محمدعلی حسین؛ محمد طلایی پور؛ امیر هومن حمصی؛ بهزاد بازیار؛ سعید مهدوی
چکیده
در این تحقیق، توالی تیمار آنزیم و پالایش و اثرات آن بر ویژگیهای خمیرکاغذ باطله اداری مورد بررسی قرار گرفته است. پالایش آزمایشگاهی خمیرکاغذ در دو سطح 700 و 1500 دور توسط کوبنده PFI و تیمار آن با آنزیم سلولاز در درصد خشکی 13 و طی مدت‌زمان 60 دقیقه انجام شد. اعمال تیمار آنزیمی باعث کاهش مقاومتهای کاغذ و همچنین درجه روانی خمیرکاغذ شد و اعمال ...
بیشتر
در این تحقیق، توالی تیمار آنزیم و پالایش و اثرات آن بر ویژگیهای خمیرکاغذ باطله اداری مورد بررسی قرار گرفته است. پالایش آزمایشگاهی خمیرکاغذ در دو سطح 700 و 1500 دور توسط کوبنده PFI و تیمار آن با آنزیم سلولاز در درصد خشکی 13 و طی مدت‌زمان 60 دقیقه انجام شد. اعمال تیمار آنزیمی باعث کاهش مقاومتهای کاغذ و همچنین درجه روانی خمیرکاغذ شد و اعمال پالایش بدون تیمار آنزیمی، باعث افزایش مقاومت‌ها شد. تیمار آنزیمی پیش از پالایش خمیرکاغذ، درجه روانی خمیرکاغذ را کاملاً تحت تاثیر قرار داد به طوری که قبل از اعمال آنزیم، برای پالایش با دور 700 و 1500، درجه روانی کانادایی خمیرکاغذ 469 و 390 میلی‌لیتر اندازه‌گیری شد. در حالی که با پیش تیمار آنزیمی، این اعداد به ترتیب به 397 و 544 میلی‌لیتر تغییر کردند. پس از پیش تیمار آنزیمی، افزایش درجه روانی با تعداد دور بیشتر کوبنده، نشان دهنده تاثیر تیمار آنزیمی پیش از پالایش بوده است. به طور کلی، پالایش باعث افزایش مقاومت‌ها و بهبود ویژگیهای کیفی خمیرکاغذ شده است، اما پالایش خمیرکاغذ پس از تیمار آنزیمی، تاثیر منفی بر تمامی ویژگیهای کیفی آن داشته است. اثر توالی تیمار آنزیمی و پالایش بر شاخص اریک به عنوان یکی از اصلی‌ترین ویژگیهای کیفی خمیرکاغذ باطله اداری، منفی ارزیابی شد به طوری که دورهای پالایش 700 و 1500 با پیش تیمار آنزیمی به ترتیب باعث افزایش 42% و 70% در این شاخص شدند.
خمیر کاغذ و کاغذ
زهره طاهری؛ حمیدرضا رودی؛ حسین جلالی ترشیزی؛ رضا شیدپور
چکیده
DOR:98.1000/1735-0913.1398.34.112.66.1.1578.1610 امروزه برای کاغذسازان ویژگی ممانعتی در برابر جذب آب انواع کاغذهای بسته‌بندی که بیشتر از الیاف بازیافتی تهیه می-شوند، از اهمیت زیادی برخوردار است. در این تحقیق، اثر عامل آهار آلکیل کتون دایمر (AKD) بر ویژگیهای کاغذهای تهیه‌شده از الیاف بازیافتی صنایع خمیر و کاغذ اترک بررسی شده‌است. آهاردهی سوسپانسیون خمیرکاغذ ...
