علی حسن پور تیچی؛ هادی غلامیان
چکیده
در این تحقیق، اثر ژل نانو فیبر سلولز- باکتری بعنوان تقویت کننده بر خواص فیزیکی، مکانیکی و ریخت شناسی چند سازه ساخته شده از باگاس و سیمان بررسی شده است. عوامل متغیر درصد نانو که در سه سطح ) 0، 1 و 3 درصد وزن سیمان(، نسبت ترکیب باگاس به عنوان ماده لیگنوسلولزی با سیمان پرتلند، در سه سطح (10:90، 20: 80 و70:30 درصد) برابر وزن خشک سیمان بود. دانسیته هدف ...
بیشتر
در این تحقیق، اثر ژل نانو فیبر سلولز- باکتری بعنوان تقویت کننده بر خواص فیزیکی، مکانیکی و ریخت شناسی چند سازه ساخته شده از باگاس و سیمان بررسی شده است. عوامل متغیر درصد نانو که در سه سطح ) 0، 1 و 3 درصد وزن سیمان(، نسبت ترکیب باگاس به عنوان ماده لیگنوسلولزی با سیمان پرتلند، در سه سطح (10:90، 20: 80 و70:30 درصد) برابر وزن خشک سیمان بود. دانسیته هدف 1/1 گرم بر سانتیمتر مکعب و کلرید کلسیم به مقدار 5 درصد برای تمام تیمارها، به عنوان عوامل ثابت در نظر گرفته شدند. خواص مکانیکی و فیزیکی کامپوزیت ها شامل مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته، چسبندگی داخلی، واکشیدگی ضخامت پس از 2 و 24 ساعت غوطهوری در آب و دانسیته تخته ها مطابق استاندارد 634-DIN-EN اندازهگیری شدند. در این تحقیق جهت بررسی خواص ریخت شناسی چندسازه و نحوه توزیع نانو، از سطح مقطع شکسته شده نمونهها تصاویر میکروسکوپی (SEM) تهیه شد. نتایج نشان داد که تخته های ساخته شده با نانو فیبر سلولز، مقاومت های خمشی، مدول الاستیسیته و چسبندگی داخلی بالاتری داشته اند. همچنین نتایج نشان داد که با افزایش نانو، دانسیته، ثبات ابعادی تخته ها و حرارت هیدراتاسیون ملات سیمانی افزایش یافت. نتایج حاصل از عکس برداری میکروسکوپی (SEM) نشان داد که نانو فیبر سلولز می تواند خلل و فرج کامپوزیت را پر کرده و یک ساختار یکنواخت به وجود اورد و در نتیجه سبب بهبود مقاومت های تخته شد.
سامان قهری؛ رضا حاجی حسنی؛ کامیار صالحی؛ فرداد گلبابائی
چکیده
در این تحقیق به منظور به دست آوردن بهترین درصدهای مورد استفاده در ساخت فرآورده سیمانی، از مغز کنف و مخلوط مغز و پوست کنف با درصدهای (10، 15 و 20) چندسازه چوب سیمان ساخته شد. کلریدکلسیم به عنوان تسریع کننده و سیمان پرتلند تیپ 2 در ساخت چندسازه سیمانی استفاده گردیدند. کلرید کلسیم و آب با هم مخلوط شدند و بعد ذرات کنف (مغز کنف و مخلوط مغز و پوست ...
بیشتر
در این تحقیق به منظور به دست آوردن بهترین درصدهای مورد استفاده در ساخت فرآورده سیمانی، از مغز کنف و مخلوط مغز و پوست کنف با درصدهای (10، 15 و 20) چندسازه چوب سیمان ساخته شد. کلریدکلسیم به عنوان تسریع کننده و سیمان پرتلند تیپ 2 در ساخت چندسازه سیمانی استفاده گردیدند. کلرید کلسیم و آب با هم مخلوط شدند و بعد ذرات کنف (مغز کنف و مخلوط مغز و پوست کنف) با درصدهای مختلف به آن اضافه شدند. در مرحله بعد سیمان به این ترکیب افزوده شد و مواد کاملاً با هم مخلوط و یکنواخت شدند. ترکیب آماده شده داخل قالبهای چوبی ریخته شد و نمونههای کنف-سیمان ساخته شدند. نتایج به دست آماده از ارزیابی مکانیکی فرآورده‌های کنف-سیمان نشان دادند که بیشترین مقاومت خمشی مربوط به نمونههای ساخته شده با 10 درصد مخلوط مغز و پوست کنف و بیشترین مدول الاستیسیته نیز مربوط به نمونههای ساخته شده با 10 درصد مغز کنف می‌باشند. نتایج این پژوهش، قابلیت استفاده از ذرات کنف در تولید فرآورده های سیمانی را نشان دادند.
رضا حاجی حسنی؛ سامان قهری؛ کامیار صالحی؛ فرداد گلبابائی؛ سیده معصومه زمانی
چکیده
چکیده هدف از این تحقیق ارزیابی ویژگیهای سطحی و فرم‌های شکست چوب صنوبر اصلاح شده با فرآیند بخارگرمایی بود. عوامل متغیر در این بررسی شامل دمای بخارگرمایی (سه سطح 130، 150 و 170 درجه سانتیگراد) و زمان ماندگاری (دو سطح 20 و 40 دقیقه) بودند که تاثیر آنها بر زاویه تماس و زبری سطح نمونههای چوبی، قبل و بعد از پرداخت سطح نمونهها مورد بررسی قرار ...
بیشتر
چکیده هدف از این تحقیق ارزیابی ویژگیهای سطحی و فرم‌های شکست چوب صنوبر اصلاح شده با فرآیند بخارگرمایی بود. عوامل متغیر در این بررسی شامل دمای بخارگرمایی (سه سطح 130، 150 و 170 درجه سانتیگراد) و زمان ماندگاری (دو سطح 20 و 40 دقیقه) بودند که تاثیر آنها بر زاویه تماس و زبری سطح نمونههای چوبی، قبل و بعد از پرداخت سطح نمونهها مورد بررسی قرار گرفتند. ویژگی-های سطحی و فرم‌های شکست برای هر دو نمونه شاهد و تیمار شده مورد ارزیابی قرار گرفتند. نتایج نشان دادند که فرآیند بخارگرمایی سبب افزایش زبری سطح نمونههای چوبی در هر دو حالت پرداخت نشده و پرداخت شده پس از تیمار می‌گردد. همچنین نتایج بیانگر کاهش میزان زاویه تماس قطره آب در اثر تیمار بخارگرمایی می‌باشند. مقاومت خمشی نمونهها نیز در اثر تیمار بخارگرمایی کاهش یافتند. بر اساس نتایج به دست آمده، فرم‌های شکست نمونه های تیمار شده با فرایند بخارگرمایی در آزمون مقاومت خمشی از نوع ساده و فشاری بودند.
فرداد گلبابائی؛ رضا حاجی حسنی؛ کامیار صالحی؛ اصغر تابعی
چکیده
این مطالعه با هدف ساخت سازه سبک و کاهش اتلاف انرژی انجام گردیده است بدین منظور تولید محصولات چوب سیمان یا فرآورده‌های کامپوزیت با ترکیب ذرات آلی مانند الیاف چوب و مواد لیگنوسلولزی با یونولیت مد نظر قرار گرفت. محصول مورد بررسی شامل چوب سیمان ساخته شده از الیاف روزنامه باطله و خرده چوب صنوبر با ضخامت 20 میلیمتر در دو طرف سازه و یونولیت ...
