فراورده های مرکب چوب
شامحمد امیری؛ احمد جهان لتیباری
چکیده
در این بررسی از چهار ترکیب مخلوط چوب گونه های تاغ و ممرز %100 تاغ،%75 تاغ + %25 ممرز، %50 تاغ + %50ممرز و ممرز خالص تخته فیبر با دانسیته متوسط ساخته شده است. تاثیر ترکیب چوبها بر خواص فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده، شامل مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته، چسبندگی داخلی، واکشیدگی ضخامتی و جذب آب 2 و24 ساعتی مورد ...
بیشتر
در این بررسی از چهار ترکیب مخلوط چوب گونه های تاغ و ممرز %100 تاغ،%75 تاغ + %25 ممرز، %50 تاغ + %50ممرز و ممرز خالص تخته فیبر با دانسیته متوسط ساخته شده است. تاثیر ترکیب چوبها بر خواص فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده، شامل مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته، چسبندگی داخلی، واکشیدگی ضخامتی و جذب آب 2 و24 ساعتی مورد بررسی قرار گرفت. نتایج حاصل از اندازه گیری مقاومت خمشی (MOR) تخته های ساخته شده با ترکیبهای مختلف چوب تاغ و ممرز نشان می دهد که میان ترکیبهای مختلف از نظر آماری اختلاف معنی داری در سطح%1 وجود دارد. با افزایش مقدار چوب ممرز در ترکیب ماده چوبی مقدار مقاومت خمشی تا %57 نسبت به نمونه تاغ خالص بهبود می یابد. نتایج حاصل از اندازه گیری مدول الاستیسیته (MOE) نیز حاکی از وجود اختلاف معنی دار در سطح%1 می باشد. بیشترین میزان مدول الاستیسیته مربوط به ممرز خالص و کمترین میزان آن مربوط به تاغ خالص می باشد. اندازه گیری مقاومت چسبندگی داخلی (IB) تخته های ساخته شده نیز نشان داده است که میان ترکیبهای مختلف اختلاف معنی داری در سطح %1 وجود دارد. حداکثر مقاومت چسبندگی داخلی مربوط به تخته های ساخته شده از ممرز خالص و حداقل آن مربوط به تاغ خالص است. در دو حالت یعنی ترکیب %75 تاغ + %25 ممرز و %50 تاغ +%50 ممرز با ممرز خالص اختلاف معنی داری ندارد ولی با افزودن چوب ممرز به مقدار (%25) به چوب تاغ میزان مقاومت چسبندگی داخلی %72 افزایش داشته است. میانگین بدست آمده از آزمایشهای واکشیدگی ضخامتی و جذب آب بعد از2 و24 ساعت غوطه وری در آب نیز مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت و مشخص شد که میان ترکیبهای مختلف اختلاف معنی داری در سطح %1 وجود دارد. حداقل واکشیدگی ضخامتی مربوط به ممرز خالص می باشد که این میزان با مقاومت چسبندگی داخلی تخته های ساخته شده که اختلاف معنی داری نداشتند (غیر از تاغ خالص) مطابقت دارد.
فراورده های مرکب چوب
ابوالفضل کارگرفرد؛ عبدالرحمن حسین زاده؛ امیر نوربخش؛ علی فتح الله زاده
چکیده
در راستای توسعه صنعت تخته خرده چوب و افزایش تولید این محصول از دو ماده لیگنوسلولزی چوب تاغ حاصل از هرس این گونه و کاه گندم با درصد ترکیب های مختلف شامل 4 تیمار (100 درصد چوب تاغ، 75 درصد چوب تاغ و 25 درصد کاه گندم، 50 درصد چوب تاغ و 50 درصد کاه گندم و 25 درصد چوب تاغ و 75 درصد کاه گندم) تخته های آزمایشگاهی ساخته شده و تاثیر ترکیب آنها بر خواص فیزیکی ...
بیشتر
در راستای توسعه صنعت تخته خرده چوب و افزایش تولید این محصول از دو ماده لیگنوسلولزی چوب تاغ حاصل از هرس این گونه و کاه گندم با درصد ترکیب های مختلف شامل 4 تیمار (100 درصد چوب تاغ، 75 درصد چوب تاغ و 25 درصد کاه گندم، 50 درصد چوب تاغ و 50 درصد کاه گندم و 25 درصد چوب تاغ و 75 درصد کاه گندم) تخته های آزمایشگاهی ساخته شده و تاثیر ترکیب آنها بر خواص فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده مورد ارزیابی قرار گرفتند که نتایج بدست آمده از این بررسی به شرح ذیل می باشد:نتایج حاصل از اندازه گیری مقاومت خمشی (MOR) تخته های ساخته شده با ترکیب های مختلف چوب تاغ و کاه گندم نشان می دهد که بین تیمارهای مختلف از نظر آماری هیچگونه اختلاف معنی داری وجود ندارد ولی افزایش مقدار کاه گندم در ترکیب ماده چوبی مورد مصرف به مقدار کمی باعث بهبود مقاومت خمشی (MOR) گردید این امر می تواند ناشی از بالا رفتن ضریب فشردگی تخته خرده چوب و بهبود نسبی کیفیت سطح تخته بواسطه مصرف یک ماده لیگنوسلولزی حجیم باشد. همچنین نتایج حاصل از تجزیه و تحلیل آماری میانگین های حاصل از اندازه گیری مدول الاستیسیته (MOE) حاکی از عدم وجود اختلاف معنی دار می باشد.نتایج حاصل از اندازه گیری مقاومت چسبندگی داخلی تخته های ساخته شده نشان داد که بین تیمارهای مختلف، اختلاف معنی داری وجود دارد و حداکثر مقاومت چسبندگی داخلی (IB) در تیماری که از ترکیب 100 درصد چوب تاغ استفاده شده است، حاصل گردید. افزایش مقدار کاه گندم در ماده لیگنوسلولزی مصرفی باعث گردید که از مقاومت چسبندگی داخلی کاسته شود به طوری که در تیماری که از 25 درصد چوب تاغ و 75 درصد کاه گندم استفاده شد این مقاومت (IB) به حداقل خود رسید.همچنین میانگین بدست آمده از آزمایشات واکشیدگی ضخامتی 2 و 24 ساعت، مورد تجزیه و تحلیل آماری قرار گرفت و مشخص گردید که بین تیمارهای اعمال شده در سطح اعتماد 95 درصد اختلاف معنی دار وجود دارد به طوری که حداقل واکشیدگی ضخامتی 2 و 24 ساعت در تیماری که از 100 درصد چوب تاغ استفاده شده است حاصل گردید که این حداقل مقدار واکشیدگی با حداکثر مقاومت چسبندگی داخلی حاصل از تخته های ساخته شده با شرایط این تیمار هماهنگی داشت و به تبع آن در تیماری که از کاه گندم به مقدار 75 درصد استفاده شد حداکثر واکشیدگی ضخامتی 2 و 24 ساعت حاصل گردید. نتایج این بررسی نشان داد که کاه گندم مکمل مناسبی برای ترکیب با ماده چوبی تاغ برای ساخت تخته خرده چوب نمی باشد. و ضروری است تحقیقات تکمیلی برای انتخاب ماده لیگنوسلولزی مناسب انجام پذیرد.