بیشتر
DOR:98.1000/1735-0913.1398.34.112.66.1.1578.1610 امروزه برای کاغذسازان ویژگی ممانعتی در برابر جذب آب انواع کاغذهای بسته‌بندی که بیشتر از الیاف بازیافتی تهیه می-شوند، از اهمیت زیادی برخوردار است. در این تحقیق، اثر عامل آهار آلکیل کتون دایمر (AKD) بر ویژگیهای کاغذهای تهیه‌شده از الیاف بازیافتی صنایع خمیر و کاغذ اترک بررسی شده‌است. آهاردهی سوسپانسیون خمیرکاغذ با AKD در سطوح 0، 5/0، 1 و 5/1 درصد برمبنای وزن خشک خمیرکاغذ در pH خنثی (7) مطابق استاندارد TAPPI اعمال شد. سپس با تهیه کاغذهای با گراماژ g/m2 60±3، آزمون کاب (60 ثانیه) و ویژگیهای مختلف آن مورد ارزیابی قرار گرفت. براساس تحلیل آماری نتایج، میزان مصرف تا 1 درصد AKD بر مبنای خشک خمیرکاغذ، سطح بهینه آن برای آهاردهی داخلی الیاف بازیافتی مورد بررسی می‌باشد. در این سطح AKD، جذب آب از مقدار g/m2 ±7 4/174 در نمونه کاغذهای بدون آهار به حدود g/m2 ±1 7/24 در کاغذ آهارشده با AKD کاهش یافت. زاویه تماس قطره آب با سطح کاغذ از 2/35 درجه به 1/109 درجه افزایش یافت. شاخص کششی کاغذ آهارشده با 1 درصد AKD تا حدود N.m/g 01/1±2/33 باندازه 4/2 واحد نسبت به کاغذ پایه افزایش یافت. بنظر می‌رسد این پدیده به‌علت قابلیت AKD در برقراری پیوندهای هیدروژنی باشد که همزمان با ایجاد آبگریزی کاغذ، منجر به توسعه قابلیت پیوندیابی شبکه کاغذ شده است. همچنین تیمار AKD ماتی کاغذ را بطور معنیداری افزایش داده است. این امر را نیز می‌توان به افزایش ماندگاری پرکننده در بستر فیبری الیاف نسبت داد که منجر به توسعه شکست نور از سطح کاغذ میشود.
خمیر کاغذ و کاغذ
حمیدرضا رودی؛ علی سلیمانی ساداتی؛ حسین جلالی ترشیزی
چکیده
در این تحقیق، تأثیر استفاده از پرکننده کربنات کلیسم رسوبی به‌همراه نانوسلولز به‌عنوان مقاومت‌دهنده جهت جبران کاهش مقاومتهای کاغذ تهیه‌شده از خمیرکاغذ باگاس مورد بررسی قرارگرفت. سوسپانسیون نانوسلولز با خشکی 1/0 درصد یکنواخت‌شده با فراصوت به مقدار 2 درصد بر مبنای وزن خشک الیاف به خمیرکاغذ دارای 15 درصد پرکننده کربنات کلسیم اضافه ...
بیشتر
در این تحقیق، تأثیر استفاده از پرکننده کربنات کلیسم رسوبی به‌همراه نانوسلولز به‌عنوان مقاومت‌دهنده جهت جبران کاهش مقاومتهای کاغذ تهیه‌شده از خمیرکاغذ باگاس مورد بررسی قرارگرفت. سوسپانسیون نانوسلولز با خشکی 1/0 درصد یکنواخت‌شده با فراصوت به مقدار 2 درصد بر مبنای وزن خشک الیاف به خمیرکاغذ دارای 15 درصد پرکننده کربنات کلسیم اضافه شد و با همین نمونه بدون نانوسلولز و خمیرکاغذ پایه (بدون هرگونه افزودنی) مورد مقایسه قرارگرفت. کمک نگهدارنده پلی‌اکریل آمید کاتیونی به میزان ثابت 14/0 درصد بر اساس وزن خشک الیاف استفاده شد. تحلیل آماری نتایج نشان داد که با افزودن سامانه PCC و نانوسلولز به سوسپانسیون خمیرکاغذ باگاس، زمان آبگیری افزایش یافت. اضافه‌شدن نانوسلولز به‌علت تشکیل کلوخه‌های چسبنده، ماندگاری ذرات پرکننده را افزایش داده‌است. تصاویر الکترونی تهیه‌شده از نمونه‌های کاغذ نیز دلمه‌شدن ذرات پرکننده، ماندگاری بیشتر پرکننده و پراکندگی بهتر آن در شبکه کاغذ را تأیید می‌کند. به‌علاوه، در کاغذهای پرشده با PCC و نانوسلولز با ماتی و روشنی تقریباً مشابه، بطور معنیداری افت خواص مقاومتی ناشی از اضافه‌شدن پرکننده جبران شده‌است. گرچه زمان آبگیری به‌نسبت زیاد از این خمیرکاغذ یک محددویت اساسی است، ولی پیش‌تیمار پرکننده با نانوسلولز قبل از اضافه‌شدن آن به خمیرکاغذ می‌تواند به‌عنوان یک راهکار امیدوارکننده مورد بررسی قرار گیرد.
