خمیر کاغذ و کاغذ
مجتبی گلی؛ سعید مهدوی
چکیده
در سال‌های اخیر مشکلات زیست محیطی ناشی از برداشت بی رویه چوب و کمبود این مواد اولیه، صنایع چوب و کاغذ و کشور را با بحران جدی رو به رو ساخته که ارایه راه‌کارهای اصولی و دراز مدت برای تأمین مواد اولیه سلولزی را طلب می‌کند. مطالعه حاضر با هدف مقایسه ویژگیهای خمیرکاغذ شیمیایی- مکانیکی (CMP) سه گونه پهن‌برگ خالص و مخلوط شامل 40% صنوبر (گونه ...
بیشتر
در سال‌های اخیر مشکلات زیست محیطی ناشی از برداشت بی رویه چوب و کمبود این مواد اولیه، صنایع چوب و کاغذ و کشور را با بحران جدی رو به رو ساخته که ارایه راه‌کارهای اصولی و دراز مدت برای تأمین مواد اولیه سلولزی را طلب می‌کند. مطالعه حاضر با هدف مقایسه ویژگیهای خمیرکاغذ شیمیایی- مکانیکی (CMP) سه گونه پهن‌برگ خالص و مخلوط شامل 40% صنوبر (گونه دلتوئیدس)، 15% راش و 45% ممرز انجام شد. شرایط خمیرسازی برای رسیدن به بازده 85 درصد شامل مدت زمان‌های متفاوت پخت (60-25 دقیقه)، درجه حرارت ثابت 170 درجه سانتی‌گراد، و نسبت مایع پخت به چوب 7 به 1 بود. بخشی از خمیرها پس از پالایش با تعداد دور ثابت پالایشگر آزمایشگاهی PFI (8200 دور) رنگبری شد. پس از ساخت کاغذهای دست‌ساز آزمایشگاهی از خمیرهای پالایش شده رنگبری شده و نشده، ویژگیهای آنها طبق استاندارد TAPPI مورد اندازه‌گیری قرار گرفت. نتایج نشان داد بین خمیرهای خالص، گونه صنوبر به لحاظ مجموع ویژگی‌ها، دارای ویژگیهای مکانیکی و نوری بهتری بود. در مجموع، رنگبری خمیرکاغذ شیمیایی مکانیکی موجب افزایش شاخص مقاومت کششی و ترکیدن و کاهش شاخص پارگی شد. بیشترین درجه روشنی اولیه برای گونه صنوبر و کمترین آن مربوط به گونه راش تعیین شد. مقادیر ماتی و زردی کاغذ بعد از رنگبری در هر دو نوع خمیرکاغذ خالص و مخلوط، کاهش یافتند.
خمیر کاغذ و کاغذ
حسین رسالتی؛ مصطفی نیکخواه دافچاهی
چکیده
به علت کمبود چوب‌های جنگلی قابل برداشت در ایران، پتانسیل تولید خمیر کاغذ شیمیایی-مکانیکی از گونه‌های سریع‌الرشد بید (آلبا، فوکا و مشک) در مقایسه با گونه سریع‌الرشد و غیرجنگلی صنوبر در این تحقیق مورد بررسی قرار گرفته است. از مایع پخت کارخانه چوب و کاغذ مازندران با نسبت 50:50 سولفیت سدیم و بی سولفیت سدیم برای تیمار شیمیایی و از پراکسید ...
