محمد مهدی برآزنده؛ حسین حسینخانی؛ سعید اسحاقی؛ عباس فخریان
چکیده
چکیده با توجه به تأثیر نامطلوب گاز فرمالدهید بر سلامت انسان و محیطزیست، میزان انتشار این گاز از یک فراورده چوبی، تعیین گردیده تا بدین طریق روشی عملی برای اندازهگیری میزان انتشار این گاز از هر فراورده چوبی دیگر ارائه گردد. بدین منظورنمونههای تخته خردهچوب از چوب درخت زرد تاغ با تغییر گرادیان رطوبتی در سه سطح و با استفاده ...
بیشتر
چکیده با توجه به تأثیر نامطلوب گاز فرمالدهید بر سلامت انسان و محیطزیست، میزان انتشار این گاز از یک فراورده چوبی، تعیین گردیده تا بدین طریق روشی عملی برای اندازهگیری میزان انتشار این گاز از هر فراورده چوبی دیگر ارائه گردد. بدین منظورنمونههای تخته خردهچوب از چوب درخت زرد تاغ با تغییر گرادیان رطوبتی در سه سطح و با استفاده از چسباوره فرمالدهید ساخته شدند. سپس با استفاده از روش دسیکاتور طبق دستور العمل شماره D 5582-00 مربوط به آییننامه ASTM، میزان انتشار گاز فرمالدهید از هر نمونه بر حسب میکروگرم فرمالدهید بر میلیلیتر محلول (ppm)، محاسبه گردید. نتایج بدست آمده نشان میدهند که با افزایش گرادیان رطوبت، میزان انتشار گاز فرمالدهید، کاهش مییابد به طوری که میزان انتشار از تختههای خردهچوب با گرادیان رطوبتی صفر درصد، ppm 946/8، تختههای خردهچوب با گرادیان رطوبتی 2 درصد، ppm 312/6 و تختههای خردهچوب با گرادیان رطوبتی 4 درصد، ppm172/4 فرمالدهید اندازهگیری شد. با افزایش گرادیان رطوبت از صفر درصد به 2 درصد، انتشار فرمالدهید، به میزان 29 درصد و با افزایش گرادیان رطوبت از 2 درصد به 4 درصد، انتشار گاز فرمالدهید، به میزان 34 درصد کاهش مییابد. همچنین مقایسه این مقادیر با مقادیر استاندارد و مجاز نشان میدهد که این تختهها فقط در فضاهای باز باید مورد استفاده قرار گرفته و از به کار بردن آنها در محیط های داخلی شدیداً باید اجتناب شود.
مدیریت و اقتصاد چوب
اصغر طارمیان؛ مهدی شاهوردی؛ سعید اسحاقی؛ هادی دشتی
چکیده
در این تحقیق، حساسیت چوب کششی و نرمال تبریزی (P. nigra) به پدیده چینخوردگی طی خشک شدن بررسی شد. به این منظور، تختههای تبریزی به ابعاد اسمی (R×T×mm (L 25×50×100 با سه برنامه متفاوت خشک شدند. در برنامه A، تختهها تحت شرایط ثابت (دمای خشکC ˚ْ60 و دمای تر C˚44)، در برنامه B، تحت یک برنامه زمان پایه با 4 گام و در برنامهC نیز تحت برنامه زمان ...
بیشتر
در این تحقیق، حساسیت چوب کششی و نرمال تبریزی (P. nigra) به پدیده چینخوردگی طی خشک شدن بررسی شد. به این منظور، تختههای تبریزی به ابعاد اسمی (R×T×mm (L 25×50×100 با سه برنامه متفاوت خشک شدند. در برنامه A، تختهها تحت شرایط ثابت (دمای خشکC ˚ْ60 و دمای تر C˚44)، در برنامه B، تحت یک برنامه زمان پایه با 4 گام و در برنامهC نیز تحت برنامه زمان پایه با 2 گام خشک شدند. دمای خشک گام نخست در برنامههای A، B و C به ترتیب برابر با 60، 60 و 82 درجه سانتیگراد انتخاب شد. پس از خشککردن تختهها، شدت چینخوردگی در مقطع عرضی نمونهها با استفاده از میکروسکوپ الکترونی SEM مورد مطالعه قرار گرفت. نتایج نشان داد که چینخوردگی در تختههای خشک شده با برنامه A رخ نداده و در تختههای خشک شده با برنامه B چینخوردگی به مقدار جزئی رخ داده ولی در تختههای خشک شده با برنامه C، چینخوردگی شدید سلولهای چوبی و نیز تخریب و گسیختگی دیواره سلولها به ویژه در عناصر آوندی رخ داده است و در تختههای کششی لایه ژلاتینی از دیوارسلولهای فیبری گسیخته شد. چوب کششی در مقایسه با چوب نرمال حساسیت بیشتری به چینخوردگی نشان داد. با توجه به نتایج به دست آمده در این تحقیق، میتوان چنین نتیجهگیری کرد که وقوع چینخوردگی بیشتر تحت تأثیر دمای خشک کوره در گامهای ابتدائی است تا اینکه بر اثراختلاف دمای خشک و ترایجاد شود.
مدیریت و اقتصاد چوب
سهراب رحیمی؛ محمد مهدی فائزی پور؛ سعید اسحاقی؛ اصغر طارمیان
چکیده
چوب صنوبر (تبریزی) (Popoulus nigra) با برش تجاری به ضخامت اسمی 5 سانتیمتر از منطقه طالقان واقع در غرب کرج، تحت سه برنامه مختلف شامل T8-F4 (برنامه پیشنهادی FPL[1] برای تبریزی)، T9-F4 و T8-F5 در کوره خشک گردید. این تحقیق به منظور بررسی تاثیر ردیفهای دسته بندی بار کوره (فوقانی، میانی و تحتانی) بر کیفیت چوبآلات خشک شده در کوره انجام شد. دمای خشک اولیه ...
بیشتر
چوب صنوبر (تبریزی) (Popoulus nigra) با برش تجاری به ضخامت اسمی 5 سانتیمتر از منطقه طالقان واقع در غرب کرج، تحت سه برنامه مختلف شامل T8-F4 (برنامه پیشنهادی FPL[1] برای تبریزی)، T9-F4 و T8-F5 در کوره خشک گردید. این تحقیق به منظور بررسی تاثیر ردیفهای دسته بندی بار کوره (فوقانی، میانی و تحتانی) بر کیفیت چوبآلات خشک شده در کوره انجام شد. دمای خشک اولیه در سه برنامه بهترتیب 54، 54 و 60 درجه سانتیگراد و دمای خشک نهایی به ترتیب 82، 82 و 71 درجه سانتیگراد منظور شد. در هر سه برنامه رطوبت اولیه تختهها2±96% و رطوبت نهایی 2±11% بود. به طوری که ارتفاع کل دستهبندی بار کوره85 سانتیمتر و پهنای بار 152 سانتیمتر بود. شدت اعوجاجها، ترکهای داخلی و ترکهای سطحی در تختههای خشک شده اندازهگیری شد و تجزیه و تحلیل نتایج انجام شد. نتایج نشان دادند که تختههای طبقات فوقانی، میانی و تحتانی در هر سه برنامه از نظر کیفیت خشک شدن تفاوت معنیداری در سطح اطمینان 95درصد ندارند. همچنین تختهها از نظر قرار گرفتن در دامنه قابل قبول رطوبت نهایی نیز، در شرایط مطلوب قرار داشتند.
[1]Forest Product Laboratory