشته علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشکده منابع طبیعی کرج، دانشگاه تهران
دانشیار رشته علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشکده منابع طبیعی کرج، دانشگاه تهران
در این مطالعه از یک روش جدید برای جداسازی و تخلیص لیگنین چوب صنوبر بوسیله آنزیم استفاده شد. لیگنین آنزیمی بدست آمده با روش متداول جداسازی لیگنین یعنی روش یورکمن(MWL) از لحاظ ساختار شیمیایی مورد مقایسه قرار گرفت. مطالعه شیمیایی لیگنینها با استفاده از فنون طیف سنجی FT-IR و NMR کمی به همراه آنالیز اولیه مولکولی و توزیع وزن مولکولی انجام گرفت. بررسیها نشان داد که لیگنین آنزیمی بدست آمده ساختار بسیار سالمتری نسبت به لیگنین MWL دارد. در مقایسه با روشهای متداول آنزیمی استخراج لیگنین استفاده از توالی آنزیمی به همراه کاهش زمان آسیاب کردن سبب جداسازی لیگنین بطور ملایم با تغییرات ساختاری اندک می شود.
In this paper, a novel enzymatic method was evaluated for isolation and purification of wood lignin. The chemical structure of enzymatic lignin (Cellulytic lignin) was compared with conventional Bjorkman method (Milled wood lignin). The chemical structure elucidation was performed with FTIR, quantative 13CNMR, basic elemental analysis and Gel Permeation Chromatography (GPC). The results showed that enzymatic lignin preparation has a better chemical structure than MWL. Comparing to conventional isolation methods, application of an enzyme sequence with reduced milling time could lead to a mild extraction with less structural degradation of lignin. Resulting lignin could be more representative for wood lignin than milled wood lignin.
https://ijwpr.areeo.ac.ir/article_117409_3c00d4acb13beaff60cba3f2fd9a3c7e.pdf
لیگنین
لیگنین چوب آسیاب شده
لیگنین آنزیمی
استخراج
توالی آنزیمی
LIGNIN
milld wood lignin
enzymatic lignin
extraction
enzymatic sequence
per
موسسه تحقیقات جنگلها و مراتع کشور
تحقیقات علوم چوب و کاغذ ایران
1735-0913
2383-112X
2008-09-22
23
2
123
135
10.22092/ijwpr.2008.117410
117410
Research Paper
بررسی و پیش بینی وضعیت عرضه و تقاضای کاغذ فلوتینگ در ایران•
Investigation and prediction on Fluting Paper Supply &Demand in Iran
آژنگ تاج دینی
ajang.tajdini@kiau.ac.ir
1
مهران روح نیا
mehran.roohnia@kiau.ac.ir
2
دانشیار گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد کرج،
دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج
در این مقاله سعی گردیده با استفاده از اطلاعات و داده های مربوط به تولید، صادرات و واردات در طی دهه گذشته در ابتدا میزان مصرف کل و سرانه کاغذ فلوتینگ محاسبه و سهم تولیدات داخلی و واردات در تراز مصرف تعیین گردد. پس از آن با توجه به اینکه این اعتقاد وجود دارد که میزان مصرف انواع فراوردههای کاغذی مورد مطالعه تابعی از مصرف سرانه محصولات مورد نظر و میزان جمعیت در سالهای مختلف می باشد، از روش تحلیل رگرسیون خطی به منظور بررسی روند جمعیت و مصرف سرانه در گذشته (فاصله سالهای 4138- 1373) و تخمین مصرف کل در طی سالهای 1390-1385 و افق 1400 هجری شمسی استفاده شود. و در نهایت، براساس محاسبه میزان مصرف (تقاضا) هر یک از کاغذ های مورد مطالعه در دورههای زمانی مورد پیش بینی و بر اساس مشاهده مهمترین طرحهای در دست اجرای تولید کاغذ و مقوا که در طی چند سال آینده به بهره برداری میرسند، میزان کمبود جهت ارضای کامل تقاضا که بایستی از طریق واردات نسبت به رفع آن اقدام شود مشخص میگردد.
