محمدعلی بای؛ بهزاد بازیار؛ حبیب الله خادمی اسلام؛ عبدالله نجفی؛ امیرهومن حمصی
چکیده
در این تحقیق، به بررسی تاثیر میزان نانو فیبر سلولز و نانو اکسید سیلیکون بر روی ویژگی های نانو کامپوزیت ساخته شده با پلی وینیل الکل مورد مطالعه قرار گرفت و خصوصیات فیزیکی و مکانیکی و مورفولوژیکی نانوکامپوزیت های ساخته شده بررسی شده است. نمونه ها به روش ریخته گری با نسبت های مختلف0 ، 5 و 10 درصد وزنی تهیه شدند.. مورفولوژی نانوکامپوزیت ها ...
بیشتر
در این تحقیق، به بررسی تاثیر میزان نانو فیبر سلولز و نانو اکسید سیلیکون بر روی ویژگی های نانو کامپوزیت ساخته شده با پلی وینیل الکل مورد مطالعه قرار گرفت و خصوصیات فیزیکی و مکانیکی و مورفولوژیکی نانوکامپوزیت های ساخته شده بررسی شده است. نمونه ها به روش ریخته گری با نسبت های مختلف0 ، 5 و 10 درصد وزنی تهیه شدند.. مورفولوژی نانوکامپوزیت ها با استفاده از روش میکروسکوپ الکترونی روبشی مورد بررسی قرار گرفت. مشاهدات درصد میزان نفوذپذیرى به بخار آب و میزان جذب آب با افزودن نانو فیبر سلولز و نانو اکسید در فیلم شاهد پلی وینیل الکل خالص و فیلم های نانوکامپوزیت با ترکیبات مختلف اختلاف معنى دارى با یکدیگر داشتند. مقاومت کششى نانو کامپوزیت ها نشان داد با افزودن میزان نانو فیبر سلولز و نانو اکسید سیلیکون سبب افزایش مقاومت کششی شده و درصد افزایش طول با افزودن نانو فیبر سلولز و نانو اکسید سیلیکون کاهش یافت. نتایج تحقیق حاضر نشان مى دهد که افزودن مقدار کمی از الیاف نانو سلولز و نانو اکسید سیلیکون باعث تقویت پلیمر پلی وینیل الکل و بهبود ویژگى هاى فیزیکى و مکانیکى و افزایش کارایى نانو کامپوزیت ها میگردد.
خمیر کاغذ و کاغذ
علیرضا خاکی فیروز؛ سید احمد میرشکرایی؛ امیر هومن حمصی؛ حبیب الله خادمی اسلام؛ محمد طلایی پور
چکیده
کاغذ با دوام کاغذی است که طی مدت استفاده و در هنگام بایگانی شدن، کیفیت اولیه اش را حفظ نماید. عوامل اصلی تخریب کاغذ شامل آبکافت (هیدرولیز اسیدی)، اکسیداسیون و فرآیندهای فتوشیمیایی هستند. در ساختار کاغذ هر چقدر طول الیاف مورد استفاده بلندتر و یونهای فلزی Fe+3,Fe +2,Cu+2 , Mn+2 و ترکیبات حلقوی حاصل از تخریب لیگنین کمتر باشند، انتظار میرودکه ...