فراورده های مرکب چوب
علیرضا سوخته سرائی؛ سحاب حجازی؛ لعیا جمالی راد؛ محمد احمدی؛ سید بهنام حسینی
چکیده
در این پژوهش ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی چندسازه‌های پلیپروپیلن تقویتشده با خمیرکاغذهای شیمیایی سولفیت قلیایی- آنتراکینون، سودا- آنتراکینون، مونواتانول آمین- آنتراکینون و خمیر کاغذ شیمیایی- مکانیکی حاصله از باگاس خام و پیش استخراج شده با آب داغ با استفاده از عامل جفتکننده مالئیک انیدرید- پلی پروپیلن به میزان 3 درصد ...
بیشتر
در این پژوهش ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی چندسازه‌های پلیپروپیلن تقویتشده با خمیرکاغذهای شیمیایی سولفیت قلیایی- آنتراکینون، سودا- آنتراکینون، مونواتانول آمین- آنتراکینون و خمیر کاغذ شیمیایی- مکانیکی حاصله از باگاس خام و پیش استخراج شده با آب داغ با استفاده از عامل جفتکننده مالئیک انیدرید- پلی پروپیلن به میزان 3 درصد و نسبت ماده زمینه پلیپروپیلن به ماده تقویتکننده خمیرکاغذ 50/50 درصد در نظر گرفته شد. نتایج نشان داد که نوع فرایند اثر معنیداری بر تمامی ویژگیهای مکانیکی و فیزیکی‌های چندسازه‌ها دارد. به طور کلی چندسازه‌های حاوی خمیر کاغذهای شیمیایی مقاومت و پایداری ابعادی بیشتر و جذب آب کمتری نسبت به نمونه حاوی خمیرکاغذهای مکانیکی دارا بودند.چندسازه های حاوی الیاف تیمار شده با فرآیندهای سولفیت قلیائی آنتراکینون و سودا بیشترین مقاومت های مکانیکی را دارا می باشند. چندسازه‌های ساخته شده از الیافی که همی سلولز آنها استخراج شده و با فرآیندهای شیمیائی تیمار شده اند بیشترین مقاومت و پایداری ابعادی را داشتند. در کل نتایج حاکی از بهبود ویژگیهای مقاومتی و فیزیکی چندسازه‌های خمیرکاغذ-پلاستیک در مقایسه با چندسازه‌های آرد ماده لیگنوسلولزی- پلاستیک می‌باشد.
فیزیک و آناتومی
فرشید بسیجی؛ وحیدرضا صفدری؛ احمد جهان لتیباری؛ امیر نوربخش
چکیده
افزودن موادی نظیر الیاف طبیعی به فرآورده چندسازه پلاستیک، باعث افزایش برخی از مقاومتهای فرآورده ساخته شده در مقایسه با پلاستیک خالص میشود. در این پژوهش اثرهای مربوط به طول الیاف خمیرکاغذ (کوتاه، متوسط و بلند)، ضریبکشیدگی و مقدار الیاف (27 درصد، 37 درصد، 47 درصد و صفر درصد وزنی) با ماده جفتکننده مالییکانیدرید که در ...
