خمیر کاغذ و کاغذ
جعفر ابراهیم پور کاسمانی؛ احمد ثمریها؛ علیرضا خاکی فیروز
چکیده
سابقه و هدف: بازیافت کاغذ باطله به عنوان یک صنعت در ایران و جهان رشد کرده است و به محیطزیست و انسانها مزایای زیادی ارائه میدهد. زبالههای شهری نیز پس از فرایندهای بازیافت دوباره استفاده میشوند. صنعت بازیافت مقوا اهمیت زیستمحیطی و اقتصادی زیادی دارد و با کمبود منابع چوبی و تقاضای بالا برای محصولات کاغذی، نقش مهمی در توسعه صنایع ...
بیشتر
سابقه و هدف: بازیافت کاغذ باطله به عنوان یک صنعت در ایران و جهان رشد کرده است و به محیطزیست و انسانها مزایای زیادی ارائه میدهد. زبالههای شهری نیز پس از فرایندهای بازیافت دوباره استفاده میشوند. صنعت بازیافت مقوا اهمیت زیستمحیطی و اقتصادی زیادی دارد و با کمبود منابع چوبی و تقاضای بالا برای محصولات کاغذی، نقش مهمی در توسعه صنایع مرتبط با کاغذ ایفا میکند. بااینحال، بازیافت میتواند با کاهش ویژگیهای نوری کاغذ همراه باشد. استفاده از نانوذرات در صنعت کاغذسازی نیز روز بهروز در حال گسترش است. نانوسیلیکا یکی از مهمترین نانوذرات است که بهعنوان ماده کمک نگهدارنده در صنعت کاغذسازی استفاده میشود. به منظور کاهش مصرف الیاف بلند و بهدستآوردن ویژگیهای نوری مطلوب، استفاده از نانوسیلیکا بهتنهایی یا در ترکیب با مواد دیگر مانند نشاسته کاتیونی و پلیاکریلآمید کاتیونی بررسی میشود. هدف از این پژوهش، مقایسه تأثیر استفاده مجزا و ترکیبی از افزودنیهای نانوسیلیکا، پلیاکریلآمید کاتیونی، نشاسته کاتیونی و الیاف بلند بر خواص نوری خمیرکاغذ لاینر سفید است.مواد و روشها: در این مطالعه، برای تهیه کاغذهای دستساز از خمیرکاغذ سفید با روشنی حداقل 78 درصد و براقیت حداقل 45 درصد استفاده شد. خمیرکاغذ شیمیایی الیاف بلند از کرافت سوزنی وارداتی از روسیه با درجه روشنی 89 درصد در آزمایشگاه استفاده گردید. برای افزودنیها، از پودر نانوسیلیس (NanoSiO2) تولیدشده توسط شرکت Degussa آلمان، پلیآکریلآمید کاتیونی با نام تجاری Farinret K325 تولید شرکت Degussa آلمان و نشاسته کاتیونی از شرکت LyckebyAmylex اسلواکی استفاده شد. تیمارهای مستقل شامل افزودن 10 درصد خمیرکاغذ الیاف بلند پالایش شده، 6 درصد نانوسیلیس، 5/1 درصد نشاسته کاتیونی و 15/0 درصد پلیآکریلآمید کاتیونی و تیمارهای ترکیبی شامل 6 درصد نانوسیلیس و 5/1 درصد نشاسته کاتیونی و 6 درصد نانوسیلیس و 15/0 درصد پلیآکریلآمید کاتیونی بود. سپس کاغذهای دستساز 127 گرمی تهیه شده و خواص نوری و میکروسکوپی آنها ارزیابی شد.