Document Type : Research Paper

Authors

1 M.Sc. , Wood & Paper Science and Technology, Gorgan University of Agricultural Sciences and Natural Resources

2 Ph.D., Wood and Paper Science Research Division, Research Institute of Forests and Rangelands , Iran,

3 Associate prof., Faculty of Forestry and Wood Technology, Gorgan University of Agricultural Sciences and Natural Resources.

4 Ph.D. Student at wood and paper science and technology, university of Tehran.

Abstract

This research is aimed to study the possibility of rapeseed straw (Hayolla401) pulping and its paper characteristics, using Soda-AQ process. The average fiber length was found 1.04 millimeter and the average fiber diameter, lumen and thickness were found 28.00, 19.09, and 4.91 micrometer, respectively. Cellulose, lignin, extractive material (acetone solved) and ash were measured 41.66, 16.00, 1.63, and3.46 percent, respectively. Cooking condition was determined as follow: Soda as 16, 18, and 20 percent on the basis of rapeseed dry straw, temperature was set at 175 and 185 Cº, cooking time was set at 40 and 70 minutes, and straw to liquid ratio was set at 1/8. The amount of anthraquinone added to cooking liquor was 0.2%, based on rapeseed dry straw. Using severe cooking factors caused reduction of yield and Kappa number in both methods. Refining was performed on selected pulps in order to reach 35025     (ml,CSF) freeness. The 60 gr/m² hand sheets were made in order to determine mechanical strength and physical properties. Average thickness, density and bulk is measured at 86.4µ, 0.69gr/cm³ and 1.44cm³/gr respectively. Average tear index, burst index, breaking length and tensile indexare measured at 4.6 mN.m²/gr, 3.5 kpa.m²/gr, 7.4km and 72.6Nm/g respectively.
 
  The results showed that however screen yield of rapeseed straw pulp is low but kappa number and mechanical properties of pulp is suitable,compared with the other agriculture residues, so Rapeseed pulp can be used in paper making industries.

Keywords

Main Subjects

- اسموک، گ.، 1374. تکنولوژی خمیر و کاغذ. ترجمه دکتر سید احمد میرشکرایی، انتشارات دانشگاه پیام نور، جلد 1 ،تهران، 354 صفحه.
2- جهان لتیباری، ا. و حسین زاده، ع .، 1373 . تکنولوژی تولید خمیر کاغذ، فرآیند قلیایی. موسسه تحقیقات جنگلها و مراتع، تهران،213 صفحه.
3- جهان لتیباری، ا.، 1375. بررسی ویژگیهای کاغذسازی ساقه ذرت دانه ای. مجله پژوهش و سازندگی، 32: 45 – 49.
4- حجازی، س.، 1384. بررسی جایگزینی فرآیند سودا با فرآیند سولفیت قلیایی- آنتراکینون (AS/AQ ). رساله دکتری ، دانشکده منابع طبیعی، دانشگاه تهران.
5- سفیدگران، ر.، 1382. بررسی قابلیت تولید خمیر کاغذ سودا از کلزا برای ساخت کاغذ فلوتینگ.       پایان نامه کارشناسی ارشد ، دانشگاه تربیت مدرس .
6- شکوهی، م.، 1376 . بررسی مقایسه ای کاربرد دو فرایند سودا و کرافت در پخت ساقه پنبه ، پایان نامه کارشناسی ارشد ، دانشکده جنگلداری و فناوری چوب ،دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان.
7- صالحی، ک.، 1379. بررسی و تعیین ویژگی های خمیرکاغذ شیمیایی مکانیکی بازده زیاد از باگاس. مجله تحقیقات چوب و کاغذ شماره10، نشریه شماره 232 موسسه تحقیقات جنگلها و مراتع. صفحه 1-87.
8- فخریان، ع.، 1377. بررسی قابلیت استفاده از کلش برنج در صنایع کاغذ، مجله تحقیقات چوب و کاغذ شماره 6، نشریه شماره 183 موسسه تحقیقات جنگلها و مراتع. صفحه 1-77.
9- کاشانی، پ.، 1376 . بررسی مقاومت های کاغذ ساخته شده از کاه گندم و برنج به روش سودای سرد ، پایان نامه کارشناسی ارشد ، دانشکده جنگلداری و فناوری چوب ،دانشگاه علوم کشاورزی ومنابع طبیعی گرگان .
10- مظهری موسوی، س .م.، 1385. بررسی بیومتری الیاف و ترکیبات شیمیایی ساقه کلزا(Haylla401,PF).سمینار کارشناسی ارشد، دانشکده جنگلداری و فناوری چوب، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی گرگان.
11- مهدوی، س.، 1373. بررسی تولید خمیرکاغذ از کاه گندم به روش حلال آلی. پایان نامه کارشناسی ارشد ، دانشکده جنگلداری و فناوری چوب، دانشگاه علوم کشاورزی ومنابع طبیعی گرگان.
12- یوسفی، ح.، 1385. بررسی پتانسیل ساقه کلزا برای استفاده در صنعت چوب و کاغذ. سمینار   کارشناسی ارشد، دانشکده منابع طبیعی، دانشگاه تهران.
13- Alaejos,J., Lopez, F., Eugenio, M.E. and Tapias, R., 2006.Soda-anthraquinone, kraft and organosolv pulping of holmoak trimmings. Bioresource Technology. 97: 2110-2116.
14- Finell,M. and Nilsson, C., 2004. kraft and Soda-AQ pulping of fractionated reed canary grass. Industrial Crops and Products.19:155-165.
15- Han, S. and Rymsza,T.A., 1999.Determining the minimum conditions for Soda–AQ pulping of Kenaf Bast , Core and whole stalk fiber. U.S. Department of Agriculture, Forest Service.
16- Rodriguez, A., Moral, A., Serrano, L., Labidi, J. and Jimenez, L., 2007. Rice straw pulp obtained by using various methods. Bioresource Technology.
17-Sadawarte,NS., 1982.Soda-anthraquinone pulping of bagasse.Tappi peress,Nonwood plant fiber pulping series. Vol:12/13,32 pp.