وحید دلنواز؛ احمد جهان لتیباری؛ احمد میرشکرایی؛ سید جواد سپیده دم
چکیده
این تحقیق با هدف بررسی تهیه خمیرکاغذ رنگبری شده سودا - اکسیژن از الیاف بازیافتی کارتن کنگرهای کهنه (OCC) انجام شده است. برای تعیین شرایط مطلوب لیگنینزدایی از چهار مقدار هیدروکسیدسدیم (9، 11، 13 و 15 درصد)، سه زمان پخت (90، 120 و 150 دقیقه) و دو دمای پخت (120 و150 درجه سانتیگراد) و فشار اکسیژن 6 بار استفاده گردید. پس از هر پخت بازده ...
بیشتر
این تحقیق با هدف بررسی تهیه خمیرکاغذ رنگبری شده سودا - اکسیژن از الیاف بازیافتی کارتن کنگرهای کهنه (OCC) انجام شده است. برای تعیین شرایط مطلوب لیگنینزدایی از چهار مقدار هیدروکسیدسدیم (9، 11، 13 و 15 درصد)، سه زمان پخت (90، 120 و 150 دقیقه) و دو دمای پخت (120 و150 درجه سانتیگراد) و فشار اکسیژن 6 بار استفاده گردید. پس از هر پخت بازده و عددکاپا اندازهگیری شد. نتایج نشان داد که استفاده از 9% هیدروکسیدسدیم، زمان پخت 150 دقیقه و دمای پخت 150 درجه سانتیگراد، مناسبترین ترکیب شرایط لیگنینزدایی است. بازده و عددکاپای این خمیرکاغذ بهترتیب 44/72% و 72/24 اندازهگیری شده است. ویژگیهای مقاومتی خمیرکاغذ انتخابی شامل شاخص مقاومت در برابر ترکیدن، شاخص مقاومت در برابر کشش و شاخص مقاومت در برابر پاره شدن بهترتیب 27/2 kPa.m2/g، 19/29 Nm/g و 24/10 mN.m2/g اندازهگیری شده است. این خمیر کاغذ با استفاده از روش رنگبری کاملاًَ بدون کلر رنگبری شده و با مصرف 3% پروکسیدهیدروژن و 2% هیدروکسیدسدیم؛ درجهروشنی به 92/57% ایزو افزایش یافت.
خمیر کاغذ و کاغذ
سمیه سلیمانی؛ سید جواد سپیده دم؛ حمیده ملکیان
چکیده
استفاده از رنگهای گیاهی بر پایداری کاغذمرمتی در زمینه همرنگ سازی، در مرمت نسخخطی حائز اهمیت میباشد. در این پروژه پس از تهیه کاغذهای تیشوی ژاپنی و رنگرزی آنها با رنگهای گیاهی برگ حنا، پوست گردو و برگ چای سیاه، آزمون کهنهسازی مصنوعی برروی نمونهها انجام گردید. به منظور بررسی تأثیر هر یک از عوامل رنگزا بر خواص مقاومتی کاغذهای ...
بیشتر
استفاده از رنگهای گیاهی بر پایداری کاغذمرمتی در زمینه همرنگ سازی، در مرمت نسخخطی حائز اهمیت میباشد. در این پروژه پس از تهیه کاغذهای تیشوی ژاپنی و رنگرزی آنها با رنگهای گیاهی برگ حنا، پوست گردو و برگ چای سیاه، آزمون کهنهسازی مصنوعی برروی نمونهها انجام گردید. به منظور بررسی تأثیر هر یک از عوامل رنگزا بر خواص مقاومتی کاغذهای رنگرزی شده، آزمونهای مکانیکی مقاومت به تاخوردگی، کشش و پاره شدن بر روی نمونهها قبل و بعد از کهنهسازی انجام شد. در بررسی نتایج آزمون مقاومت به تاخوردگی، شاهد تأثیر معنادار رنگ از نظر آماری هستیم که نمونه چای در مقایسه با کاغذ شاهد با میانگین 9/39 به 5/69 کاهش چشمگیر مقاومت به تاشدن را نشان میدهد. این مسئله یعنی کاهش مقاومت به تاشدن در مورد رنگ چای و همچنین رنگ حنا بعد از کهنهسازی نیز مشاهده میگردد. در آزمونهای مکانیکی، مقاومتکششی و پارهشدن از نظر آماری اثرهای معنادار ندارد؛ بعبارت دیگر رنگرزی تأثیری بر افزایش یا کاهش میزان این مقاومتها نداشته است. تصاویر میکروسکوپ الکترونی نمونههای شاهد و رنگرزی شده، تأثیر عوامل رنگ و کهنهسازی را بخوبی نشان میدهد. در آزمون pH سنجی نمونه رنگرزی شده با حنا دارای pH کاملاً اسیدی میباشد که آن به دلیل ساختار شیمیایی گیاه حنا میباشد. در آزمونهای تعیین جرمپایه و ضخامت کاغذ، کاغذهای رنگرزی شده دارای جرم پایه و ضخامتهای بالاتری نسبت به نمونه شاهد میباشند. بنابراین در بررسی نتایج آزمون روشنی در همه نمونهها بعد از کهنهسازی میزان روشنی و زردی کاهش و میزان قرمزی افزایش داشته است.