نتایج: نتایج نشان داد که با افزودن 10% الیاف بلند، روشنی کاهش یافت و با استفاده از 6% نانوسیلیکا، روشنی بیشینه حاصل شد. همچنین، سفیدی کاغذها با 6% نانوسیلیکا کمینه و با 15/0% پلی آکریل آمید کاتیونی بیشینه بود. ماتی بیشترین مقدار خود را با ترکیب 6% نانوسیلیکا و 15/0% پلی آکریل آمید کاتیونی نشان داد. همچنین، با افزایش میزان پلی آکریل آمید و نشاسته کاتیونی، بهصورت جداگانه یا ترکیبی با نانوسیلیکا، ماتی افزایش یافت. ضریب جذب نور در کاغذهای دارای 6% نانوسیلیکا کمینه و ضریب پخش نور در کاغذهای حاوی 6% نانوسیلیکا و 15/0% پلی آکریل آمید کاتیونی بیشینه بود. از دستگاه رنگسنج برای اندازهگیری مؤلفههای رنگ استفاده شد و نتایج نشان داد که افزودنیها تأثیری در روشنی و سفیدی کاغذها داشتند. همچنین، تغییرات در طیف رنگی و میزان تغییر رنگ نیز مشاهده شد. افزودنیها موجب افزایش تیرگی و تغییرات در رنگهای مختلف شدند.نتیجهگیری: استفاده از نانوسیلیکا بهصورت مجزا و در ترکیب با نشاسته و پلی آکریل آمید کاتیونی، باعث افزایش روشنی کاغذها میشود. همچنین، استفاده از پلی آکریل آمید کاتیونی بهصورت مجزا و در ترکیب با نانوسیلیکا، منجر به افزایش سفیدی و ماتی کاغذها میشود. عامل روشنی کاغذها که با نماینده مؤلفه L* است، به استثنای افزودن 10% الیاف بلند و 6% نانوسیلیکا، کاهش یافت. میزان تغییر رنگ کلی نیز با ∆E*، در نمونههایی که 5/1% نشاسته کاتیونی داشتند، کمترین و در نمونههایی که 15/0% پلی آکریل آمید کاتیونی داشتند، بیشترین مقدار را داشت. استفاده از برخی تیمارها میتواند منجر به کاهش خواص نوری و کاهش کیفیت چاپپذیری لاینر سفید شود که برای رفع این مشکل میتوان از خمیرکاغذ مکانیکی رنگبریشده یا اندود سطح کاغذ استفاده کرد. حضور ذرات نانوسیلیکا در ساختار کاغذ، باعث بهبود سطح پیوند و کاهش خلل و فرج میشود که درنتیجه به کاهش ناهمواری سطح و شکست کمتر نور منجر میشود و باعث افزایش انعکاس نور و روشنی کاغذ میگردد.
خمیر کاغذ و کاغذ
جعفر ابراهیم پور کاسمانی؛ احمد ثمریها؛ علیرضا خاکی فیروز
چکیده
این تحقیق با هدف بررسی تاثیر پوشش دو لایه ای نانو پلی اورتان و نانورس روی خواص فیزیکی و مکانیکی مقوای روکش قهوهای بستهبندی مواد انجام شد. برای این منظور مقوای روکش قهوهای 127 گرم بر متر مربع تهیه و مورد آزمون قرار گرفت. برای اندود سطح مقوا، ابتدا از نانو پلی اورتان و با روش پاشش توسط یک نازل آغشتهسازی انجام شد. سپس سطح مقوای روکش ...