نتایج نشان میدهد که در افق 1400 مقدار مصرف کاغذ فلوتینگ به 290 هزارتن در سال خواهد رسید، این مسئله سبب میگردد، میزان کمبود کاغذ یاد شده به بیش از 200هزارتن در سال برسد و سهم واردات در تراز مصرف به بیش از 70% در سال افزایش یابد.
Total and per capita consumption of fluting paper was calculated using data and information from production, import and export for last decades. Then based on the fact that consumption of paper and paper products is a function of both per capita consumption and population of any country, regression analysis was used to predict per capita consumption for the period of 1994-2003, total consumption for the period of 2006-2011 as well as the year 2021. Finally based on the calculated consumption of different papers and considering the present and future capacities for paper production, the shortage of paper was derived. Results showed that the fluting paper consumption for the year 2021, will reach 290000 tons which causes 200,000 tons of shortage per year. This shortage will require that almost 70% consumption need to be fulfilled by import.
https://ijwpr.areeo.ac.ir/article_117410_f956a4ba964c3ee072fc0216515e0d0e.pdf
کاغذ فلوتینگ
تولید
مصرف کل
مصرف سرانه
واردات
صادرات
ترازمصرف
رگرسیون خطی
fluting paper
consumption
import
export
consumption balance
per
موسسه تحقیقات جنگلها و مراتع کشور
تحقیقات علوم چوب و کاغذ ایران
1735-0913
2383-112X
2008-09-22
23
2
136
148
10.22092/ijwpr.2008.117411
117411
Research Paper
فشردهسازی چوب پالونیا با استفاده از پرس گرم
Densification of Paullownia wood by using of hot-press
حمیدرضا عدالت
hamidrezae@ut.ac.ir
1
تقی طبرسا
tabarsa99@yahoo.com
2
مرضیه رئیسی
3
کارشناسی ارشد صنایع چوب، دانشکده منابع طبیعی دانشگاه تهران
دانشیار گروه علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشکده جنگلداری و فناوری چوب دانشگاه گرگان
کارشناسی ارشد صنایع چوب، دانشکده منابع طبیعی دانشگاه تهران
به منظور انجام این پروژه تعداد 10 اصله گردهبینه پالونیا از جنگل شصت کلاته گرگان انتخاب گردید. پس از تهیه 45 عدد نمونه مماسی از قسمتهای سالم چوب، رطوبت نمونه ها به 5% رسانده و دانسیته ظاهری و ضخامت نمونهها اندازهگیری شد. عوامل متغیر آزمایش درصد فشردگی و درجه حرارت بودند که هر کدام در سه سطح مورد بررسی قرار گرفت. سطوح حرارت پرس130، 145 و 160 درجه سانتیگراد و سطوح فشردگی 16، 33 و 50 درصد بود. خواص فیزیکی برگشت ضخامت، درصد فشردگی باقیمانده و واکشیدگی ضخامت هر یک از نمونه ها تعیین گردید. پس از این مراحل، آزمونهای مکانیکی خمش و ضربه نیز بر روی آنها انجام و جهت بررسی دقیقتر، تصاویر میکروسکوپی از نمونههای فشرده شده تهیه گردید. بررسی نتایج نشان داد که با بالا رفتن درصد فشردگی میزان برگشت ضخامت و واکشیدگی ضخامت افزایش مییابد. همچنین، فشردگی 16 درصد تغییر شکلی در ناحیه حد تناسب چوب ایجاد میکند و فشردگی33 و50 درصد موجب فشردگی باقیمانده بیشتری میشوند. همگام با افزایش درصد فشردگی، مقاومتهای مکانیکی افزایش یافتند و بیشترین آنها در 50% فشردگی بدست آمد. تأثیر دما در اغلب موارد معنیدار نگردید و بهترین تیمار برای فشردهسازی پالونیا، دمای 130 درجه و فشردگی50% شناخته شد. مشاهده تصاویر میکروسکوپی، نتایج یادشده را تأیید نمود و نشان داد که امکان بالا بردن درصد فشردگی به میزان بیش از50 درصد، وجود دارد.