بیشتر
به علت کمبود چوب‌های جنگلی قابل برداشت در ایران، پتانسیل تولید خمیر کاغذ شیمیایی-مکانیکی از گونه‌های سریع‌الرشد بید (آلبا، فوکا و مشک) در مقایسه با گونه سریع‌الرشد و غیرجنگلی صنوبر در این تحقیق مورد بررسی قرار گرفته است. از مایع پخت کارخانه چوب و کاغذ مازندران با نسبت 50:50 سولفیت سدیم و بی سولفیت سدیم برای تیمار شیمیایی و از پراکسید هیدروژن برای رنگبری خمیرهای کاغذ استفاده شد. نتایج نشان داد که خمیرهای کاغذ بید فوکا و بید آلبا به ترتیب دارای بیشترین و کمترین مقدار بالک و ماتی در بین گونهها بودهاند. از لحاظ خصوصیات مقاومتی، بیشترین و کمترین مقاومت کششی به ترتیب به کاغذهای بید آلبا و بید فوکا و بیشترین و کمترین مقادیر مقاومتهای ترکیدن و پارگی به ترتیب به کاغذهای بید مشک و صنوبر تعلق داشته است. دادههای حاصل از این مطالعه نشان داده است که گونه‌های بید دارای پتانسیل خوبی جهت استفاده به عنوان ماده اولیه در تولید خمیر کاغذ شیمیایی-مکانیکی در بازده پخت 85% میباشند. به طوری که طبق نتایج حاصل از این کار تحقیقاتی، گونه بید آلبا در اولویت اول و گونه بید مشک در اولویت دوم برای تولید خمیر کاغذ شیمیایی-مکانیکی (در بازده پخت 85%) قرار دارد.
ایمان رشیدی جویباری؛ محمد آزاد فلاح؛ یحیی همزه؛ حسین رسالتی؛ سعید مهدوی
چکیده
خمیرکاغذهای مکانیکی و شیمیایی- مکانیکی از‌جمله CMP در مقایسه با خمیرکاغذهای شیمیایی به دلیل داشتن خواص ضعیف، به‌ویژه مقاومت نسبتاً کم برای استفاده در ساخت کاغذهایی با کیفیت زیاد از مطلوبیت کمی برخوردار هستند. بنابراین با استفاده از روشهای مناسبی برای اصلاح و بهبود ویژگیهای این نوع الیاف میتوان معایب مربوط به این خمیرکاغذها ...
بیشتر
خمیرکاغذهای مکانیکی و شیمیایی- مکانیکی از‌جمله CMP در مقایسه با خمیرکاغذهای شیمیایی به دلیل داشتن خواص ضعیف، به‌ویژه مقاومت نسبتاً کم برای استفاده در ساخت کاغذهایی با کیفیت زیاد از مطلوبیت کمی برخوردار هستند. بنابراین با استفاده از روشهای مناسبی برای اصلاح و بهبود ویژگیهای این نوع الیاف میتوان معایب مربوط به این خمیرکاغذها را برطرف ساخت. بنابراین در این مطالعه از کاتیونی کردن به روش پیوندزنی بهمنظور اصلاح الیاف استفاده شده است. بدین منظور ابتدا الیاف توسط قلیا با نسبت 20٪ وزن خشک الیاف پیش تیمار و بعد با استفاده از کمپلکس کاتیونی کننده EPTMAC [1] در سه سطح 5، 10 و 15٪ (نسبت به وزن خشک الیاف)، سطح الیاف خمیرکاغذ CMP اصلاح شد. از اختلاط الیاف کاتیونی شده با نسبتهای 100، 40 و 20 درصد با الیاف کاتیونی نشده کاغذهای دست‌ساز ساخته شد و مقاومت به کشش و مقاومت به ترکیدن آنها اندازه‌گیری شد. بهترین نتایج اندازهگیریهای مقاومت به ترکیدن و مقاومت به کشش از ترکیب الیاف کاتیونی شده با سطح 10٪ عامل کاتیونی کننده و نسبت اختلاط 40 و 20 درصد بهدست آمد. [1]- Epoxy Propyl TriMethyl Ammonium Chloride
خمیر کاغذ و کاغذ
محمد آزادفلاح؛ آرزو نوری
چکیده
زرد شدن خمیرکاغذهای مکانیکی غنی از لیگنین عمدتاً به تغییرات ایجاد شده در اثر نور در ساختار لیگنین نسبت داده میشود. لذا در این تحقیق تخریب نوری لیگنین چوب آسیابی (MWL) حاصل از خمیرکاغذ شیمیایی مکانیکی رنگبری شده (BCMP) مخلوط پهنبرگان مطالعه شد. بهمنظور مطالعه تخریب نوری، نمونههای لیگین بر روی کاغذ صافی واتمن آغشته شدند و بعد ...