بیشتر
این مطالعه با هدف ساخت سازه سبک و کاهش اتلاف انرژی انجام گردیده است بدین منظور تولید محصولات چوب سیمان یا فرآورده‌های کامپوزیت با ترکیب ذرات آلی مانند الیاف چوب و مواد لیگنوسلولزی با یونولیت مد نظر قرار گرفت. محصول مورد بررسی شامل چوب سیمان ساخته شده از الیاف روزنامه باطله و خرده چوب صنوبر با ضخامت 20 میلیمتر در دو طرف سازه و یونولیت با ضخامت 10 میلیمتر در وسط سازه تولید گردید. فرآورده‌های تولیدی چوب سیمان یونولیت دارای خواص ترکیبی از چوب سیمان و یونولیت خواهد داشت. در این تحقیق با توجه به فاکتورهای متغیر مورد مطالعه که شامل مواد لیگنوسلولزی و مقدار ماده افزودنی (همانند کلرید کلسیم (Caclدر دو سطح 3 و 5 درصد بوده، نمونههای آزمونی تهیه شدند. بهترین شرایط مقاومتی ساخت سازه استفاده از 10% مواد لیگنوسلولزی بدست آمد. ضخامت نمونهها در دو سطح یونولیت یکسان بوده و کلیه شرایط ساخت مانند میزان آبدهی، فشار پرس، میزان هم‌زدگی بطور یکسان و ثابت در نظر گرفته شد. در آزمایش خمش استاتیک میانگین نیروی حداکثر بار برای شکست آجر معمولی برابر 26/3933 نیوتن و میانگین بار حداکثر برای شکستن چوب سیمان یونولیت 78/389 نیوتن بدست آمد که در حدود 10% مقاومت آجر معمولی را دارد اما آجر معمولی در هنگام شکست بصورت ناگهانی می شکند در حالیکه آجر یونولیت بصورت تدریجی شکسته میشود و خواص عایق بودن بدلیل دارا بودن الیاف سلولزی و یونولیت در آن از آجر معمولی بیشتر است با توجه به مقاومت پایین برای استفاده در قسمت‌های پارتیشن بندی پیشنهاد می‌گردد.
ابوالفضل کارگرفرد؛ رضا حاجی حسنی
چکیده
Dor:98.1000/1735-0913.1398.34.461.69.4.1602.1576 هدف از این بررسی استفاده از چوب (گرز) ذرت دانه ای در تولید تخته خرده چوب بوده است. بنابر این با استفاده از 2 دمای پرس 170 و 180 درجه سانتیگراد، و همچنین کاربرد 4 سطح نسبت مصرف چوب ذرت به خرده چوب صنوبر ( 100 به صفر، 75 به 25، 50 به 50 و 25 به 75 درصد ) در لایه میانی کیک خرده چوب به عنوان عوامل متغیر اقدام به ساخت تخته خرده چوب ...
بیشتر
Dor:98.1000/1735-0913.1398.34.461.69.4.1602.1576 هدف از این بررسی استفاده از چوب (گرز) ذرت دانه ای در تولید تخته خرده چوب بوده است. بنابر این با استفاده از 2 دمای پرس 170 و 180 درجه سانتیگراد، و همچنین کاربرد 4 سطح نسبت مصرف چوب ذرت به خرده چوب صنوبر ( 100 به صفر، 75 به 25، 50 به 50 و 25 به 75 درصد ) در لایه میانی کیک خرده چوب به عنوان عوامل متغیر اقدام به ساخت تخته خرده چوب گردید. نتایج حاصل از اندازه گیری خواص مکانیکی و فیزیکی تخته های ساخته شده مورد تجزیه و تحلیل آماری قرار گرفته و میانگین ها با استفاده از آزمون دانکن گروه بندی گردیدند. نتایج نشان داد که دمای پرس بر مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته تخته ها اثر معنی دار داشته است و تخته های ساخته شده با دمای پرس 170 درجه سانتیگراد از مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته بالاتری برخوردار بودند. نتایج نشان داد که با افزایش ذرات چوب ذرت در لایه میانی، مقاومت خمشی و چسبندگی داخلی با کاهش روبرو گردید و بیشترین مقدار این ویزگی ها در شرایط استفاده از 50 درصد ذرات چوب ذرت در لایه میانی تخته ها حاصل شده است. همچنین با افزایش دمای پرس واکشیدگی ضخامت تخته ها افزایش یافته است همچنین کلیه خواص فیزیکی تخته ها با کاهش مصرف ذرات چوب ذرت در لایه میانی بهبود یافته است. نتایج این تحقیق نشان داد که علیرغم اینکه تخته خرده چوب های دارای ذرات چوب ذرت نسبت به تخته های شاهد (صنوبر) از خواص فیزیکی مناسب و قابل رقابت برخوردار نمی باشد با این حال می توان با کاربرد ذرات چوب ذرت در لایه میانی تخته تا میزان 50 درصد و همچنین دمای پرس 170 درجه سانتیگراد ، تخته هائی با ویژگی های مکانیکی بالاتر از سطح استاندارد EN اروپا تولید نمود.
فراورده های مرکب چوب
فرداد گلبابائی؛ کامیار صالحی؛ رضا حاجی حسنی
چکیده
در این پژوهش فرآورده چندسازه باگاس سیمان با استفاده از مقادیر مختلف ذرات باگاس مورد بررسی قرار گرفت. ذرات باگاس و سیمان در سطوح (5، 10 و 15 درصد) و درصد میزان کلرید کلسیم به‌عنوان ماده افزودنی تسریع‌کننده‌گیرایی سیمان در دو سطح (3 و ٥ درصد) براساس وزن خشک سیمان ساخته میشود. سپس مخلوط تهیه شده در یک قالب به ابعاد 8×18×15سانتیمتر ریخته ...
بیشتر
در این پژوهش فرآورده چندسازه باگاس سیمان با استفاده از مقادیر مختلف ذرات باگاس مورد بررسی قرار گرفت. ذرات باگاس و سیمان در سطوح (5، 10 و 15 درصد) و درصد میزان کلرید کلسیم به‌عنوان ماده افزودنی تسریع‌کننده‌گیرایی سیمان در دو سطح (3 و ٥ درصد) براساس وزن خشک سیمان ساخته میشود. سپس مخلوط تهیه شده در یک قالب به ابعاد 8×18×15سانتیمتر ریخته شده و آب اضافی از انتهای قالب خارج شده و در ابتدا وزنهای به وزن10 کیلوگرم روی نمونهها قرار گرفت. نمونه تختههای ساخته شده بعداز 48 ساعت از قالب خارج و بهمدت 14 روز در اتاق اشباع شیشهای با رطوبت 90% نگهداری شدند و سپس در محیط آزمایشگاه خشک شده به گیرایی نهایی رسیدند. آزمونهای مقاومت به خمش و ویژگیهای فیزیکی بر روی نمونهها انجام شد. نتایج نشان داد که ذرات باگاس بر روی مقاومت خمشی و سایر ویژگیهای فیزیکی تاثیرگذار است، مقاومت به خمش در تختههای ساخته شده با 10 درصد ذرات باگاس بیشترین مقدار را داشته است.
فراورده های مرکب چوب
لعیا جمالی راد؛ سعید نارویی
چکیده
DOR:98.1000/1735-0913.1397.33.564.65.4.1578.1576
هدف از این تحقیق، بررسی امکان استفاده از ساقه گیاه توتون به همراه خردهچوب صنعتی در صنایع تختهخردهچوب به‌عنوان یک ...