For this study 10 logs of Paullowina.furtunie from Shastkalateh forest of Gorgan in Iran were selected randomly. After that, 45 clear flat swan specimens prepared and dried to 5% moisture. Density of each log and thickness of specimens were measured. Three levels of compression percent (16%, 33% and 50%) and temperature (130°C, 145°C and 160°C) were the variables. The physical properties of specimens such as spring back, compression set and thickness swelling were calculated. Also, MOE, MOR and impact resistance of specimens were evaluated. In order to have accurate examination, microscopic images were taken. Results show that, with increasing in compression percent, the amounts of spring back and thickness swelling enhance. Densification with 16% compression, yields deformation in elastic region while 33% and 50% compression, causes more compression set. The more compression percent, the more mechanical strengths and the highest strength attained in 50% compression. The effect of temperature was insignificant mostly. Finally, the proper treatment for Paullownia densification, was 130°C and 50% compression. Microscopic images asserted the above results and illustrated that, the enhancing of densification above 50% compression is possible.
https://ijwpr.areeo.ac.ir/article_117411_3850dd544e40f88bf64a54524e0e400b.pdf
فشردهسازی
پالونیا
تیمار حرارتی
مقاومتهای مکانیکی
برگشت ضخامت
فشردگی باقیمانده
Densification
Paullownia
Thermal treatment
Mechanical strength
Spring back
Compression set
per
موسسه تحقیقات جنگلها و مراتع کشور
تحقیقات علوم چوب و کاغذ ایران
1735-0913
2383-112X
2008-09-22
23
2
149
156
10.22092/ijwpr.2008.117412
117412
Research Paper
اثر زمان بخارزنی و مقدار چسب بر خواص تخته فیبر با دانسیته متوسط (MDF) ساخته شده از ساقه کلزا
The effect of steaming time and resin content on MDF made from canola straw
حسین یوسفی
hyousefi.ir@gmail.com
1
علی اکبر عنایتی
aenayati@ut.ac.ir
2
محمد مهدی فائزی پور
mfaezi@ut.ac.ir
3
سید حمزه سادات نژاد
4
دانشجوی دکتری، گروه صنایع چوب و کاغذ - دانشکده منابع طبیعی دانشگاه تهران
علوم و صنایع چوب و کاغذ، دانشکده منابع طبیعی، دانشگاه تهران
استاد، گروه صنایع چوب و کاغذ - دانشکده منابع طبیعی دانشگاه تهران
کارشناسی ارشد صنایع چوب و کاغذ - دانشکده منابع طبیعی دانشگاه تهران
از الیاف ساقه کلزا تخته فیبر با دانسیته متوسط (MDF)، با در نظر گرفتن سه سطح زمان بخارزنی 2، 5 و 8 دقیقه و دو سطح مقدار چسب 9 و 11 درصد تهیه شدند. نتایج حاصل از اندازهگیری ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تختهها نشان میدهد که شرایط بهینه برای ساخت MDFاز ساقه کلزا مربوط به تیمار با زمان بخارزنی 8 دقیقه و مقدار چسب 11 درصد میباشد. با افزایش زمان بخارزنی، خصوصیات مکانیکی و واکشیدگی ضخامت بهبود یافتند. افزایش چسب باعث بهبود پایداری ابعادی تختهها شد. جذب آب و واکشیدگی ضخامت تختهها نسبتا بالا بود که دلیل آن را میتوان به عدم استفاده از پارافین و عدم مغززدایی ساقهها در این مطالعه نسبت داد. همچنین طول، قطر و ضخامت دیواره الیاف ساقه کلزا بهترتیب 1215، 28 و 43/7 میکرومتر اندازهگیری شد.
Canola straw as a agricultural residues has been investigated for MDF production. The variables were the steaming time of 2, 5 & 8 minutes and the resin content of 9 and 11 present. Other factors being kept constant. Some of the physical and mechanical properties such as thickness swelling (TS), water absorption (WA) modulus of rupture (MOR), modulus of elasticity (MOE), internal bond (IB), were measured. In addition, canola straw fiber properties such as fiber length, diameter and cell wall thickness were determined. The results showed that the optimum condition for MDF production from canola straw is the treatment of 5 minutes steaming time and 11% resin content. All the tested mechanical and thickness swelling properties improved with the increase of steaming time level. Dimensional stability of the MDFs improved as resin content increased. WA and TS values of the produced boards were relatively high because no wax and no depithing were used during the board production. More over, the values of canola straw fiber length, diameter and cell wall thickness are 1215, 28, 7.43 micrometer respectively.