بیشتر
این تحقیق با هدف بررسی تاثیر پوشش دو لایه ای نانو پلی اورتان و نانورس روی خواص فیزیکی و مکانیکی مقوای روکش قهوهای بستهبندی مواد انجام شد. برای این منظور مقوای روکش قهوهای 127 گرم بر متر مربع تهیه و مورد آزمون قرار گرفت. برای اندود سطح مقوا، ابتدا از نانو پلی اورتان و با روش پاشش توسط یک نازل آغشتهسازی انجام شد. سپس سطح مقوای روکش قهوهای، با نانو رس برای بهبود عملکرد ماده پوششی تیمار اول، پوشش داده شد. این ماده پوششی توسط یک دستگاه پوشش دهنده آزمایشگاهی (بارکوتر) اعمال شد. مقوای پوشش داده شده با مهار شدن، ﺩﺭ ﺩﻣﺎﻱ ﺍﺗﺎﻕ ﺑﻪﻣﺪﺕ ﻳﻚ ﺭﻭﺯ ﺧﺸﻚ ﺷﺪﻧﺪ تا ماده پوششی بر سطح آن تثبیت شود. سپس نمونهها در داخل فریزر به مدت 2 و 4 ماه قرار گرفته و خواص آنها اندازهگیری شد. نتایج نشان داد که پوششدهی باعث کاهش جذب آب شد. در نمونههای پوششدهی و فریز شده، افزایش ضخامت، صافی سطح و کاهش جذب آب و خواص مقاومتی نسبت به نمونههای شاهد فریز نشده، مشاهده شده است. نمونههای دو بار پوششدهی شده منافذ بسیار کمی را نشان داد. ضخامت، صافی سطح و مقاومت در برابر پارهشدن در جهت عرض ماشین مقوای روکش قهوهای دو بار پوششدهی و شده نسبت به نمونه شاهد به ترتیب 7/13، 75 و 8/3 درصد افزایش را نشان داد. جذب آب، مقاومت در برابر ترکیدن، مقاومت در برابر پارهشدن در جهت ماشین، مقاومت در برابر کشش در جهت ماشین، مقاومت در برابر کشش در جهت عرض ماشین، مقاومت لهشدن در برابر حلقه در جهت ماشین و مقاومت لهشدن در برابر حلقه در جهت عرض ماشین مقوای روکش قهوهای دو بار پوششدهی شده شده نسبت به نمونه شاهد به ترتیب 107، 20، 5/1، 3/34، 4/25، 3/24 و 7/4 درصد کاهش را نشان داد.
جعفر ابراهیم پور کاسمانی؛ احمد ثمریها؛ سعید مهدوی
چکیده
این تحقیق با هدف بررسی مقایسهای اثر مجزا و ترکیبی نانولیگنوسلولز، پلی اکریل آمید کاتیونی، نشاسته کاتیونی و الیاف بلند وارداتی در ساخت کاغذ لاینر و فلوتینگ بازیافتی انجام شد. تیمارهای مستقل خمیرکاغذ کارتن کهنه (OCC) با افزودنیها شامل 15 درصد خمیرکاغذ الیاف بلند پالایش شده، 6 درصد نانوالیاف لیگنوسلولزی، 5/1 درصد ...
بیشتر
این تحقیق با هدف بررسی مقایسهای اثر مجزا و ترکیبی نانولیگنوسلولز، پلی اکریل آمید کاتیونی، نشاسته کاتیونی و الیاف بلند وارداتی در ساخت کاغذ لاینر و فلوتینگ بازیافتی انجام شد. تیمارهای مستقل خمیرکاغذ کارتن کهنه (OCC) با افزودنیها شامل 15 درصد خمیرکاغذ الیاف بلند پالایش شده، 6 درصد نانوالیاف لیگنوسلولزی، 5/1 درصد نشاسته کاتیونی و 15/0 درصد پلی اکریل آمید کاتیونی بودند. تیمارهای ترکیبی شامل 6 درصد نانوالیاف لیگنوسلولزی و 5/1 درصد نشاسته و نیز 6 درصد نانوالیاف لیگنوسلولزی و 15/0 درصد پلی آکریل آمید کاتیونی بودند. از تیمارهای ذکرشده کاغذهای دستساز با گراماژ ۱۲۷ گرم بر مترمربع ساخته شد و در نهایت خواص فیزیکی، مکانیکی و ساختار میکروسکوپی این کاغذها آزمون گردید. نتایج نشان داد با افزودن الیاف بلند وارداتی و نانو الیاف لیگنوسلولزی دانسیته کاغذ دستساز نسبت به شاهد کاهش یافته است. همه افزودنیهای مختلف بهصورت مجزا و ترکیبی، موجب افزایش مقاومت کششی و ترکیدن کاغذهای دستساز شد. همچنین مقاومت به پارهشدن کاغذهای دستساز بهجز تیمار ترکیبی نانو و نشاسته کاتیونی نسبت به شاهد افزایش یافت. استفاده از 6 درصد نانولیگنوسلولزی و 15/0 درصد پلیاکریلآمید کاتیونی منجر به بیشترین افزایش در مقاومتهای لهشدگی کاغذ دستساز (RCT و CMT) نسبت به شاهد شده است. عکسهای میکروسکوپ الکترونی حکایت از کاهش نسبی خللوفرج در کاغذهای دستساز تهیه شده از تیمارهای ترکیبی دارد که میتواند بر قابلیت آبگیری خمیرکاغذ OCC اثر منفی داشته باشد.