بیشتر
افزودن موادی نظیر الیاف طبیعی به فرآورده چندسازه پلاستیک، باعث افزایش برخی از مقاومتهای فرآورده ساخته شده در مقایسه با پلاستیک خالص میشود. در این پژوهش اثرهای مربوط به طول الیاف خمیرکاغذ (کوتاه، متوسط و بلند)، ضریبکشیدگی و مقدار الیاف (27 درصد، 37 درصد، 47 درصد و صفر درصد وزنی) با ماده جفتکننده مالییکانیدرید که در همه تیمارها 3 درصد و یکسان بوده بر روی ویژگیهای مکانیکی فرآورده چند سازه چوب پلاستیک مورد مطالعه قرار گرفت. الیاف خمیرکاغذ و پلیپروپلین در یک اکستردور با یکدیگر مخلوط و به داخل قالب تزریق و مطابق با استانداردهای مربوطه از آنها تخته تهیه شد. نتایج نشان داد که افزایش طول یا ضریبکشیدگی و مقدار الیاف باعث افزایش ویژگیهای مکانیکی (مقاومت به کشش، مدولکششی و MOE ) تختههای ساخته شده میشود. بنابراین مقاومت به ضربه با مقدار و طول الیاف همبستگی معکوس داشته است. بهطوریکه برای مقاومت به ضربه مقدار الیاف عامل مهمتری نسبت به طول الیاف بوده است. همچنین مقاومت به ضربه پلاستیک تقویتشده با الیاف خمیرکاغذ در مقایسه با پلاستیک تقویتشده با خاکاره بیشتر است. وجود روابط متقابل معنیداری بین طول الیاف و مقدار الیاف برای ویژگی MOR و همچنین عدم وجود یک روند قابل درک در تیمارهای مربوط به MOR تا حدودی تجزیه و تحلیل مربوط به اثرهای طول و مقدار الیاف را بر روی این ویژگی مکانیکی با ابهام مواجه ساخته است.
خمیر کاغذ و کاغذ
محمد احمدی؛ محمد مهدی فائزی پور؛ احمد جهان لتیباری؛ سحاب حجازی
چکیده
در این بررسی تولید خمیرکاغذ نیمه‌شیمیایی سولفیت خنثی (NSSC) از ساقه کلزا مورد مطالعه قرار گرفت. نمونه‌های ساقه کلزا از مزرعه پژوهشی پردیس کشاورزی و منابع طبیعی دانشگاه تهران در کرج جمع‌آوری شد. ترکیبات شیمیایی ساقه کلزا شامل درصد سلولز، لیگنین، مواد استخراجی محلول در حلال اتانول- استون و خاکستر براساس استاندارد TAPPI تعیین شد (ابعاد ...