https://ijwpr.areeo.ac.ir/article_117412_0dc2c9f08e8ee26c7e43d309cea9c666.pdf
تخته فیبر با دانسیته متوسط
ساقه کلزا
زمان بخارزنی
مقدار چسب
ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی
MEDIUM DENSITY FIBERBOARD
canola straw
steaming time
RESIN CONTENT
PHYSICAL AND MECHANICAL PROPERTIES
per
موسسه تحقیقات جنگلها و مراتع کشور
تحقیقات علوم چوب و کاغذ ایران
1735-0913
2383-112X
2008-09-22
23
2
157
168
10.22092/ijwpr.2008.117413
117413
Research Paper
بررسی امکان استفاده از خمیر سودای پوست کنف بجای خمیر الیاف بلند وارداتی در بهبود کیفیت کاغذ حاصل از خمیر سودای باگاس
Replacing imported long fiber pulp with kenaf bast fiber soda pulp to improve quality of paper made from bagasse soda pulp
محمدرضا دهقانی فیروزآبادی
m_r_dehghani@mail.ru
1
افشین توسلی
2
سعید مهدوی
mahdavi43@gmail.com
3
عضو هیات علمی دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان
دانشجوی دکتری، دانشگاه آزاد اسلامی - واحد علوم و تحقیقات تهران
بخش تحقیقات علوم چوب و فرآوردههای آن، موسسه تحقیقات جنگلها و مراتع کشور،
مطالعه حاضر با هدف امکان استفاده از خمیر سودای پوست کنف به جای خمیر الیاف بلند وارداتی در بهبود کیفیت کاغذ حاصل از خمیر سودای باگاس انجامپذیرفت. بدین منظور خمیر سودای باگاس با عدد کاپای 5/13 (مشابه با عدد کاپای خمیر سودای باگاس کارخانه کاغذ پارس) و خمیر سودای پوست کنف با عدد کاپای 6/21 (مشابه با عدد کاپای خمیر کرافت الیاف بلند وارداتی رنگبری نشده) تهیه گردید. درصد بازده برای خمیرهای سودای باگاس و پوست کنف با اعداد کاپای ذکر شده به ترتیب 9/48 و 6/55 بدست آمد. در این بررسی دمای بیشینه پخت 165 درجه سانتیگراد، قلیائیت 20 درصد بر مبنای هیدروکسید سدیم و نسبت مایع پخت به چوب 8 به 1 در نظرگرفته شد. هر سه خمیر تا درجه روانیml, CSF400پالایش گردیدند.
با مقادیر اختلاط 0، 10، 20 و30 درصد از خمیر الیاف بلند وارداتی و خمیر سودای پوست کنف با 100، 90، 80 و 70 درصد خمیر سودای باگاس کاغذهای دست ساز تهیه گردید. در درصدهای اختلاط یکسان، کاغذهای حاصل از اختلاط خمیر پوست کنف با خمیر باگاس ضخامت بیشتری از کاغذهای حاصل از اختلاط خمیر الیاف بلند وارداتی با خمیر باگاس داشتند. تفاوت در مقادیر شاخص مقاومت به ترکیدگی و طول پاره شدن کاغذهای حاصل از اختلاط 30% خمیر سودای پوست کنف و خمیر سودای باگاس با کاغذهای حاصل از اختلاط 30% خمیر کرافت الیاف بلند وارداتی و خمیر سودای باگاس معنی دار نبود. مقاومت به پارگی و ماتی کاغذهای حاصل از اختلاط 30% خمیر سودای پوست کنف با 70% خمیر سودای باگاس به مراتب از خمیرهای حاصل از خمیر الیاف بلند وارداتی و سودای باگاس با همان درصد اختلاط بیشتر بود. بنابراین، خمیر سودای پوست کنف می تواند جایگزین مناسبی برای خمیر الیاف بلند وارداتی جهت بهبود ویژگی های فیزیکی و مقاومتی کاغذهای حاصل از خمیر سودای باگاس باشد.