جعفر ابراهیم پور کاسمانی؛ احمد ثمریها؛ علیرضا خاکی فیروز
چکیده
این تحقیق با هدف بررسی استفاده از نانو الیاف سلولزی و سیستمهای دو ترکیبی نشاسته-نانو سلولز و پلی آکریل آمید-نانو سلولز برای جایگزینی با الیاف بلند شیمیایی وارداتی انجام شده است. در این بررسی خمیر الیاف بلند شیمیایی وارداتی، در 4 سطح به خمیر پنبه اضافه گردید. نانو الیاف سلولزی در سطح 5 درصد، با نشاسته در سطح 1 درصد و با پلی اکریل آمید ...
بیشتر
این تحقیق با هدف بررسی استفاده از نانو الیاف سلولزی و سیستمهای دو ترکیبی نشاسته-نانو سلولز و پلی آکریل آمید-نانو سلولز برای جایگزینی با الیاف بلند شیمیایی وارداتی انجام شده است. در این بررسی خمیر الیاف بلند شیمیایی وارداتی، در 4 سطح به خمیر پنبه اضافه گردید. نانو الیاف سلولزی در سطح 5 درصد، با نشاسته در سطح 1 درصد و با پلی اکریل آمید در سطح 1/0 درصد به خمیر پنبه افزوده شد. نشاسته کاتیونی در سه سطح (5/0، 1 و 5/1 درصد) و پلی آکریل آمید کاتیونی نیز در سه سطح (05/0، 1/0 و 15/0 درصد) نسبت به وزن ماده خشک مصرف شد. از هرکدام از تیمارها، کاغذهای دستساز 60 گرمی ساخته شد و در نهایت خواص فیزیکی، مکانیکی و نوری کاغذهای ساخته شده حاصل از خمیرکاغذهای مختلف مقایسه گردید. نتایج نشان داد که با افزایش نانوسلولز بصورت منفرد، در مقایسه با الیاف بلند وارداتی، صافی سطح، مقاومت به کشش، ترکیدن، پاره شدن کاغذ افزایش و نفوذپذیری در برابر هوا، مقاومت به تا شدن و ماتی کاغذ کاهش یافت. با افزایش نانوسلولز در ترکیب با پلی آکریل آمید کاتیونی، در مقایسه با الیاف بلند وارداتی، نفوذپذیری در برابر هوا و ماتی کاغذ کاهش و صافی سطح، مقاومت به کشش، ترکیدن، پاره شدن، و تا شدن کاغذ افزایش یافت. با افزایش نانوسلولز در ترکیب با نشاسته کاتیونی، در مقایسه با الیاف بلند وارداتی، صافی سطح ، مقاومت به کشش، ترکیدن، تا شدن افزایش ولی ماتی کاغذ کاهش یافت. نتایج FE-SEM نیز نشان داد با افزایش درصد نانوالیاف سلولزی خلل و فرج بسیار کم شد. بطوریکه بر اثر افزودن 5 درصد نانو الیاف سلولزی سطح کاغذ هموارتر شد و منافذ به طور نسبی پرشدند، که نتایج صافی سطح و نفوذپذیری در برابر هوا این گفته را تایید میکند.
جعفر ابراهیم پور کاسمانی؛ سعید مهدوی
چکیده
این پژوهش با هدف بررسی ویژگیهای مکانیکی، گرماسنجی وزنی و ریختشناسی چوب پلاستیک ساختهشده از ضایعات تخته-خردهچوب و تخته فیبر نیمه سنگین و دو نوع پلیمر بازیافتی (پلیاتیلن سنگین و پلیپروپیلن) با افزودن نانورس انجام شد. برای این منظور50% وزنی ضایعات دو نوع تخته مذکور، 50% وزنی پلیمر بازیافتی، 3% وزنی انیدرید مالئیک پیوند داده شده ...