بیشتر
DOR:98.1000/1735-0913.1397.33.564.65.4.1578.1576
هدف از این تحقیق، بررسی امکان استفاده از ساقه گیاه توتون به همراه خردهچوب صنعتی در صنایع تختهخردهچوب به‌عنوان یک ماده ضایعاتی که مصرف مشخصی نداشته و دورریز بوده و دارای قیمت پایین می‌باشند و به دنبال آن کاهش میزان هزینه‌های تولید از طریق انتخاب این نوع ماده اولیه کم ارزش، بوده است. برای این منظور، از ذرات حاصل از ساقه گیاه توتون و خردهچوب صنعتی با نسبتهای متفاوت شامل 100:0، 70:30 و 40:60 و با استفاده از دو سطح مصرف چسب 12 و 14 درصد از نوع اوره فرمالدهید (براساس وزن خشک خرده چوب) و زمان پرس 5 دقیقه برای ساخت تختهخردهچوب در نظر گرفته شدند. خواص فیزیکی و مکانیکی تختهها شامل واکشیدگی ضخامت بعد از 2 و 24 ساعت غوطهوری در آب و مقاومت خمشی (MOR)، مدول الاستیسیته (MOE) و چسبندگی داخلی (IB) اندازهگیری و کلیه داده‌ها مورد تجزیه و تحلیل آماری قرار گرفتند. نتایج حاصل از این پژوهش نشان داد که اگرچه افزایش ذرات ساقه توتون منجر به افزایش واکشیدگی ضخامت پس از 2 و 24 ساعت غوطهوری در آب و کاهش مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته و چسبندگی داخلی گردید اما همه تختهها حد استاندارد اروپایی (EN) را دارا بودند. افزایش میزان چسب نیز تأثیر معنی‌داری بر کلیه ویژگیهای تختهها داشت و باعث بهبود خواص گردید. در یک نتیجه‌گیری کلی و با مقایسه خواص تختههای تولید شده با استاندارداروپایی(EN) مشخص گردید که با استفاده از 60 درصد ساقه توتون و 12 درصد چسب اوره فرمالدهید میتوان تختهخردهچوب با خواص مطلوب تولید نمود. این موضوع نتیجه مثبتی در جهت استفاده از ساقه های گیاه توتون به‌عنوان یک نوع پسماند کشاورزی که پس از برداشت برگ های آن بر روی زمین باقی می ماند و به دنبال آن جلوگیری از آلودگی‌های زیست محیطی ناشی از سوزاندن این ترکیبات است.
فراورده های مرکب چوب
ابوالفضل کارگرفرد
چکیده
این بررسی با هدف استفاده از ساقه ذرت دانه ای در تولید تخته تراشه های جهت دار (OSB) انجام شده است. لذا از تراشه های تهیه شده از ساقه ذرت در 3 اندازه طولی 50، 75 و 100 میلیمتر، 3 نوع چسب اوره، ملامین و فنل فرم آلدئید و 2 زمان پرس 175 و 185 درجه سانتیگراد به عنوان عوامل متغیر و همچنین استفاده از تراشه های چوب صنوبر به عنوان شاهد اقدام به ساخت تخته تراشه ...
بیشتر
این بررسی با هدف استفاده از ساقه ذرت دانه ای در تولید تخته تراشه های جهت دار (OSB) انجام شده است. لذا از تراشه های تهیه شده از ساقه ذرت در 3 اندازه طولی 50، 75 و 100 میلیمتر، 3 نوع چسب اوره، ملامین و فنل فرم آلدئید و 2 زمان پرس 175 و 185 درجه سانتیگراد به عنوان عوامل متغیر و همچنین استفاده از تراشه های چوب صنوبر به عنوان شاهد اقدام به ساخت تخته تراشه گردید. نتایج حاصل از اندازه گیری خواص مکانیکی و فیزیکی تخته تراشه های ساخته شده با استفاده از طرح آزمایش فاکتوریل در قالب طرح کامل تصادفی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. نتایج نشان داد که تخته تراشه های ساخته شده با چسب فنل فرم آلدئید دارای کمترین مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته و چسبندگی داخلی بودند. همچنین نتایج نشان داد که طول تراشه بر روی کلیه ویژگیهای مکانیکی چند سازه های ساخته شده اثر معنی داری داشته است و چند سازه های ساخته شده با تراشه های صنوبر (شاهد) به مراتب از ویژگیهای مکانیکی بالاتری برخوردار بودند. ولی تخته های ساخته شده از تراشه های صنوبر در مقایسه با تخته تراشه های ساخته شده از تراشه های ساقه ذرت با طول های مختلف از واکشیدگی ضخامت 2 برابری برخوردار بودند و این در حالی است که تخته های ساخته شده از تراشه های ذرت دارای جذب آب 2 و 24 ساعت بالاتری نسبت به تخته های شاهد (صنوبر) بودند. همچنین نتایج نشان داد که با افزایش دمای پرس از مقدار مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته کاسته شده است. ولی مقاومت چسبندگی داخلی تخته تراشه ها با افزایش دمای پرس در سطح معنی داری بهبود یافته است. از سوی دیگر با افزایش درجه حرارت پرس کلیه ویژگی های فیزیکی تخته های ساخته شده با افزایش روبرو گردید.
فراورده های مرکب چوب
مسعود رضا حبیبی
چکیده
هدف از این تحقیق، کاربرد ساقه شاهدانه در تولید تخته‌خرده چوب بوده است. لذا از ساقه شاهدانه و چوب اکالیپتوس با نسبتهای متفاوت شامل 100% و . % ، 50% ، 50% و 0 % و 100% و با استفاده از مقدار مصرف چسب 10 و 12 درصد (بر مبنای وزن خشک خرده چوب) و دو زمان پرس 3 و 4 دقیقه، اقدام به ساخت تخته‌خرده چوب گردید. ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تختهها شامل جذب آب و واکشیدگی ...
بیشتر
هدف از این تحقیق، کاربرد ساقه شاهدانه در تولید تخته‌خرده چوب بوده است. لذا از ساقه شاهدانه و چوب اکالیپتوس با نسبتهای متفاوت شامل 100% و . % ، 50% ، 50% و 0 % و 100% و با استفاده از مقدار مصرف چسب 10 و 12 درصد (بر مبنای وزن خشک خرده چوب) و دو زمان پرس 3 و 4 دقیقه، اقدام به ساخت تخته‌خرده چوب گردید. ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تختهها شامل جذب آب و واکشیدگی ضخامت پس از 2 و 24 ساعت غوطهوری در آب، مقاومت چسبندگی داخلی تختهها، مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته بر طبق استاندارد EN اندازهگیری و کلیه داده‌ها مورد تجزیه و تحلیل آماری قرار گرفتند. نتایج نشان داد که افزایش ذرات ساقه شاهدانه منجر به بهبود ویژگیهای خمشی (مدول الاستیسیته و مقاومت خمشی) تخته‌خرده چوب گردید. همچنین افزایش ذرات ساقه شاهدانه منجر به تضعیف مقاومت چسبندگی داخلی و خواص فیزیکی تخته‌خرده چوب (واکشیدگی ضخامت پس از 2 و 24 ساعت غوطهوری در آب شد. با افزایش زمان پرس، مدول الاستیسیته و واکشیدگی ضخامت پس از 24 ساعت غوطهوری در آب تخته‌خرده چوب بهبود یافت. با مقایسه خواص مکانیکی تختههای تولید شده با استاندارد ایران، مشخص گردید که با استفاده از ساقه شاهدانه به طور خالص و یا مخلوط، و زمان پرس 3 دقیقه و مقدار مصرف چسب 8 درصد، میتوان تختههای با ویژگی مکانیکی استاندارد تولید نمود، اگرچه ویژگیهای فیزیکی تختهها مقادیر استاندارد را تامین نکرد، که علت این امر عدم میتواند ناشی از عدم استفاده از عوامل محدود کننده جذب آب (پارافین) باشد.
فراورده های مرکب چوب
ابوالفضل کارگرفرد
چکیده
هدف از این تحقیق، بررسی پتانسیل استفاده از پسماندهای ساقه پنبه در تولید تخته خرده چوب بوده است. لذا با استفاده از 3 گرادیان مصرف چسب صفر، 2 و 4 درصد بین لایه سطحی و میانی کیک خرده چوب و 3 زمان پرس 3؛ 4 و 5 دقیقه اقدام به ساخت تخته خرده چوب گردید و خواص فیزیکی و مکانیکی آنها اندازه گیری و مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. نتایج نشان داد که افزایش ...