We studied the possibility of replacing imported long fiber pulp (ILFP) with kenaf bast fiber soda pulp (KBFSP) to improve the quality of paper made with bagasse soda pulp (BSP). To do so, we produced BSP with kappa number 13.5 similar to that prepared by Pars Paper Mill. We also produced KBFSP with kappa number 21.6 similar to the unbleached imported ILFP. The yield percent for BSP and KBFSP were respectively 48.9 and 55.6 %. The maximum pulping temperature was 165 °C; alkaline was 20% based on sodium hydroxide and ratio of liquor to dry weight of the raw material was 8:1. All the three pulps were beaten up to a freeness degree of 400 ml, CSF. Amounts of 0, 10, 20 and 30 percent ILFP and KBFSP were mixed with 100, 90, 80 and 70 percent BSP to produce hand sheets. In all cases of KBFSP mixing with BSP, the thickness of the generated hand sheets were higher than those produced through mixing ILFP with BSP while the density was lower. The difference in burst strength and breaking length of a mixture of 30% KBFSP with 70% BSP in the hand sheets were non-significant as compared with those of ILFP and BSP. Tear strength and opacity of mixing 30% KBFSP with 70% BSP were significantly higher than those of the ILFP and BSP with the same mixing ratio. We suggest that KBFSP provides a suitable replacement for ILFP to improve physical and strength properties of paper made with BSP.
https://ijwpr.areeo.ac.ir/article_117413_9ffe18463791cde11257172b4cca0e92.pdf
کنف
عدد کاپا
درجه روانی
طول پاره شدن
ماتی
kenaf
kappa number
freeness
BREAKING LENGTH
OPACITY
per
موسسه تحقیقات جنگلها و مراتع کشور
تحقیقات علوم چوب و کاغذ ایران
1735-0913
2383-112X
2008-09-22
23
2
169
177
10.22092/ijwpr.2008.117414
117414
Research Paper
بررسی اثر میزان مصرف رزین ، درجه حرارت و زمان پرس بر خواص تخته خرده چوب ساخته شده از چوب گونه Acacia salicina
Possibility of manufacturing particleboard with Acacia salicina
رضا جزایری
jazayeri@yahoo.com
1
حبیب الله خادمی اسلام
hkhademi@srbiau.ac.ir
2
امیر نوربخش
nourbakhsh_amir@yahoo.com
3
ابوالفضل کارگرفرد
a_kargarfard@yahoo.com
4
کارشناس ارشد، بخش تحقیقات علوم چوب و فرآوردههای آن، موسسه تخقیقات جنگلها ومراتع کشور
استادیار، گروه صنایع چوب و کاغذ، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد علوم وتحقیقات
استادیار، پژوهشی، بخش تحقیقات علوم چوب و فرآوردههای آن، موسسه تحقیقات جنگلها و مراتع کشور
عضو هیئت علمی بخش تحقیقات علوم چوب و فرآوردههای آن، مؤسسه تحقیقات جنگلها و مراتع کشور، تهران
هدف از انجام این تحقیق بررسی امکان تولید تخته خرده چوب از گونه آکاسیا سالیسینا و تعیین بهترین شرایط ساخت برای این گونه بوده است. بدین منظور سه عامل متغیر تولید شامل درصد مصرف جسب، درجه حرارت پرس و زمان پرس مد نظر قرار گرفت. مصرف چسب در دو سطح 9 و11 درصد ، درجه حرارت در دو سطح 165 و175 درجه سانتیگراد وزمان پرس در سه سطح5 ،6 ، 7 دقیقه تعیین شد.روش آماری مورد استفاده، آزمون فاکتوریل سه عامله بلوکهای کاملا تصادفی انتخاب گردید. بنابراین 12 شرایط ساخت در نظر گرفته شد که با احتساب 3 تکرار برای هر تیمار جمعا 36 تخته ساخته شد