بیشتر
این پژوهش با هدف بررسی ویژگیهای مکانیکی، گرماسنجی وزنی و ریختشناسی چوب پلاستیک ساختهشده از ضایعات تخته-خردهچوب و تخته فیبر نیمه سنگین و دو نوع پلیمر بازیافتی (پلیاتیلن سنگین و پلیپروپیلن) با افزودن نانورس انجام شد. برای این منظور50% وزنی ضایعات دو نوع تخته مذکور، 50% وزنی پلیمر بازیافتی، 3% وزنی انیدرید مالئیک پیوند داده شده با دو نوع پلیمر و نانورس در سه سطح 3، 6 و 9 درصد وزنی، بهوسیله یک اکسترودر دو ماردون ناهمسوگرد با یکدیگر مخلوط شدند. سپس نمونههای آزمونی استاندارد با استفاده از پرس تزریقی ساخته شده و ویژگیهای مکانیکی و تخریب گرمایی آنها مورد بررسی قرار گرفت. به منظور بررسی کیفیت پراکنش ذرات نانورس در ماده زمینه پلیمری و همچنین نحوه اتصال ماده لیگنوسلولزی و پلیمری در سطح اتصال از یک میکروسکوپ الکترونی روبشی استفاده شد. نتایج نشان داد مقاومت کششی، خمشی و مدول آنها در چندسازه پلیاتیلن بازیافتی و تختهخردهچوب با افزودن مقدار نانورس تا 3 درصد وزنی افزایش یافته و سپس کاهش مییابد، در حالی که برای چوب پلاستیک ساخته شده از پلیپروپیلن بازیافتی و تختهفیبر نیمه سنگین با افزودن نانورس، روند تغییر مقاومتها و مدول آنها کاهشی بود. مقاومت به ضربه فاقدار چوب پلاستیک با افزودن نانورس همواره کاهش یافته است که حاکی از افزایش سطح شکست چندسازهها است. بررسی تصاویر میکروسکوپی نیز نشان داد که با افزودن نانورس از تعداد حفرات و فضاهای خالی کمتر شده اما پراکنش نامناسب و تجمع ذرات نانورس بهخصوص در سطح 9% محرز است. نتایج آزمون گرماسنجی وزنی حاکی از آن است که با افزایش 3% وزنی نانورس، ثبات حرارتی چوب پلاستیک نسبت به شاهد کمی بهبود یافته و مقدار ماده باقیمانده پس از احتراق نیز افزایش یافت.
خمیر کاغذ و کاغذ
یعقوب مامی زاده؛ جعفر ابراهیم پور کاسمانی
چکیده
DOR:98.1000/1735-0913.1397.33.337.64.3.1576.1607
در صنعت نساجی الیاف زیرشانه از لحاظ طول و قطر در محدودهای قرار دارند که در صنایع خمیرکاغذ و بهخصوص ساخت کاغذهای بادوام بهعنوان ...