بیشتر
هدف از این تحقیق، بررسی پتانسیل استفاده از پسماندهای ساقه پنبه در تولید تخته خرده چوب بوده است. لذا با استفاده از 3 گرادیان مصرف چسب صفر، 2 و 4 درصد بین لایه سطحی و میانی کیک خرده چوب و 3 زمان پرس 3؛ 4 و 5 دقیقه اقدام به ساخت تخته خرده چوب گردید و خواص فیزیکی و مکانیکی آنها اندازه گیری و مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. نتایج نشان داد که افزایش گرادیان مصرف چسب در سطح معنی داری باعث بهبود مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته و چسبندگی داخلی شده است و تخته های ساخته شده با گرادیان مصرف چسب 2 و 4 درصد دارای مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته و چسبندگی داخلی بالاتری هستند. همچنین افزایش گرادیان مصرف چسب باعث بهبود واکشیدگی ضخامت 2 و 24 ساعت تخته ها شد و علاوه بر این، زمان پرس نیز اثر معنی داری بر این ویژگی تخته ها داشت و حداقل واکشیدگی ضخامت 2 و 24 ساعت در شرایط استفاده از زمان پرس 5 دقیقه مشاهده گردید. نتایج این تحقیق نشان داد که در صورت استفاده از گرادیان مصرف چسب در حد 2 الی 4 درصد بین لایه سطحی و میانی کیک خرده چوب و زمان پرس 4 و 5 دقیقه، می توان از ساقه پنبه به عنوان یک ماده لیگنوسلولزی مناسب برای تولید تخته خرده چوب با ویژگیهای مکانیکی بالاتر از استاندارد EN اروپا استفاده نمود.
فراورده های مرکب چوب
لعیا جمالی راد؛ فرشته کر؛ فرشید فرجی؛ سحاب حجازی
چکیده
در این بررسی امکان ساخت تخته خرده چوب با استفاده از پسماندهای لیگنوسلولزی شامل کاه گندم و ساقه توتون به همراه خرده چوب صنعتی مورد مطالعه قرار گرفت. عوامل متغییر شامل مقدار اختلاط کاه گندم و ساقه توتون با خرده چوب صنعتی در چهار سطح 100:0 ، 80:20 ، 60:40 و 40:60 درصد (در هر ترکیب با توجه به سطوح مورد نظر به نسبت مساوی از ساقه توتون و کاه گندم استفاده ...
بیشتر
در این بررسی امکان ساخت تخته خرده چوب با استفاده از پسماندهای لیگنوسلولزی شامل کاه گندم و ساقه توتون به همراه خرده چوب صنعتی مورد مطالعه قرار گرفت. عوامل متغییر شامل مقدار اختلاط کاه گندم و ساقه توتون با خرده چوب صنعتی در چهار سطح 100:0 ، 80:20 ، 60:40 و 40:60 درصد (در هر ترکیب با توجه به سطوح مورد نظر به نسبت مساوی از ساقه توتون و کاه گندم استفاده شد) و مقدار مصرف چسب اوره فرمالدهید در دو سطح 12 و 14 درصد وزن خشک خرده چوب بودند. نتایج حاصل از تحقیق نشان داد که با افزایش مقدار مصرف مخلوط کاه گندم و ساقه توتون تا 60 درصد، ویژگی های فیزیکی و مکانیکی پانل ها کاهش معنی داری داشت. از سوی دیگر افزایش مقدار مصرف چسب تا 14 درصد تأثیر مثبتی بر خواص فیزیکی و مکانیکی تخته ها داشته است و باعث بهبود چسبندگی داخلی، مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته و پایداری ابعادی تخته ها شده است. نتایج این تحقیق نشان داد که با افزایش مصرف این نوع ضایعات تا سطح 40 درصد به همراه افزایش مقدار مصرف چسب تا 14 درصد، می توان تخته هایی با ویژگی های مکانیکی استاندارد تولید کرد.
غنچه رسام؛ مسعود آزادی‌فر؛ ابوالفضل کارگرفرد؛ فائزه فاضلی
چکیده
هدف از این تحقیق، بررسی اثر استفاده از ساقه‌ی ذرت بر برخی خواص فیزیکی و مکانیکی تخته خرده چوب بود. برای این منظور، خرده‌های ساقه‌ذرت و خرده چوب صنعتی با نسبتهای اختلاط 0:100، 30:70، 50:50، 70:30، رزین‌اوره – ملامین‌فرمالدهید در دو مقدار 10 و 12 درصد و زمان پرس 5 و 6 دقیقه برای ساخت تختههای خرده چوب در نظر گرفته شدند. خواص فیزیکی ...
بیشتر
هدف از این تحقیق، بررسی اثر استفاده از ساقه‌ی ذرت بر برخی خواص فیزیکی و مکانیکی تخته خرده چوب بود. برای این منظور، خرده‌های ساقه‌ذرت و خرده چوب صنعتی با نسبتهای اختلاط 0:100، 30:70، 50:50، 70:30، رزین‌اوره – ملامین‌فرمالدهید در دو مقدار 10 و 12 درصد و زمان پرس 5 و 6 دقیقه برای ساخت تختههای خرده چوب در نظر گرفته شدند. خواص فیزیکی و مکانیکی تختهها شامل جذب آب و واکشیدگی ضخامت بعد از 24 ساعت غوطهوری در آب، مدولگسیختگی، مدول‌الاستیسیته و چسبندگیداخلی اندازهگیری و کلیه داده‌ها مورد تجزیه و تحلیل آماری قرار گرفتند. نتایج نشان داد که افزایش ذرات ساقه‌ی ذرت منجر به کاهش واکشیدگی ضخامت، جذب آب پس از 24 ساعت غوطهوری در آب و چسبندگیداخلی شده ولی باعث افزایش مدولگسیختگی و مدول‌الاستیسیته در تختهها گردید. افزایش میزان چسب و زمان پرس نیز تأثیر معنی‌داری بر کلیهی ویژگیهای تختهها داشت و باعث بهبود خواص گردید. در یک نتیجه‌گیری کلی و با مقایسهی کلیه خواص تختههای تولید شده با استاندارد EN 312 مشخص گردید که با استفاده از 50 درصد ساقه‌ی ذرت، 12 درصد چسب اوره- ملامین فرمالدهید و زمان پرس 6 دقیقه، میتوان تخته خرده چوب با خواص مطلوب تولید نمود.
وحید رضا صفدری؛ نیما اسکینی؛ آژنگ تاج دینی؛ ولیما بایرام زاده
چکیده
آناتومی چوب درختان علاوه بر تاثیرپذیری از صفات والدین (ژن) متأثر از عوامل محیطی است. یکی از این عوامل محیطی فرسایش خاک است که تأثیرهای قابل توجهی بر روی ویژگیهای آناتومی چوب ریشه درختان دارد. درخت ارس (Juniperus excelsa) یکی از سوزنیبرگان بومی ایران و دارای دیرزیستی بالا بوده و در نتیجه مطالعه آناتومی چوب ریشه آن در دو حالت داخل و خارج ...