نتایج تجزیه واریانس نشان داد که اثر مستقل مصرف چسب اثر معنی دار روی مقاومت خمشی » چسبندگی داخلی و واکشیدگی ضخامت دارد (افزایش مصرف از 9 به 11 درصد مقاومت خمشی را از 4/16به 7/18مگاپاسکال، چسبندگی داخلی را از 24/1 به 46/1 مگاپاسکال افزایش میدهد ضمن انکه واکشیدگی ضخامت را در 2 و 24 ساعت پس از غوطه وری در آب بترتیب از 8/13 به 7 درصد و 22 به 4/15 درصد کاهش میدهد. همچنین حرارت پرس اثر مستقل معنی دار روی مدول الاستیسیته تخته دارد بطوریکه با افزایش حرارت از 165 به 175 درجه این ویژگی را از 1951 به1731 مگاپاسکال کاهش میدهد. زمان پرس نیز روی مقاومت خمشی تخته اثر مستقل معنی دار دارد بطوریکه با افزایش زمان از 5 به 6 دقیقه این ویژگی از 17 به 19مگاپاسکال افزایش سپس با افزایش زمان به 7 دقیقه به 7/16 مگاپاسکال کاهش مییابد. اثر متقابل مصرف چسب و زمان پرس را میتوان روی مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته تخته مشاهده نمود ضمن آنکه حرارت وزمان پرس نیز اثر متقابل معنی دار روی مدول الاستیسیته تخته دارد. سه عامل مصرف چسب ، درجه حرارت و زمان پرس دارای اثر متقابل معنی دار روی واکشیدگی ضخامت دارد.برآیند نتایج حاصل بیانگرآن است که امکان تولید تخته خرده چوب از این گونه با خواص لازم وجود دارد که در این میان 11 درصد مصرف ، 165 درجه حرارت و 6 دقیقه زمان پرس بهترین شرایط ساخت را ارائه میدهد.
In order to survey of possibility of particle board production with «Acacia salicina » the effectiveness of three factor (treatment) included adhesive percentage (in two surface: %9 and %11) temperature degree ( in two surface 1650c and 1750c) pressing time (in three surface: 5/6 and 7 minutes) on mechanical (MOR, MOE, IB) and physical (TS2, TS24) properties were experimented with E.N standard. Therefore 36 boards were prepared for mechanical and physical tests. Data were analyzed with appropriated statistical method. Results indicate %11 adhesive, 1650c temperature degrees and 6 minutes press time is best condition for production. However the results showed more than standard IB (1/24 Mpa ) probably due to its wood chemistry. Therefore this species could be a suitable source to produce particle board
https://ijwpr.areeo.ac.ir/article_117414_c479284b122426dcb2c9f4d928c88014.pdf
تخته خرده چوب
آکاسیا سالیسینا-مصرف چسب
حرارت پرس –زمان پرس— ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی
particle board- Mechanical and physical properties- Acacia salicina- Possibility- Statistical method
per
موسسه تحقیقات جنگلها و مراتع کشور
تحقیقات علوم چوب و کاغذ ایران
1735-0913
2383-112X
2008-09-22
23
2
178
190
10.22092/ijwpr.2008.117415
117415
Research Paper
مطالعه خواص مکانیکی و ریخت شناسی چندسازه ساخته شده از باگاس- پلیپروپیلن
Studies On Mechanical and Morphological Proprties Of
Bagasse - Polypropylene Composite
بهناز دادخواهی تهرانی
dadkhahtehrani@yahoo.com
1
اصغر امیدوار
icerli@icerli.com
2
علی اکبر رامتین
3
کارشناسی ارشد، دانشکده منابع طبیعی، دانشگاه علوم کشاورزی گرگان
دانشیار، گروه صنایع چوب و کاغذ، دانشکده منابع طبیعی، دانشگاه علوم کشاورزی گرگان
کارشناسی ارشد، گروه صنایع چوب و کاغذ، دانشکده منابع طبیعی، دانشگاه تهران.