بیشتر
در این بررسی تولید خمیرکاغذ نیمه‌شیمیایی سولفیت خنثی (NSSC) از ساقه کلزا مورد مطالعه قرار گرفت. نمونه‌های ساقه کلزا از مزرعه پژوهشی پردیس کشاورزی و منابع طبیعی دانشگاه تهران در کرج جمع‌آوری شد. ترکیبات شیمیایی ساقه کلزا شامل درصد سلولز، لیگنین، مواد استخراجی محلول در حلال اتانول- استون و خاکستر براساس استاندارد TAPPI تعیین شد (ابعاد الیاف ساقه کلزا نیز اندازه‌گیری شده است). با استفاده از فرایند نیمه‌شیمیایی سولفیت خنثی (NSSC)، تحت شرایط زمان پخت در سه سطح 20،40 و60 دقیقه، درصد مواد شیمیایی در 5 سطح 8، 10، 12، 14 و 16 درصد (بر مبنای NaOH). تولید خمیرکاغذ از ساقه کلزا انجام شد. به طوری که دما در تمام پخت‌ها ثابت و برابر با و نسبت سولفیت سدیم به کربنات سدیم 3 به 1 و نسبت مایع پخت به ساقه کلزا، 8 به 1 انتخاب شد. با هر ترکیب شرایط سه پخت انجام شده است. در پایان پخت، جداسازی اولیه الیاف با استفاده از پالایشگر آزمایشگاهی انجام شد. بازده کل ( بازده بعد از پخت) و بازده بعد از جداسازی الیاف تعیین گردید و بیشترین میزان بازده با مقدار 72 درصد مربوط به ترکیب شرایط و کمترین بازده مربوط به ترکیب شرایط و 7/58 درصد بود. هر دو عامل زمان پخت و درصد مواد شیمیایی تأثیر معنیداری بر روی بازده داشتند و با افزایش این دو عامل بازده کاهش یافته است. بنابراین با توجه به نتایج بدست آمده، ترکیب شرایط به عنوان شرایط بهینه پخت ساقة کلزا برگزیده شد.
خمیر کاغذ و کاغذ
مهران روح نیا؛ احمد جهان لتیباری؛ سید ضیاء الدین حسینی
چکیده
در این تحقیق، تهیه کاغذ از پوست دانه آفتابگردان مورد مطالعه قرار گرفته است. طول الیاف پوست دانه آفتابگردان 0.89میلیمتر و ترکیبهای شیمیایی پوست دانه آفتابگردان شامل سلولز 40.5%، لیگنین 30.5%، خاکستر 3.33% و مواد استخراجی محلول در استن و الکل 1.93% تعیین گردید. شرایط پخت سودا شامل سه درجه حرارت 165،170 و 175 درجه سانتیگراد، قلیاییت ...
بیشتر
در این تحقیق، تهیه کاغذ از پوست دانه آفتابگردان مورد مطالعه قرار گرفته است. طول الیاف پوست دانه آفتابگردان 0.89میلیمتر و ترکیبهای شیمیایی پوست دانه آفتابگردان شامل سلولز 40.5%، لیگنین 30.5%، خاکستر 3.33% و مواد استخراجی محلول در استن و الکل 1.93% تعیین گردید. شرایط پخت سودا شامل سه درجه حرارت 165،170 و 175 درجه سانتیگراد، قلیاییت فعال در سه میزان 14%، 16% و 18% بر مبنای سود سوزآور و نسبت مایع پخت به پوست 6 به 1 انتخاب شد. بازده و عدد کاپا در مناسبترین شرایط پخت (درجه حرارت 165 درجه سانتیگراد و قلیاییت فعال 16%) بر مبنای سود به ترتیب، 55.7% و 74.96% بدست آمدند.از این خمیر توسط پالایشگرPFI ، 4 نوع خمیر کاغذ با 4 درجه روانی 30، 40، 50 و 60 درجه SR تهیه و از هر نوع 5 برگ کاغذ دست ساز تهیه گردید. بررسی در مورد مقاومتهای کاغذ بدست آمده نشان داد که افزایش پالایش در محدوده تغییر درجه روانی از 30 تا 40 SR بر روی مقاومت در برابر پاره شدن بی تاثیر و با افزایش پالایش از این مقاومت کاسته می شود. همچنین در محدوده مورد بررسی (30 تا 60 SR) مشاهده شد که افزایش پالایش تاثیری در مقاومت در برابر ترکیدن و طول شکست کاغذ بدست آمده ندارد.این ماده لیگنوسلولزی در کارخانه های روغن کشی از آفتابگردان، به مقدار زیادی به صورت دورریز، تولید می شود. بخشی از آن به مصرف خوراک دام می رسد و بخشی دیگر به عنوان منبع حرارت سوزانده می شود. بدین جهت استفاده از آن می تواند در صنایع کاغذسازی و دیگر صنایع سلولزی مفید باشد.