بیشتر
DOR:98.1000/1735-0913.1397.33.337.64.3.1576.1607
در صنعت نساجی الیاف زیرشانه از لحاظ طول و قطر در محدودهای قرار دارند که در صنایع خمیرکاغذ و بهخصوص ساخت کاغذهای بادوام بهعنوان ماده اولیه مناسب میتوان استفاده نمود؛ بنابراین این تحقیق بهمنظور بررسی بهبود ویژگیهای کاغذ بادوام ساخته شده از الیاف زیرشانه با استفاده از نانو الیاف سلولزی انجام شد. در این بررسی خمیرکاغذ الیاف زیرشانه و خمیرکاغذ شیمیایی وارداتی از یکی از کارخانههای تهیه کاغذ بادوام تهیه و به آزمایشگاه انتقال یافت. نانو الیاف سلولزی از شرکت نانو نوین پلیمر تهیه و در چهار سطح 0، 3/0، 6/0 و 9/0 درصد مصرف شد. پس از اختلاط خمیرکاغذ با نانو الیاف سلولزی در درصدهای مشخص، کاغذهای دستساز 90 گرمی ساخته شد و در نهایت خواص فیزیکی و مکانیکی کاغذهای ساختهشده حاصل از خمیرکاغذهای مختلف مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج نشان داد با افزایش نانو الیاف سلولزی تا 9/0 درصد شاخص مقاومت کششی، شاخص مقاومت به ترکیدن، شاخص مقاومت به پاره شدن و مقاومت به تا شدن نسبت به نمونه شاهد به ترتیب 7/22، 9/38، 7/7 و 348 درصد افزایش یافت. با افزایش نانو الیاف سلولزی تا 9/0 درصد صافی سطح نسبت به نمونه شاهد، 9/7 درصد افزایش و تخلخل، و جذب آب نسبت به نمونه شاهد به ترتیب 69 و 9/7 درصد کاهش یافت. نتایج SEM نیز نشان داد با افزایش درصد نانو الیاف سلولزی خلل و فرج بسیار کمی مشاهده شد.
جعفر ابراهیم پور کاسمانی؛ امیر محسن ناظری؛ احمد ثمریها
چکیده
چکیده فیبریلاسیون خارجی یکی از اثرهای پالایش در پالایشگرهای معمولی بههمراه برخی تغییرات همزمان نظیر فیبریلاسیون داخلی میباشد. هدف این تحقیق ارزیابی تأثیر فیبریلاسیون خارجی الیاف بر روی خواص کاغذ میباشد. خمیرکاغذهای مورد استفاده، کرافت سوزنیبرگ و خمیرکاغذ شیمیایی مکانیکی (CMP) صنوبر تولیدی کارخانه چوب و کاغذ مازندران ...
بیشتر
چکیده فیبریلاسیون خارجی یکی از اثرهای پالایش در پالایشگرهای معمولی بههمراه برخی تغییرات همزمان نظیر فیبریلاسیون داخلی میباشد. هدف این تحقیق ارزیابی تأثیر فیبریلاسیون خارجی الیاف بر روی خواص کاغذ میباشد. خمیرکاغذهای مورد استفاده، کرافت سوزنیبرگ و خمیرکاغذ شیمیایی مکانیکی (CMP) صنوبر تولیدی کارخانه چوب و کاغذ مازندران بود .بهمنظور کنترل فیبریلاسیون خارجی نیز، از یک آسیاب فوق ریز اصطکاکی استفاده شد. نتایج نشان داد که در اثر افزایش فیبریلاسیون خارجی، دانسیته ورقة کاغذ افزایش یافت، با افزایش دانسیته و کاهش فاصله بین صفحات آسیاب، ضریب پخشنور نیز کاهش پیدا کرد. در نهایت با افزایش فیبریلاسیون خارجی مقاومت به کشش کاغذ حدود 20% و مقاومت پیوند داخلی بین 33% تا 46% افزایش یافت.
خمیر کاغذ و کاغذ
احمد ثمریها؛ جعفر ابراهیم پور کاسمانی؛ سعید مهدوی
چکیده
نمونههای ساقه کلزای مورد آزمایش از یک مزرعه واقع در استان مازندران تهیه گردید. میانگین طول، قطر، قطر حفره و ضخامت دیواره سلولی الیاف ساقه بهترتیب 860، 95/27، 86/18 و 42/4 میکرومتر اندازهگیری شد. ترکیب شیمیایی نیز شامل میزان سلولز، لیگنین، مواد استخراجی و خاکستر بهترتیب 44، 21/19، 6 و 13 درصد اندازهگیری شد. پخت بهینه با بازده 66 درصد در شرایط20 ...