بیشتر
آناتومی چوب درختان علاوه بر تاثیرپذیری از صفات والدین (ژن) متأثر از عوامل محیطی است. یکی از این عوامل محیطی فرسایش خاک است که تأثیرهای قابل توجهی بر روی ویژگیهای آناتومی چوب ریشه درختان دارد. درخت ارس (Juniperus excelsa) یکی از سوزنیبرگان بومی ایران و دارای دیرزیستی بالا بوده و در نتیجه مطالعه آناتومی چوب ریشه آن در دو حالت داخل و خارج از خاک میتواند بیانگر اثرات فرسایش خاک بر روی ویژگیهای آناتومیکی چوب ریشه این گونه باشد. بدین منظور از پوست و چوب ریشههای چند درخت گونه ارس در داخل خاک و بیرونزده از خاک نمونهبرداری و از آنها توسط میکروتوم مقاطع نازک میکروسکوپی تهیه و صفت‌های آناتومیکی آنها مطالعه و مقایسه شد. نتایج نشان داد که حلقههای رویشی نمونه چوب ریشه داخل خاک از یک ردیف چوب تابستانه تشکیل شده است و با شروع پدیده بیرونزدگی از خاک در مقطع عرضی از ضخامت حفرات سلولی در بخش بهاره و تابستانه کاسته شده و سلولهای چوبی در ظاهر ضخیمتر بهنظر میرسد و همچین بر مقدار چوب تابستانه افزوده میشود. پارانشیمهای طولی حاوی مواد رنگی سیاه رنگ در بخش بیرونزده چوب ریشه بهفراوانی مشاهده میشود. ضمناً با شروع پدیده بیرونزدگی از ضخامت پوست بخش بیرونزده از خاک کاسته شده و ضخامت لایه آبکش و پریدرم آن به بزرگی ریشه داخل خاک نمی باشد.
رضا حاجی حسنی؛ حسین حسینخانی؛ ابوالفضل کارگرفرد؛ فرداد گلبابائی
چکیده
این تحقیق با هدف بررسی تأثیر کاربرد نی بر خواص فیزیکی و مکانیکی تختهخردهچوب ساخته شده از هرس باغ‌های انار انجام شد. تختههای آزمایشگاهی در شرایط دو تیمار زمان پرس (در سه سطح 3، 4 و5 دقیقه) و ترکیب ماده اولیه (در چهار سطح 1- 100% نی، 2- 75% نی و 25% سرشاخه‌های انار 3- 50% نی و 50% سرشاخه‌های انار، 4- 25% نی و 75% سرشاخه‌های انار) به‌عنوان عوامل ...
بیشتر
این تحقیق با هدف بررسی تأثیر کاربرد نی بر خواص فیزیکی و مکانیکی تختهخردهچوب ساخته شده از هرس باغ‌های انار انجام شد. تختههای آزمایشگاهی در شرایط دو تیمار زمان پرس (در سه سطح 3، 4 و5 دقیقه) و ترکیب ماده اولیه (در چهار سطح 1- 100% نی، 2- 75% نی و 25% سرشاخه‌های انار 3- 50% نی و 50% سرشاخه‌های انار، 4- 25% نی و 75% سرشاخه‌های انار) به‌عنوان عوامل متغیر ساخته شدند که در مجموع 12 تیمار حاصل گردید که با در نظر گرفتن سه تکرار برای هر سطح از تیمار در مجموع 36 تخته آزمایشگاهی ساخته شد. نتایج در قالب طرح آماری کاملاً تصادفی متعادل تحت آزمایش فاکتوریل تجزیه و تحلیل شدند. نتایج نشان دادند که با افزایش زمان پرس، مقاومت خمشی تختهها کاهش مییابد. بالاترین میزان مقاومت خمشی برابر با 1535/15 مگاپاسکال بوده و در زمان پرس 3 دقیقه حاصل شده است. از طرفی ترکیب ماده اولیه نیز بر روی مقاومت خمشی تأثیرگذار میباشد، به طوری که بالاترین میزان مقاومت خمشی در شرایط ترکیب 25% نی و 75% سرشاخه انار و برابر با 2/16 مگاپاسکال و پایین‌ترین میزان مقاومت خمشی برابر با 05/10 مگاپاسکال و در شرایط ترکیب 100% نی به‌دست آمد. در مورد مدول‌الاستیسیته نیز نتایج نشان می‌دهند که کاهش مصرف نی در ترکیب ماده اولیه باعث افزایش مدول‌الاستیسیته می‌گردد، به طوری که بالاترین میزان مدول‌الاستیسیته برابر با 2533 مگاپاسکال و در شرایط ترکیب 25% نی و 75% سرشاخه انار حاصل گردید. همچنین نتایج بیانگر افزایش مقاومت چسبندگی داخلی در اثر افزایش میزان مصرف سرشاخه‌های انار یا کاهش مصرف نی در ترکیب ماده اولیه میباشد. به طوری که بالاترین مقدار چسبندگی داخلی برابر با 17/0 مگاپاسکال و مربوط به شرایط ترکیب 25% نی و 75% سرشاخه انار میباشد. بنابراین افزایش میزان مصرف سرشاخه‌های انار یا کاهش مصرف نی در ترکیب ماده اولیه موجب کاهش واکشیدگی ضخامت تختهها پس از 2 و 24 ساعت غوطهوری در آب می‌گردد، به طوری که بالاترین میزان واکشیدگی ضخامت 2 و 24 ساعت به‌ترتیب برابر با 51/17 و 21/33 درصد و مربوط به شرایط ترکیب 100% نی میباشد. البته افزایش زمان پرس نیز باعث افزایش واکشیدگی ضخامت 24 ساعت تختهها می‌گردد و کمترین مقدار این ویژگی در زمان پرس 3 دقیقه حاصل گردید که برابر با 19/21 درصد میباشد.
میثم عبدالعلی سربندی؛ وحیدرضا صفدری؛ سید جواد سپیده دم؛ اسماعیل گنجیان
چکیده
در این پژوهش فرآورده چندسازه الیاف سیمان با استفاده از مقادیر مختلف نانو سیلیس و الیاف باگاس بدون لیگنین مورد بررسی قرار گرفت. الیاف باگاس، سیمان و نانوسیلیس با سطوح مختلف و بوسیله همزن با یکدیگر مخلوط شدند. سپس دوغاب بدست آمده در یک قالب به ابعاد 8×18×15سانتیمتر ریخته شد و آب اضافی از طریق یک پمپ خلاء که در انتهای قالب قرارداشت ...
بیشتر
در این پژوهش فرآورده چندسازه الیاف سیمان با استفاده از مقادیر مختلف نانو سیلیس و الیاف باگاس بدون لیگنین مورد بررسی قرار گرفت. الیاف باگاس، سیمان و نانوسیلیس با سطوح مختلف و بوسیله همزن با یکدیگر مخلوط شدند. سپس دوغاب بدست آمده در یک قالب به ابعاد 8×18×15سانتیمتر ریخته شد و آب اضافی از طریق یک پمپ خلاء که در انتهای قالب قرارداشت خارج شد و پس از آن وزنهای به وزن10 کیلوگرم روی نمونهها قرار گرفت. نمونه تختههای ساخته شده بهمدت 14 روز در اتاق بخار با رطوبت 90% نگهداری شدند و سپس آزمون مقاومت به خمش و ویژگیهای فیزیکی بر روی نمونهها انجام شد. نتایج نشان داد که میزان نانوسیلیس و الیاف باگاس بر روی مقاومت خمشی و سایر ویژگیهای فیزیکی تاثیرگذار است، بهطوریکه مقاومت خمشی نمونه تختههای ساخته شده تا یک درصد نانوسیلیس افزایش و از آن مقدار بیشتر کاهش مییابد که علت آن را میتوان در تمایل اتصال ذرات نانو به یکدیگر و در نتیجه شکلگیری کلوخههای سیلیسی و کلوخههای سیمانی و نهایتاً بروز شکافهای ریز در نمونههای ساخته شده دانست. همچنین مقاومت به خمش در تختههای ساخته شده تا 4 درصد الیاف باگاس از خود افزایش نشان داده و از آن مقدار بیشتر کاهش مییابد که علت آن را میتوان این طور توضیح داد که بالا بودن درصد الیاف باعث میشود تا توزیع مناسبی از الیاف (باگاس) در ماده زمینهای (ماتریس) که همان سیمان میباشد بوجود نیاید و در نتیجه تجمع و یا درهمرفتگی آنها باعث کاهش مقاومت خمشی نمونهها میشود. درضمن با افزایش الیاف باگاس و نانوسیلیس ویژگیهای جذب آب، جذب رطوبت و واکشیدگی ضخامت افزایش ولی دانسیته نیز کاهش مییابد.
