ابوالفضل کارگرفرد؛ عبدالرحمن حسین زاده؛ امیر نوربخش؛ فرداد گلبابائی؛ رضا حاجی حسنی
چکیده
در این تحقیق از خرده چوبهای راش با استفاده از 3 درجه حرارت خشک کن 80، 110 و 140 درجه سانتیگراد، سه درجه حرارت پرس 150 ، 165و 180 درجه سانتیگراد و 3 میزان مصرف هاردنر 1 ، 1.5 و 2 درصد (براساس وزن خشک چسب) به عنوان عوامل متغیر، تخته های آزمایشگاهی ساخته شد و سپس اثر این عوامل بر تغییرات شیمیایی چوب و ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده ...
بیشتر
در این تحقیق از خرده چوبهای راش با استفاده از 3 درجه حرارت خشک کن 80، 110 و 140 درجه سانتیگراد، سه درجه حرارت پرس 150 ، 165و 180 درجه سانتیگراد و 3 میزان مصرف هاردنر 1 ، 1.5 و 2 درصد (براساس وزن خشک چسب) به عنوان عوامل متغیر، تخته های آزمایشگاهی ساخته شد و سپس اثر این عوامل بر تغییرات شیمیایی چوب و ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی تخته های ساخته شده مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج حاصل از اندازه گیری مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته تخته ها نشان داد که ویژگیهای فوق در تخته های ساخته شده از خرده چوبهای خشک شده در درجه حرارت 80 درجه سانتیگراد نسبت به تخته های ساخته شده از خرده چوبهای خشک شده در دمای 110 و 140 درجه سانتیگراد، در حد معنی داری بیشتر بود. همچنین در میزان مصرف 2 درصد هاردنر، با افزایش یافتن دمای پرس، مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته کاهش یافت که نشان دهنده اثر منفی حرارت بر خواص مذکور در مصرف زیاد هاردنر می باشد. تخته های ساخته شده از خرده چوبهای خشک شده در دماهای 80 و 140 درجه سانتیگراد، دارای مقاومت چسبندگی داخلی زیادتری بودند که نشان می دهد حداکثر تاثیر منفی مواد استخراجی بر مقاومت اتصال و سخت شدن چسب در دمای خشک کن 110 درجه سانتیگراد است. نتایج همچنین نشان داد که مقاومت چسبندگی داخلی تخته های ساخته شده با 2 درصد مصرف هاردنر بطور معنی داری زیادتر از سطوح مصرف 1و 1.5 درصد هاردنر بوده است. که دلیل آن ظرفیت زیاد بافر کنندگی چوب راش و نیاز به اسید ببشتر برای کاهش pH محیط به منظور سخت شدن چسب UF در تخته های ساخته شده می باشد. واکشیدگی ضخامت بعد از 2 ساعت غوطه وری در آب تخته های ساخته شده با خرده چوب خشک شده در دمای 140 درجه سانتیگراد، دارای کمترین مقدار بوده و با زیادترین مقاومت چسبندگی داخلی حاصل شده در این شرایط هماهنگی داشت.