بیشتر
نمونههای ساقه کلزای مورد آزمایش از یک مزرعه واقع در استان مازندران تهیه گردید. میانگین طول، قطر، قطر حفره و ضخامت دیواره سلولی الیاف ساقه بهترتیب 860، 95/27، 86/18 و 42/4 میکرومتر اندازهگیری شد. ترکیب شیمیایی نیز شامل میزان سلولز، لیگنین، مواد استخراجی و خاکستر بهترتیب 44، 21/19، 6 و 13 درصد اندازهگیری شد. پخت بهینه با بازده 66 درصد در شرایط20 درصد مواد شیمیایی بر مبنای اکسید سدیم، دمای پخت170 درجه سانتیگراد و زمان پخت 30 دقیقه انتخاب گردید. سپس پالایش خمیرکاغذ تا دو درجهروانی350 و400 میلیلیتر استاندارد کانادا (CSF) انجام شد. از هر دو نوع خمیرکاغذ، کاغذ دستساز با جرمپایه g/m2 127 تهیه و ویژگیهای فیزیکی و مقاومتی آن اندازهگیری و با نمونه شاهد مقایسه گردید. تجزیه و تحلیل آماری نتایج این اندازهگیریها حاکیت از آن دارد که کاغذ حاصل از خمیرکاغذ نیمه شیمیایی سولفیت خنثی کلزا با درجهروانی350 و400 میلیلیتر (CSF) در تمام شاخصهای فیزیکی و مقاومتی، دارای ویژگیهای کاملاً برتر نسبت به خمیرکاغذ نیمه شیمیایی سولفیت خنثی پهنبرگان تولید شده در کارخانه چوب و کاغذ مازندران میباشد.
جعفر ابراهیم پور کاسمانی؛ محمد طلایی پور؛ امیر هومن حمصی؛ احمد ثمریها
چکیده
این تحقیق با هدف بررسی خواص مقاومتی کاغذهای حاصل از تیمارهای 1، 2 و 4 هفتهای با قارچ Phanerochaete chrysosporium BKM – 1767 مورد ارزیابی قرار گرفته و با نمونه شاهد مقایسه گردیده است. پس از آمادهسازی نمونههای قارچی، خردهچوبهای ممرز در سه سطح 1، 2 و 4 هفتهای تحت دمای oc 39 با رطوبت نسبی 65% تیمار شدند. به منظور تهیه خمیرکاغذ CMP از خردهچوبهای تیمار ...
بیشتر
این تحقیق با هدف بررسی خواص مقاومتی کاغذهای حاصل از تیمارهای 1، 2 و 4 هفتهای با قارچ Phanerochaete chrysosporium BKM – 1767 مورد ارزیابی قرار گرفته و با نمونه شاهد مقایسه گردیده است. پس از آمادهسازی نمونههای قارچی، خردهچوبهای ممرز در سه سطح 1، 2 و 4 هفتهای تحت دمای oc 39 با رطوبت نسبی 65% تیمار شدند. به منظور تهیه خمیرکاغذ CMP از خردهچوبهای تیمار شده، دمای پخت 165 درجه سلسیوس، زمان پخت 80 و 90 دقیقه، درصد مواد شیمیایی سولفیت سدیم: 14، 18 و 22 درصد و نسبت مایع پخت به خردهچوب 7 به 1 در نظر گرفته شد. نتایج نشان میدهد که در چوبهای تیمار شده نسبت به نمونه شاهد میزان بازده کاهش یافته است. این کاهش برای تیمارهای 1، 2 و 4 هفتهای بهترتیب حدود 64/1، 84/2 و 20/6 درصد بوده است. همچنین ویژگیهای مقاومت به کشش، ترکیدن، پارهشدن و تاشدن کاغذ تهیه شده از خردهچوبهای تیمار شده کاهش یافته است.
خمیر کاغذ و کاغذ
احمد ثمریها؛ جعفر ابراهیم پور کاسمانی؛ علیرضا خاکی فیروز
چکیده
این تحقیق با هدف بررسی ویژگیهای خمیرکاغذ شیمیایی- مکانیکی از ساقه گیاه کلزا انجام شده است. نمونه کلزای مورد آزمایش از یک مزرعه واقع در شهرستان بابل تهیه گردید. پخت خمیرکاغذ به روش شیمیایی- مکانیکی با مصرف مواد شیمیایی مورد استفاده در کارخانه چوب و کاغذ مازندران (سولفیت سدیم) به میزان 20 درصد بر اساس ماده خشک انجام شد، و زمان پخت در سه ...