فراورده های مرکب چوب
مسعود رضا حبیبی؛ حسین حسینخانی؛ سعید مهدوی؛ سید جواد سپیده دم
چکیده
در این بررسی با استفاده از چوب اکالیپتوس وصنوبر 4 ساله نسبت به ساخت تخته خرده چوب اقدام شد. متغیرها در این تحقیق عبارت بودند از: - نسبت ( درصد ) اختلاط چوب صنوبر واکالیپتوس به ترتیب (100، 0) و (5/66، 5/33) و (5/33، 5/66) و( 0،100) - مقدار مصرف چسب ( 8 و 10 درصد) پس از ساخت تخته ها، ویژگیهای فیزیکی ومکانیکی ...
بیشتر
در این بررسی با استفاده از چوب اکالیپتوس وصنوبر 4 ساله نسبت به ساخت تخته خرده چوب اقدام شد. متغیرها در این تحقیق عبارت بودند از: - نسبت ( درصد ) اختلاط چوب صنوبر واکالیپتوس به ترتیب (100، 0) و (5/66، 5/33) و (5/33، 5/66) و( 0،100) - مقدار مصرف چسب ( 8 و 10 درصد) پس از ساخت تخته ها، ویژگیهای فیزیکی ومکانیکی آنها شامل مدول الاستیسیته، مقاومت خمشی، مقاومت چسبندگی داخلی، واکشیدگی ضخامتی پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب بر طبق استاندارد EN تعیین شد. اثر نسبت اختلاط ماده اولیه بر مدول الاستیسیته و مقاومت خمشی معنی دار بود. حداکثر این ویژگیها در نسبت اختلاط 5/66 درصد چوب صنوبر و 5/33 درصد چوب اکالیپتوس بدست آمد. با افزایش مصرف جسب کلیه خواص فیزیکی ومکانیکی تخته ها بهبود یافت . نتایج حاصل از مقدار واکشیدگی ضخامتی تختهها پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب با توجه به ترکیب ماده اولیه نشان داد که با افزایش مقدار چوب صنوبر در ترکیب ماده اولیه مقدار واکشیدگی ضخامتی افزایش یافته است و حداقل مقدار واکشیدگی ضخامتی مربوط به تیمار تختههای ساخته شده از 100 درصد چوب اکالیپتوس میباشد.
امیر اشراقی؛ حبیب الله خادمی اسلامی؛ امیر نوربخش؛ بهزاد بازیار؛ محمد طلایی پور
چکیده
در این تحقیق امکان استفاده از خردهچوب صنوبر به همراه کاغذ کارتن کهنه در ساخت تختهخردهچوب مورد بررسی قرار گرفت. عوامل متغیر عبارتند از مقدار چسب اوره فرم آلدئید در دو سطح 9 و10درصد و مخلوط خردهچوب صنوبر و کاغذ کارتن کهنه در سه سطح 25/75، 50/50 و 75/25. عوامل ثابت عبارتند از: رطوبت خردهچوب 2درصد، فشار پرس 2kg/cm30، زمان پرس 5 دقیقه، ...
بیشتر
در این تحقیق امکان استفاده از خردهچوب صنوبر به همراه کاغذ کارتن کهنه در ساخت تختهخردهچوب مورد بررسی قرار گرفت. عوامل متغیر عبارتند از مقدار چسب اوره فرم آلدئید در دو سطح 9 و10درصد و مخلوط خردهچوب صنوبر و کاغذ کارتن کهنه در سه سطح 25/75، 50/50 و 75/25. عوامل ثابت عبارتند از: رطوبت خردهچوب 2درصد، فشار پرس 2kg/cm30، زمان پرس 5 دقیقه، دمای صفحات پرس ºC165، رطوبت کیک خردهچوب 12درصد، ضخامت تختهها mm10 و جرم ویژه 3g/cm75/0 و سرعت بسته شدن پرس mm/s 5/4. تختهها پس از ساخت مورد آزمایشهای مقاومت خمشی، مدولالاستیسته، چسبندگی داخلی و واکشیدگی ضخامت پس از 2 و 24 ساعت غوطهوری درآب قرارگرفتند. نتایج نشان می‌دهد که نسبت ترکیب 50درصد کاغذ کارتن کهنه و50درصد خردهچوب صنوبر، برای کاربردهای خمشی و ترکیب 25درصد کاغذ کارتن کهنه و 75درصد خردهچوب صنوبر، برای کاربردهای کششی و واکشیدگی ضخامت مناسب میباشد. بنابراین استفاده از کاغذ کارتن کهنه با نسبتهای بیش از 50درصد در این تحقیق، سبب کاهش ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی می‌گردد.
فیزیک و مکانیک چوب
مرتضی خرمی؛ احمد امین خلیلی طبس؛ امیر نوربخش
چکیده
اوراق سیمانی ساخته شده با سیمان خالص دارای مقاومت خمشی کمی بوده و در کرنش های بسیار کم دچار شکست می‌شوند. لذا برای رفع این مشکل و ارتقای سایر ویژگیهای مورد نیاز برای این ورقه‌ها، از الیاف مختلف استفاده می شود. از اوایل قرن بیستم تا کنون در ایران از الیاف آزبست برای تقویت این کامپوزیتها استفاده میشود که خواص منحصر به فردی در کامپوزیت ...
بیشتر
اوراق سیمانی ساخته شده با سیمان خالص دارای مقاومت خمشی کمی بوده و در کرنش های بسیار کم دچار شکست می‌شوند. لذا برای رفع این مشکل و ارتقای سایر ویژگیهای مورد نیاز برای این ورقه‌ها، از الیاف مختلف استفاده می شود. از اوایل قرن بیستم تا کنون در ایران از الیاف آزبست برای تقویت این کامپوزیتها استفاده میشود که خواص منحصر به فردی در کامپوزیت ایجاد می‌کند. هر چند در دهه اخیر، اغلب کشورها کاربرد الیاف آزبست را در صنعت ساختمان را به دلیل تاثیر الیاف آزبست بر سلامتی انسان، ممنوع کرده‌اند. در این راستا، الیاف طبیعی به عنوان گزینه های مناسب برای جایگزینی الیاف آزبست مطرح هستند که می‌توانند سازکاری نسبتا مناسبی با خمیر سیمان ایجاد کنند. در تحقیق حاضر، برای شناخت رفتار خمشی که یکی از مهمترین ویژگیهای ورقهای سیمانی است، نمونههای آزمایشگاهی زیادی با استفاده از سه نوع الیاف، طراحی؛ ساخته و آزمایش شد. الیاف استفاده شده اغلب الیاف حاصل از ضایعات کشاورزی شامل باگاس(ساقه نیشکر)، گندم و الیاف چوبی (اکالیپتوس) بوده است. همچنین برای شناخت ریزساختار کامپوزیت حاصله، مطالعات میکروسکوپی با استفاده از میکروسکوپ الکترونی (SEM) نیز انجام شده است. نتایج نشان می‌دهد که بین الیاف به کار رفته باگاس بیشترین تاثیر را در افزایش ظرفیت باربری خمشی کامپوزیت سیمانی ایفا کرده است
علی اکبر رامتین؛ بهناز دادخواهی تهرانی؛ کاظم دوست حسینی
چکیده
در این تحقیق اثر دما و زمان پرس بر خواص فیزیکی و مکانیکی تخته تراشه ساخته شده از چوب گونه صنوبر مورد بررسی قرار گرفت. ساخت تختهها در دو سطح دمایی 175 و 185 درجه و در دو سطح زمانی 5 و 6 دقیقه انجام گرفت. خواص مکانیکی، شامل مدول گسیختگی(MOR)، چسبندگی داخلی و خواص فیزیکی، شامل درصد جذب آب و واکشیدگی ضخامت اندازهگیری شدند. نتایج بدست آمده ...