بیشتر
زرد شدن خمیرکاغذهای مکانیکی غنی از لیگنین عمدتاً به تغییرات ایجاد شده در اثر نور در ساختار لیگنین نسبت داده میشود. لذا در این تحقیق تخریب نوری لیگنین چوب آسیابی (MWL) حاصل از خمیرکاغذ شیمیایی مکانیکی رنگبری شده (BCMP) مخلوط پهنبرگان مطالعه شد. بهمنظور مطالعه تخریب نوری، نمونههای لیگین بر روی کاغذ صافی واتمن آغشته شدند و بعد از پرتودهی با نور UV برای مدت زمان 4 ساعت و بازیابی مجدد، با استفاده از طیف بینی 13C-NMRآنالیز شدند. پرتودهی موجب شکست پیوندهای β-O-4، افزیش تعداد گروههای کربوکسیلی و هیدروکسیل فنولی، کاهش تعداد گروههای متوکسیل در اثر متیلزدایی و کاهش گروههای هیدروکسیل نوع اول و نوع دوم شد. مقدار ساختارهای متراکم β–β و 5 –β در اثر پرتودهی افزایش یافت.
خمیر کاغذ و کاغذ
نورالدین نظرنژاد؛ محمد تقی اسدالله زاده
چکیده
این تحقیق به منظور بررسی تاثیر لیگنین زدایی قارچ رنگین کمان بر روی خمیر CMP انجام شد. در این تحقیق خمیر CMP کارخانه چوب و کاغذ مازندران جهت لیگنین زدایی انتخاب شد. تشک های گرد به ابعاد cm7 قطر و mm1 ضخامت از خمیر CMP تهیه و بوسیله عصاره مخمر با غلظت 1 گرم بر لیتر تقویت شدند. پس از استرلیزه کردن تشک های الیاف، بوسیله میسیلیوم قارچ تیمار شدند. مدت ...
بیشتر
این تحقیق به منظور بررسی تاثیر لیگنین زدایی قارچ رنگین کمان بر روی خمیر CMP انجام شد. در این تحقیق خمیر CMP کارخانه چوب و کاغذ مازندران جهت لیگنین زدایی انتخاب شد. تشک های گرد به ابعاد cm7 قطر و mm1 ضخامت از خمیر CMP تهیه و بوسیله عصاره مخمر با غلظت 1 گرم بر لیتر تقویت شدند. پس از استرلیزه کردن تشک های الیاف، بوسیله میسیلیوم قارچ تیمار شدند. مدت زمان تیمار با قارچ در چهار سطح 5،10، 15 و 20 روز تحت شرایط oc25 و رطوبت 40% در نظر گرفته شد. از بخشی از خمیر تیمار شده کاغذ استاندارد تهیه و خواص نوری و مکانیکی آن اندازه‌گیری گردید و از بخش دیگر خمیر در غلظت ثابت 10% ابتدا در دمای oc70 به مدت 80 دقیقه با 2% هیدروکسید سدیم مورد استخراج قلیایی قرار گرفت و سپس در دمای oc50 به مدت 1 ساعت با 4% پراکسید هیدورژن رنگ‌بریی شد و در نهایت از آنها کاغذ استاندارد تهیه و خواص نوری آنها اندازه‌گیری شد. نتایج این بررسی نشان می دهد که از بین تیمار زمان برای لیگنین زدایی، زمان بهینه10 روز با کاهش 9/5% در مقدار لیگنین می باشد. مقاومت های مکانیکی نمونه های تیمار شده کمتر از نمونه های شاهد بودند ولی از نظر آماری معنی دار نشده ند. خواص نوری خمیرهای تیمار شده با قارچ ضعیف‌تر از نمونههای شاهد بودند ولی پس از اعمال مراحل استخراج قلیایی و رنگ‌بریی با پراکسید هیدروژن این خواص بهبود یافته و بهتر از نمونههای شاهد شدند.