بیشتر
این تحقیق با هدف بررسی ویژگیهای خمیرکاغذ شیمیایی- مکانیکی از ساقه گیاه کلزا انجام شده است. نمونه کلزای مورد آزمایش از یک مزرعه واقع در شهرستان بابل تهیه گردید. پخت خمیرکاغذ به روش شیمیایی- مکانیکی با مصرف مواد شیمیایی مورد استفاده در کارخانه چوب و کاغذ مازندران (سولفیت سدیم) به میزان 20 درصد بر اساس ماده خشک انجام شد، و زمان پخت در سه میزان 30، 40 و50 دقیقه و دمای پخت در170 درجه سانتیگراد تنظیم گردید. سپس خمیرکاغذها توسط پالایشگر PFI Mill تا درجهروانی CSF25±300 پالایش شدند و از هر نمونه خمیرکاغذ، کاغذ دستساز60 گرمی تهیه گردید. شاخص مقاومتهای کاغذهای دستساز با استفاده از استاندارد TAPPI اندازهگیری شد. بررسیها نشان داد که با کاهش بازده، شاخصهای مقاومتهای کاغذ حاصل نظیر مقاومت در برابر کشش، مقاومت در برابر پارهشدن، مقاومت در برابر ترکیدن، طول پارهشدن و سفتی افزایش مییابد.
خمیر کاغذ و کاغذ
جعفر ابراهیم پور کاسمانی؛ امیر محسن ناظری؛ علی عشریه
چکیده
در این تحقیق با بکار بردن درجه حرارتها و رطوبتهای مختلف کاغذ، میزان تاثیرهای آنها برکیفیت ورق کارتن مورد بررسی قرارگرفت و بهترین حالت مشخص شد. متغیرهای مورد بررسی شامل سه متغیر سرعت(در سه سطح50-100 – 150 متر در دقیقه) زاویه پیچش کاغذ به دور سیلندرهای پیش گرمکن(در سه سطح 90-180-300 درجه) و رطوبت کاغذ( سه سطح 5/6-7- 5/8 درصد ) بودند. کاغذهایی که ...
بیشتر
در این تحقیق با بکار بردن درجه حرارتها و رطوبتهای مختلف کاغذ، میزان تاثیرهای آنها برکیفیت ورق کارتن مورد بررسی قرارگرفت و بهترین حالت مشخص شد. متغیرهای مورد بررسی شامل سه متغیر سرعت(در سه سطح50-100 – 150 متر در دقیقه) زاویه پیچش کاغذ به دور سیلندرهای پیش گرمکن(در سه سطح 90-180-300 درجه) و رطوبت کاغذ( سه سطح 5/6-7- 5/8 درصد ) بودند. کاغذهایی که مجموعه تیمارهای مورد بررسی بر روی آنها اعمال شدند شامل: کرافت 125 گرمی– فلوتینگ 127گرمیو بازیافت 140گرمیبودند. ورق کارتن مورد مطالعه بهصورت سه لایه و از نوع A فلوت در نظر گرفته شد. رطوبت کاغذ در سه محل شامل: رول کاغذ بر روی جک رول و بعد از پیش گرمکن کنگرهساز و همینطور قبل از واحد چسبزنی و پلاتهای گرم اندازهگیری شد. درجه حرارت نیز در نوردهای کنگرهساز و پلاتهای بخار و ورق نهایی خارج شده از دستگاه اندازهگیری شد. نتایج نشان داد که میزان کاسی در سرعتهای 50 و100 متربر دقیقه، رطوبت7% و میزان زاویۀ پیچش 180درجه به حداقل رسید، یعنی سرعت کمتر و زاویۀ پیچش بیشتر سبب اعمال حرارت بیشتر بر ورق مقوا و کاهش رطوبت میشود. البته، این نکته قابل ذکر است که کاهش رطوبت بیش از 7% و افزایش زاویۀ پیچش بیش از 180درجه سبب خشکی بیش از حد و کاهش رطوبت شدید و در نتیجه بروز کاسی بر عکس در ورق مقوا خواهد شد.