بیشتر
در این تحقیق اثر دما و زمان پرس بر خواص فیزیکی و مکانیکی تخته تراشه ساخته شده از چوب گونه صنوبر مورد بررسی قرار گرفت. ساخت تختهها در دو سطح دمایی 175 و 185 درجه و در دو سطح زمانی 5 و 6 دقیقه انجام گرفت. خواص مکانیکی، شامل مدول گسیختگی(MOR)، چسبندگی داخلی و خواص فیزیکی، شامل درصد جذب آب و واکشیدگی ضخامت اندازهگیری شدند. نتایج بدست آمده نشان داد که افزایش دما و زمان پرس، باعث افزایش معنیدار مدول گسیختگی و چسبندگی داخلی تختهها شده است. همچنین افزایش دما و زمان، اثر معنی‌داری بر کلیه خواص فیزیکی نشان دادند. بهترین تخته تراشهها در درجه حرارت Cº 180 و زمان پرس 5 دقیقه تولید گردید.
فراورده های مرکب چوب
علی اکبر رامتین؛ کاظم دوست حسینی؛ بهناز دادخواه تهرانی؛ محمد علی پودینه پور؛ مجید چهارمحالی
چکیده
در این پروژه اثر جهت دهی تراشه ها و مقدار رزین بر برخی خواص فیزیکی و مکانیکی تخته تراشه های ساخته شده از چوب صنوبر مورد بررسی قرار گرفت. تخته ها از نظر جهت دهی به دو صورت تصادفی (بدون جهت) و جهت دار (لایه های سطحی و لایه مغزی عمود بر هم) و با مقدار رزین اوره فرم آلدهید در دو سطح 8 و 10 درصد ساخته شدند. شرایط ساخت برای همه تخته ها ثابت در نظر ...
بیشتر
در این پروژه اثر جهت دهی تراشه ها و مقدار رزین بر برخی خواص فیزیکی و مکانیکی تخته تراشه های ساخته شده از چوب صنوبر مورد بررسی قرار گرفت. تخته ها از نظر جهت دهی به دو صورت تصادفی (بدون جهت) و جهت دار (لایه های سطحی و لایه مغزی عمود بر هم) و با مقدار رزین اوره فرم آلدهید در دو سطح 8 و 10 درصد ساخته شدند. شرایط ساخت برای همه تخته ها ثابت در نظر گرفته شد. خواص مکانیکی شامل مدول گسیختگی (MOR)، مقاومت برشی موازی با سطح و خواص فیزیکی شامل درصد جذب آب و واکشیدگی ضخامت بعد از 24 ساعت اندازه گیری شدند. نتایج به دست آمده نشان داد که جهت دار کردن تراشه ها باعث افزایش مدول گسیختگی و کاهش مقاومت برشی موازی با سطح تخته ها شده است. همچنین افزایش مقدار رزین اثر معنی داری بر کلیه خواص فیزیکی و مکانیکی نشان داد.
فراورده های مرکب چوب
شامحمد امیری؛ احمد جهان لتیباری
چکیده
در این بررسی از چهار ترکیب مخلوط چوب گونه های تاغ و ممرز %100 تاغ،%75 تاغ + %25 ممرز، %50 تاغ + %50ممرز و ممرز خالص تخته فیبر با دانسیته متوسط ساخته شده است. تاثیر ترکیب چوبها بر خواص فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده، شامل مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته، چسبندگی داخلی، واکشیدگی ضخامتی و جذب آب 2 و24 ساعتی مورد ...
بیشتر
در این بررسی از چهار ترکیب مخلوط چوب گونه های تاغ و ممرز %100 تاغ،%75 تاغ + %25 ممرز، %50 تاغ + %50ممرز و ممرز خالص تخته فیبر با دانسیته متوسط ساخته شده است. تاثیر ترکیب چوبها بر خواص فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده، شامل مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته، چسبندگی داخلی، واکشیدگی ضخامتی و جذب آب 2 و24 ساعتی مورد بررسی قرار گرفت. نتایج حاصل از اندازه گیری مقاومت خمشی (MOR) تخته های ساخته شده با ترکیبهای مختلف چوب تاغ و ممرز نشان می دهد که میان ترکیبهای مختلف از نظر آماری اختلاف معنی داری در سطح%1 وجود دارد. با افزایش مقدار چوب ممرز در ترکیب ماده چوبی مقدار مقاومت خمشی تا %57 نسبت به نمونه تاغ خالص بهبود می یابد. نتایج حاصل از اندازه گیری مدول الاستیسیته (MOE) نیز حاکی از وجود اختلاف معنی دار در سطح%1 می باشد. بیشترین میزان مدول الاستیسیته مربوط به ممرز خالص و کمترین میزان آن مربوط به تاغ خالص می باشد. اندازه گیری مقاومت چسبندگی داخلی (IB) تخته های ساخته شده نیز نشان داده است که میان ترکیبهای مختلف اختلاف معنی داری در سطح %1 وجود دارد. حداکثر مقاومت چسبندگی داخلی مربوط به تخته های ساخته شده از ممرز خالص و حداقل آن مربوط به تاغ خالص است. در دو حالت یعنی ترکیب %75 تاغ + %25 ممرز و %50 تاغ +%50 ممرز با ممرز خالص اختلاف معنی داری ندارد ولی با افزودن چوب ممرز به مقدار (%25) به چوب تاغ میزان مقاومت چسبندگی داخلی %72 افزایش داشته است. میانگین بدست آمده از آزمایشهای واکشیدگی ضخامتی و جذب آب بعد از2 و24 ساعت غوطه وری در آب نیز مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت و مشخص شد که میان ترکیبهای مختلف اختلاف معنی داری در سطح %1 وجود دارد. حداقل واکشیدگی ضخامتی مربوط به ممرز خالص می باشد که این میزان با مقاومت چسبندگی داخلی تخته های ساخته شده که اختلاف معنی داری نداشتند (غیر از تاغ خالص) مطابقت دارد.
فراورده های مرکب چوب
مسعود رضا حبیبی؛ سعید مهدوی؛ حسین حسینخانی
چکیده
در این تحقیق جهت ساخت تخته فیبر نیمه سنگین از نی های تالاب انزلی (Phragmites australis) استفاده شده است. خواص آناتومیکی نی شامل طول الیاف، قطر الیاف، قطر حفره سلولی و ضخامت دیواره سلولی به ترتیب 1.38 میلیمتر، 17.07، 6.15 و 5.46 میکرون اندازه گیری گردید.به منظور بررسی تاثیر عوامل تولید بر کیفیت تخته فیبر نیمه سنگین از دو درجه حرارت بخار زنی 170 و ...
بیشتر
در این تحقیق جهت ساخت تخته فیبر نیمه سنگین از نی های تالاب انزلی (Phragmites australis) استفاده شده است. خواص آناتومیکی نی شامل طول الیاف، قطر الیاف، قطر حفره سلولی و ضخامت دیواره سلولی به ترتیب 1.38 میلیمتر، 17.07، 6.15 و 5.46 میکرون اندازه گیری گردید.به منظور بررسی تاثیر عوامل تولید بر کیفیت تخته فیبر نیمه سنگین از دو درجه حرارت بخار زنی 170 و 180 درجه سانتیگراد و سه زمان بخار زنی 5، 10 و 15 دقیقه جهت تهیه الیاف استفاده شد و از این الیاف تخته ساخته شد. ویژگی های فیزیکی و مکانیکی تخته ها شامل مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته، مقاومت چسبندگی داخلی و واکشیدگی ضخامتی پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب اندازه گیری و مورد بررسی قرار گرفت.نتایج اثر درجه حرارت بخار زنی و زمان بخار زنی بر ویژگی های خمشی تخته فیبر نشان داد که حداکثر مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته در درجه حرارت بخارزنی 170 درجه سانتیگراد و زمان بخار زنی 5 دقیقه بدست آمد. اثر تخریبی افزایش درجه حرارت بخارزنی و زمان بخارزنی بر مقاومت خمشی نسبت به مدول الاستیسیته مشهودتر بود. نتایج حاصل از تاثیر دو عامل مذکور بر مقاومت چسبندگی داخلی نشان داد که حداکثر این ویژگی در درجه حرارت زنی 170 درجه سانتیگراد و زمان بخارزنی 5 دقیقه بدست آمد. نتایج اثر درجه حرارت بخارزنی و زمان بخارزنی بر واکشیدگی ضخامتی پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب تخته ها نشان داد که حداقل ویژگی های فوق در درجه حرارت بخارزنی 180 درجه سانتیگراد و زمان بخارزنی 15 دقیقه بدست آمد.