خمیر کاغذ و کاغذ
رضا حسین پور؛ احمد جهان لتیباری؛ آژنگ تاج دینی؛ سید جواد سپیده دم؛ رامین فرنود
چکیده
تأثیر عوامل فراوری شیمیایی ساقه کلزا شامل زمان، دما، ترکیب مواد شیمیایی و همچنین درجهروانی خمیرکاغذ برکیفیت الیاف خمیرکاغذ شیمیایی- مکانیکی از ساقهکلزا توسط FQA مورد مطالعه قرار گرفته است. بنابراین تأثیر سه زمان۱۵، ٣٠ و ٤۵ دقیقه، دو دمای ١٢٥ و ١٤٥ درجه سانتیگراد، دو ترکیب مواد شیمیایی شامل ٤% NaOH + ٨% Na2SO3 و ٨% NaOH + ١٢% Na2SO3 (برمبنای ...
بیشتر
تأثیر عوامل فراوری شیمیایی ساقه کلزا شامل زمان، دما، ترکیب مواد شیمیایی و همچنین درجهروانی خمیرکاغذ برکیفیت الیاف خمیرکاغذ شیمیایی- مکانیکی از ساقهکلزا توسط FQA مورد مطالعه قرار گرفته است. بنابراین تأثیر سه زمان۱۵، ٣٠ و ٤۵ دقیقه، دو دمای ١٢٥ و ١٤٥ درجه سانتیگراد، دو ترکیب مواد شیمیایی شامل ٤% NaOH + ٨% Na2SO3 و ٨% NaOH + ١٢% Na2SO3 (برمبنای وزنخشک مادهچوبی) و خمیرکاغذ پالایش نشده و پالایش شده ارزیابی شدهاند. میانگین طول الیاف خمیرکاغذ پالایش نشده بین ٤٩/٠ تا ٦٥/٠ میلیمتر متغیر بوده است و در اثر بیشتر شدن عوامل مورد بررسی میانگین طولالیاف کاهش یافته است. بهعلاوه اینکه میانگین طول الیاف در اثر پالایش کمی کاهش یافته است. از این رو میزان نرمههای خمیرکاغذها در حدود ٥5% تا ٦3% اندازهگیری شده است، که مقدار زیادی را نشان میدهد و در اثر پالایش مقدار نرمهها حدود ٥% افزایش یافته است. زبری الیاف خمیرکاغذ بین 10 تا ٤١ m100/gm تعیین شده است و در اثر پالایش به 14 تا 53 m100/gm افزایش یافته است. با وجود ثابت ماندن تقریبی خمیدگی الیاف ولی در اثر پالایش میزان شکستگی الیاف بیشتر شده است.
فراورده های مرکب چوب
مسعود رضا حبیبی؛ حسین حسینخانی؛ سعید مهدوی؛ سید جواد سپیده دم
چکیده
در این بررسی با استفاده از چوب اکالیپتوس وصنوبر 4 ساله نسبت به ساخت تخته خرده چوب اقدام شد. متغیرها در این تحقیق عبارت بودند از: - نسبت ( درصد ) اختلاط چوب صنوبر واکالیپتوس به ترتیب (100، 0) و (5/66، 5/33) و (5/33، 5/66) و( 0،100) - مقدار مصرف چسب ( 8 و 10 درصد) پس از ساخت تخته ها، ویژگیهای فیزیکی ومکانیکی ...
بیشتر
در این بررسی با استفاده از چوب اکالیپتوس وصنوبر 4 ساله نسبت به ساخت تخته خرده چوب اقدام شد. متغیرها در این تحقیق عبارت بودند از: - نسبت ( درصد ) اختلاط چوب صنوبر واکالیپتوس به ترتیب (100، 0) و (5/66، 5/33) و (5/33، 5/66) و( 0،100) - مقدار مصرف چسب ( 8 و 10 درصد) پس از ساخت تخته ها، ویژگیهای فیزیکی ومکانیکی آنها شامل مدول الاستیسیته، مقاومت خمشی، مقاومت چسبندگی داخلی، واکشیدگی ضخامتی پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب بر طبق استاندارد EN تعیین شد. اثر نسبت اختلاط ماده اولیه بر مدول الاستیسیته و مقاومت خمشی معنی دار بود. حداکثر این ویژگیها در نسبت اختلاط 5/66 درصد چوب صنوبر و 5/33 درصد چوب اکالیپتوس بدست آمد. با افزایش مصرف جسب کلیه خواص فیزیکی ومکانیکی تخته ها بهبود یافت . نتایج حاصل از مقدار واکشیدگی ضخامتی تختهها پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب با توجه به ترکیب ماده اولیه نشان داد که با افزایش مقدار چوب صنوبر در ترکیب ماده اولیه مقدار واکشیدگی ضخامتی افزایش یافته است و حداقل مقدار واکشیدگی ضخامتی مربوط به تیمار تختههای ساخته شده از 100 درصد چوب اکالیپتوس میباشد.