خمیر کاغذ و کاغذ
کامیار صالحی؛ احمد جهان لتیباری؛ عبدالرحمن حسین زاده
چکیده
با استفاده از باگاس به عنوان ماده اولیه ساخت خمیر کاغذ بازده زیاد، تولید خمیر کاغذ با دو روش CMP و CTMP انجام گرفته و ویژگی های آنها مقایسه شدند. همچنین روش بازده زیاد APMP در مورد باگاس مورد بررسی قرار گرفت.متوسط طول، قطر، قطر حفره سلولی و ضخامت دیواره سلولی به ترتیب برابر 1.66 میلیمتر، 19.63، 7.47 و 6.087 میکرون تعیین شد. میزان سلولز ...
بیشتر
با استفاده از باگاس به عنوان ماده اولیه ساخت خمیر کاغذ بازده زیاد، تولید خمیر کاغذ با دو روش CMP و CTMP انجام گرفته و ویژگی های آنها مقایسه شدند. همچنین روش بازده زیاد APMP در مورد باگاس مورد بررسی قرار گرفت.متوسط طول، قطر، قطر حفره سلولی و ضخامت دیواره سلولی به ترتیب برابر 1.66 میلیمتر، 19.63، 7.47 و 6.087 میکرون تعیین شد. میزان سلولز 55.3، لیگینین 20.5، مواد استخراجی 2.9 و خاکستر 1.98 درصد اندازه گیری شد.نتایج اندازه گیری شده خمیر کاغذهای ساخته شده نشان می دهند که:- بازده خمیر کاغذ CTMP به میزان 4-3 درصد از خمیر کاغذ CMP بیشتر بوده و حداکثر 80.7% در شرایط تیمار شیمیایی 15% هیدرواکسید سدیم و 15 دقیقه زمان تیمار شیمیایی می رسد. خمیر کاغذهای CMP دارای طول پاره شدن به طور تقریب برابر، مقاومت به ترکیدن بیشتر و مقاومت در برابر پاره شدن کمتر از خمیر کاغذهای CTMP می باشند.زیادترین طول پاره شدن برابر 3.85Km با استفاده از 15% هیدروکسید سدیم و 10 دقیقه زمان تیمار شیمیایی و زیادترین مقاومت در برابر ترکیدن برابر 4.814KPam2/gr با استفاده از 20% هیدروکسید سدیم و 20 دقیقه زمان تیمار شیمیایی و زیادترین مقاومت در برابر پاره شدن برابر 6.870mNm2/gr با استفاده از 15% هیدروکسید سدیم و 15 دقیقه زمان تیمار شیمیایی بدست آمده است.خمیر کاغذ CMP نسبت به CTMP دارای براقیت بیشتر و ماتی کمتر است.ساخت خمیر کاغذهای APMP با اعمال روش های مختلف تیمار شیمیایی نشان می دهند که:- بازده پخت های دو مرحله ای نسبت به پخت های یک مرحله ای حدود 6% زیادتر بوده است.- افزودن آب اکسیژنه تاثیر معنی داری در راندمان ندارد.- بیشترین طول پاره شدن مربوط به خمیر کاغذ پخت شده با روش دو مرحله ای و افزودن یک مرحله آب اکسیژنه و کمترین طول پاره شدن مربوط به خمیر کاغذ دو مرحله ای با افزودن دو مرحله آب اکسیژنه می باشد و بیشترین اندیس مقاومت به ترکیدن مربوط به خمیر کاغذ تهیه شده به روش دو مرحله ای با دو مرحله افزایش آب اکسیژنه و کمترین اندیس مقاومت به ترکیدن مربوط به پخت با روش یک مرحله ای بدون آب اکسیژنه است.- بیشترین براقیت مربوط به زمانی است که از DTPA استفاده گردیده و کمترین براقیت مربوط به پخت یک مرحله ای بدون آب اکسیژنه می باشد. در مورد ماتی نیز نتایج مشابه است.