در این تحقیق، به منظور بررسی امکان استفاده از الیاف لیگنوسلولزی در ساخت چندسازههای الیاف طبیعی – پلاستیک، الیاف باگاس با نسبتهای متفاوت 40، 55 و 70 درصد با پلیپروپیلن مخلوط شد. همچنین برای سازگاری PP با باگاس، از سازگارکننده MAPP به مقدار 4 و 6 درصد وزنی پلیپروپیلن استفاده شد. سپس خواص مکانیکی خمشی توسط دستگاه اینسترون مدل 6025 اندازهگیری شد. همچنین به منظور بررسی کیفیت اتصال بین فاز زمینه و باگاس، سطح شکست نمونهها به وسیله میکروسکوپ الکترونی مورد مطالعه قرار گرفتند. نتایج نشان داد که افزایش الیاف سبب کاهش تنش و کارحدتناسب خمشی و بهبود مدول خمشی شده است. همچنین افزایش سازگارکننده، باعث افزایش مدول گسیختگی، مدول الاستیسیته و کارحدتناسب خمشی شد. همچنین، نتایج میکروسکوپی نشان داد که افزایش سازگارکننده، سبب بهبود اتصال باگاس و PP شده است.
In this research, the possibility of using lignocellulosic fibers with polypropylene was studied. Three weight percentages of bagasse flour namely 40, 55 and 70 percent were chosen. MAPP was used as coupling agent at two weight percentages namely 4 and 6 percent. Bending strength was measured applying Instron 6025. Fracture surface was stadied using SEM to evaluate the interface between plastic and fiber. The results showed that with increasing bagasse, stress and work at yield point of bending was decreased and modulus of bending was increased. Also, increasing coupling agent resulted in improving stress, modulus and work at yield point of bending. SEM results showed that with increasing coupling agent, interface between plastic and bagasse fibers was improved.
https://ijwpr.areeo.ac.ir/article_117415_5a249221a706446baaa4df436c24ee23.pdf
باگاس
پلی پروپیلن
چندسازه
سازگارکننده
خواص مکانیکی
Bagasse
Polypropylene
Composite
Coupling agent
MECHANICAL PROPERTIES
per
موسسه تحقیقات جنگلها و مراتع کشور
تحقیقات علوم چوب و کاغذ ایران
1735-0913
2383-112X
2008-09-22
23
2
191
199
10.22092/ijwpr.2008.117416
117416
Research Paper
اثر فشردهسازی در جهت موازی الیاف بر خصوصیات مکانیکی چوب راش
Effect of longitudinal compression to bulk cell wall on mechanical properties of steamed treated of beach wood
سید حمزه سادات نژاد
1
مهدی تجویدی
mehdi.tajvidi@maine.edu
2
حسین یوسفی
hyousefi.ir@gmail.com
3
کارشناسی ارشد، گروه صنایع چوب و کاغذ، دانشکده منابع طبیعی دانشگاه تهران
استادیار، گروه صنایع چوب و کاغذ، دانشکده منابع طبیعی دانشگاه تهران
دانشجوی دکتری، گروه صنایع چوب و کاغذ ، دانشکده منابع طبیعی دانشگاه تهران
در این مطالعه، تیمار مکانیکی فشردهسازی در جهت موازی الیاف چوب راش (Fagus orientalise) جهت ارزیابی تاثیر آن بر خواص مکانیکی چوب، در سه سطح صفر، 10و 15 درصد طول اولیه نمونه پس از تیمار حرارتی رطوبتی انجام گرفته و مقاومتهای مکانیکی نمونهها شامل مدول گسیختگی، مدول الاستیسیته ظاهری، مدول الاستیسیته کششی، مقاومت کششی و کرنش کششی اندازهگیری شدند. نتایج نشان دادند که در اثر تیمار و با افزایش میزان فشردگی، مقدار مدول گسیختگی، مدول الاستیسیته ظاهری، مدول الاستیسیته کششی و مقاومت کششی کاهش و کرنش کششی افزایش مییابد.
In this study beech wood steamed specimens were compressed longitudinally to bulk cell wall at three levels of 0, 10 and 15 percent relative to their original length, and some mechanical properties including MOE, MOR, E-value, tensile strength, and tensile strain were measured. The results have shown that MOE, MOR and E-value as well as strength of specimens decrease with increasing compression but their tensile strain and work at maximum load increase.
https://ijwpr.areeo.ac.ir/article_117416_794e532eec63d67c156b87a6e228f308.pdf
فشار موازی الیاف
تیمار حرارتی رطوبتی
خصوصیات مکانیکی
longitudinal compression to bulk cell wall
steaming treatment
MECHANICAL PROPERTIES