فرداد گلبابائی؛ احمد جهان لتیباری؛ عبدالرحمن حسین زاده؛ سید جواد سپیده دم؛ امیر نوربخش
سید جواد سپیده دم؛ احمد جهان لتیباری؛ عبدالرحمن حسین زاده؛ فرداد گلبابائی
چکیده
این بررسی با هدف شناخت ویژگیهای کاربردی، تکنولوژیکی گونه سریعالرشد اوکالیپتوس کاملدولنسیس رویشگاههای شمال و جنوب کشور، و قابلیت تولید خمیرکاغذ از این گونه بروش فرآیند نیمه شیمیایی سولفیت خنثی (Nssc) انجام گردید. میانگین طول الیاف برای رویشگاه شمال 8ˆ0 میلیمتر و برای رویشگاه جنوب 888ˆ0 میلیمتر و ضخامت دیواره سلولی برای رویشگاه ...
بیشتر
این بررسی با هدف شناخت ویژگیهای کاربردی، تکنولوژیکی گونه سریعالرشد اوکالیپتوس کاملدولنسیس رویشگاههای شمال و جنوب کشور، و قابلیت تولید خمیرکاغذ از این گونه بروش فرآیند نیمه شیمیایی سولفیت خنثی (Nssc) انجام گردید. میانگین طول الیاف برای رویشگاه شمال 8ˆ0 میلیمتر و برای رویشگاه جنوب 888ˆ0 میلیمتر و ضخامت دیواره سلولی برای رویشگاه شمال و جنوب به ترتیب 52ˆ3 و 32ˆ5 میکرون اندازهگیری گردید زیادبودن ضخامت دیواره سلولی و ضریب درهمرفتگی رویشگاه جنوب باعث بیشترشدن مقاومت پارگی و ترکیدن کاغذ حاصله از رویشگاه جنوب نسبت به رویشگاه شمال میگردد. مقادیر وزن مخصوص خشک و بحرانی برای رویشگاه شمال 722Kg/m3 و 582Kg/m3 و برای رویشگاه جنوب 781Kg/m3 و 697Kg/m3 محاسبه گردید. زیادبودن وزن مخصوص رویشگاه جنوب را میتوان با ضخیم بودن دیواره سلولی رویشگاه جنوب نسبت به شمال توجیه کرد. میانگین ترکیبات شیمیایی این گونه برای رویشگاه شمال شامل : سلولز 42ˆ45 درصد لیگنین 3ˆ31 درصد مواد استخراجی 47ˆ11 درصد خاکستر 33 درصد و برای رویشگاه جنوب سلولر 650ˆ47 درصد لیگنین 66ˆ29 درصد مواد استخراجی 18ˆ9 درصد و خاکستر 33 درصد بوده است . پختها با شرایط مختلف شامل : زمان در سه سطح 30 و 45 و 60 دقیقه - مقدار سولفیت سدیم در 5 سطح 4 و 5 و 6 و 7 و 8 درصد برمبنای وزن خشک و درجهحرارت ثابت 170C و نسبت مایع پخت 4 به 1 هرکدام در 3 تکرار انجام گردید دامنه راندمان برای رویشگاه شمال 63ˆ61 - 99ˆ71 و برای رویشگاه جنوب 61ˆ60 - 22ˆ71 و میانگین عدد کاپا بر رویشگاه شمال از 156-191 و برای رویشگاه جنوب 190-153 بوده است . بمنظور مقایسه خصوصیات مقاومتی کاغذهای هر دو رویشگاه خمیرکاغذهای در شرایط 10 درصد سولفیت سدیم 5 درصد بیکربنات سدیم زمان پخت 30 دقیقه - و 12 درصد سولفیت سدیم به 6 درصد بیکربنات سدیم و زمان 30 دقیقه 14 درصد سولفیت سدیم 70 درصد بیکربنات سدیم و زمان 45 دقیقه انتخاب گردید این انتخاب براساس راندمان و کاپا و مواد شیمیایی مصرفی و زمان پخت انتخاب گردید. خمیر تا درجهحرارتی 320 میلیلیتر (C.s.f) پالایش شدند. بررسی مقاومتها کاغذ دو رویشگاه نشان داد که کلیه مقاومتهای رویشگاه جنوب در شرایط مختلف ساخت بیشتر از مقاومتهای رویشگاه شمال بوده است . و مقاومتهای بدست آمده از رویشگاه جنوب در مواردی بالاتر از مقادیر گزارش شده در سایر نقاط دنیا بوده است . بنابراین میتوان از این خمیر کغذ برای جایگزینی محصولات حاصل از فرآیند کرافت مانند لاینر و لاینربرد استفاده کرد. به دلیل، راندمان زیادتر و مصرف مواد شیمیایی کمتر در یک میزان شخصی مقاومت کاغذ، درختان رویشگاه جنوب نسبت به درختان رویشگاه شمال بمنظور تولید خمیرکاغذ ارجحتر میباشند.