خمیر کاغذ و کاغذ
اصغر طارمیان؛ کاظم دوست حسینی؛ سید احمد میرشکرایی؛ محمد مهدی فائزی پور
چکیده
این بررسی به منظور استفاده بهینه از حجم زیاد پسماند الیاف کارخانه چوب و کاغذ مازندران در ساخت تخته خرده چوب انجام گرفت. دو نوع تخته همسان و سه لایه که در نوع لایه ای الیاف پسماند در لایه های سطحی بکار رفته است، ساخته شد. مقدار چسب اوره فرمآلدیید، 10 و 12 درصد و نسبت پسماند الیاف به خرده چوب در چهار سطح، صفر: 100، 85:15، 70:30، 55:45 درصد به عنوان ...
بیشتر
این بررسی به منظور استفاده بهینه از حجم زیاد پسماند الیاف کارخانه چوب و کاغذ مازندران در ساخت تخته خرده چوب انجام گرفت. دو نوع تخته همسان و سه لایه که در نوع لایه ای الیاف پسماند در لایه های سطحی بکار رفته است، ساخته شد. مقدار چسب اوره فرمآلدیید، 10 و 12 درصد و نسبت پسماند الیاف به خرده چوب در چهار سطح، صفر: 100، 85:15، 70:30، 55:45 درصد به عنوان عوامل متغیر و دمای پرس 160 درجه سانتیگراد، زمان پرس 6 دقیقه، رطوبت کیک 12 درصد، دانسیته تخته ها 0.75 گرم بر سانتیمتر مکعب به عنوان عوامل ثابت در نظر گرفته شد. خواص فیزیکی و مکانیکی نمونه های آزمونی از این تخته ها شامل: مقاومت خمشی، مقاومت برشی، جذب آب و واکشیدگی ضخامت پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب اندازه گیری شد. نتایج این بررسی نشان می دهد که با افزایش پسماند الیاف خواص مکانیکی تخته های مورد مطالعه کاهش یافته، ولی واکشیدگی ضخامت آنها بهبود می یابد. مقدار جذب آب با مصرف 15 درصد الیاف پسماند کاهش یافته و با زیاد شدن الیاف پسماند، افزایش می یابد. تخته های همسان مقاومت خمشی بالاتری نسبت به تخته های سه لایه داشتند، ولی از لحاظ مقاومت برشی تفاوت معنی داری بین دو نوع تخته مشاهده نشد. تخته های سه لایه نسبت به تخته های همسان واکشیدگی ضخامت کمتری داشتند.
فراورده های مرکب چوب
امیر نوربخش؛ تقی طبرسا؛ ابوالفضل کارگرفرد؛ فرداد گلبابائی
چکیده
ساخت چوبهای لایه ای (L.V.L) از دو گونه جنگلی توسکا و افرا مورد بررسی قرار گرفته است. در این بررسی سه ضخات لایه 2، 3 و 4 میلیمتر نیز مورد توجه قرار گرفته است. اندازه گیری مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته، مقاومت به فشار موازی الیاف و مقاومت به ضربه بر طبق دستورالعمل استاندارد DIN انجام شده است.نتایج این بررسی نشان داده است که ویژگیهای ...
بیشتر
ساخت چوبهای لایه ای (L.V.L) از دو گونه جنگلی توسکا و افرا مورد بررسی قرار گرفته است. در این بررسی سه ضخات لایه 2، 3 و 4 میلیمتر نیز مورد توجه قرار گرفته است. اندازه گیری مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته، مقاومت به فشار موازی الیاف و مقاومت به ضربه بر طبق دستورالعمل استاندارد DIN انجام شده است.نتایج این بررسی نشان داده است که ویژگیهای مقاومتی چوب لایه ای از گونه توسکا بهتر از گونه افرا بوده است. تجزیه و تحلیل آماری نشان داده است که تاثیر گونه چوبی بر ویژگیهای مقاومتی اندازه گیری شده در سطح 1% معنی دار است. همچنین نتایج این بررسی نشان داده است که ضخامت لایه ها تاثیر معنی داری بر ویژگیهای مقاومتی داشته است. با افزایش ضخامت لایه ها از 2 به 4 میلیمتر در ضخامت ثابت تخته لایه ای مدول الاستیسیته خمشی کاهش و مقاومت به ضربه افزایش یافته است. با توجه به اثر متقابل بین گونه و ضخامت مشخص شده است که استفاده از گونه توسکا در ضخامت 4 میلیمتر باعث حداکثر شدن مقاومت به ضربه در چوبهای لایه ای گردیده است.
فراورده های مرکب چوب
مسعود رضا حبیبی؛ سعید مهدوی؛ حسین حسینخانی؛ سید جواد سپیده دم
چکیده
جهت ساخت تخته فیبر نیمه سنگین از نی های منطقه هورالعظیم (Phragmites australis) استفاده شد. به منظور تهیه الیاف از دو درجه حرارت بخارزنی 170 و 180 درجه سانتیگراد (مقدار فشار 7 و 9 بار) و سه زمان بخارزنی 5، 10 و 15 دقیقه استفاده شد. سایر عوامل جهت ساخت تخته فیبر نیمه سنگین ثابت در نظر گرفته شد.خواص آناتومیکی نی شامل طول الیافَ، قطر الیاف، قطر حفره ...
بیشتر
جهت ساخت تخته فیبر نیمه سنگین از نی های منطقه هورالعظیم (Phragmites australis) استفاده شد. به منظور تهیه الیاف از دو درجه حرارت بخارزنی 170 و 180 درجه سانتیگراد (مقدار فشار 7 و 9 بار) و سه زمان بخارزنی 5، 10 و 15 دقیقه استفاده شد. سایر عوامل جهت ساخت تخته فیبر نیمه سنگین ثابت در نظر گرفته شد.خواص آناتومیکی نی شامل طول الیافَ، قطر الیاف، قطر حفره سلولی و ضخامت دیواره سلولی و خواص فیزیکی و مکانیکی تخته ها شامل مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته، مقاومت چسبندگی داخلی و واکشیدگی ضخامتی پس از 2 و 14 ساعت غوطه وری در آب مورد بررسی قرار گرفت.ضریب لاغری الیاف نی 73.69 محاسبه گردید. نتایج حاصل از اثر درجه حرارت بخارزنی و زمان بخارزنی بر ویژگیهای مکانیکی تخته فیبر نشان داد که حداکثر مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته و مقاومت چسبندگی داخلی در درجه حرارت بخارزنی 170 درجه سانتیگراد و زمان بخارزنی 5 دقیقه بدست آمد. همچنین با بررسی اثر متغیرهای مذکور بر واکشیدگی ضخامتی پس از 2 و 24 ساعت تخته ها مشخص شد که با افزایش درجه حرارت و زمان بخارزنی مقدار واکشیدگی ضخامتی پس از 2 و 24 ساعت کاهش یافت. کاهش مذکور به دلیل تخریب زنجیرهای همی سلولز در اثر افزایش درجه حرارت و کاهش ویژگیهای آبدوستی الیاف نسبت داده شد.