بیشتر
کاغذ با دوام کاغذی است که طی مدت استفاده و در هنگام بایگانی شدن، کیفیت اولیه اش را حفظ نماید. عوامل اصلی تخریب کاغذ شامل آبکافت (هیدرولیز اسیدی)، اکسیداسیون و فرآیندهای فتوشیمیایی هستند. در ساختار کاغذ هر چقدر طول الیاف مورد استفاده بلندتر و یونهای فلزی Fe+3,Fe +2,Cu+2 , Mn+2 و ترکیبات حلقوی حاصل از تخریب لیگنین کمتر باشند، انتظار میرودکه کاغذ ساخته شده دارای دوام بیشتری باشد. در این تحقیق از الیاف کرافت رنگبری شده وارداتی اکالیپتوس استفاده گردید. خمیر مورد به وسیله دستگاه PFI mill برای رسیدن به درجه روانی 25± 300 به میزان 12000 دور پالایش گردید. سپس کاغذ دستساز 70 گرمیمطابق آیین نامه شماره C25-65 استاندارد SCAN ساخته شد. در ساخت کاغذ دستساز از AKD بهعنوان عامل آهار دهنده به میزان 2% وزن خشک الیاف و EDTA بعنوان عامل کیلیت کننده در غلظتهای 0 ، 25/0 ، 5/0 و 75/0 درصد استفاده گردید. برای اطمینان بیشتر از آب یون زدایی شده استفاده گردید. همچنین به میزان 20% از کربنات کلسیم بهعنوان عامل پر کننده و قلیای باقی مانده استفاده گردید. سپس نمونهها تحت تابش نور U.V با طول موج 330 تا 440 نانومتر در فواصل زمانی 0، 10، 20، 30، 40 و 50 ساعت قرار گرفته و پس از آن در شرایط کنترل شده دمایی و رطوبت نسبی قرار گرفتند. در نهایت هر یک از شاخصهای مقاومتی با سه تکرار اندازهگیری و به منظور مقایسه میانگین مقاومتهای کاغذهای ساخته شده، آزمون تجزیه واریانس و دانکن استفاده گردید.
فراورده های مرکب چوب
رضا جزایری؛ حبیب الله خادمی اسلام؛ امیر نوربخش؛ ابوالفضل کارگرفرد
چکیده
هدف از انجام این تحقیق بررسی امکان تولید تخته خرده چوب از گونه آکاسیا سالیسینا و تعیین بهترین شرایط ساخت برای این گونه بوده است. بدین منظور سه عامل متغیر تولید شامل درصد مصرف جسب، درجه حرارت پرس و زمان پرس مد نظر قرار گرفت. مصرف چسب در دو سطح 9 و11 درصد ، درجه حرارت در دو سطح 165 و175 درجه سانتیگراد وزمان پرس در سه سطح5 ،6 ، 7 دقیقه تعیین ...
بیشتر
هدف از انجام این تحقیق بررسی امکان تولید تخته خرده چوب از گونه آکاسیا سالیسینا و تعیین بهترین شرایط ساخت برای این گونه بوده است. بدین منظور سه عامل متغیر تولید شامل درصد مصرف جسب، درجه حرارت پرس و زمان پرس مد نظر قرار گرفت. مصرف چسب در دو سطح 9 و11 درصد ، درجه حرارت در دو سطح 165 و175 درجه سانتیگراد وزمان پرس در سه سطح5 ،6 ، 7 دقیقه تعیین شد.روش آماری مورد استفاده، آزمون فاکتوریل سه عامله بلوکهای کاملا تصادفی انتخاب گردید. بنابراین 12 شرایط ساخت در نظر گرفته شد که با احتساب 3 تکرار برای هر تیمار جمعا 36 تخته ساخته شد
نتایج تجزیه واریانس نشان داد که اثر مستقل مصرف چسب اثر معنی دار روی مقاومت خمشی » چسبندگی داخلی و واکشیدگی ضخامت دارد (افزایش مصرف از 9 به 11 درصد مقاومت خمشی را از 4/16به 7/18مگاپاسکال، چسبندگی داخلی را از 24/1 به 46/1 مگاپاسکال افزایش میدهد ضمن انکه واکشیدگی ضخامت را در 2 و 24 ساعت پس از غوطه وری در آب بترتیب از 8/13 به 7 درصد و 22 به 4/15 درصد کاهش میدهد. همچنین حرارت پرس اثر مستقل معنی دار روی مدول الاستیسیته تخته دارد بطوریکه با افزایش حرارت از 165 به 175 درجه این ویژگی را از 1951 به1731 مگاپاسکال کاهش میدهد. زمان پرس نیز روی مقاومت خمشی تخته اثر مستقل معنی دار دارد بطوریکه با افزایش زمان از 5 به 6 دقیقه این ویژگی از 17 به 19مگاپاسکال افزایش سپس با افزایش زمان به 7 دقیقه به 7/16 مگاپاسکال کاهش مییابد. اثر متقابل مصرف چسب و زمان پرس را میتوان روی مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته تخته مشاهده نمود ضمن آنکه حرارت وزمان پرس نیز اثر متقابل معنی دار روی مدول الاستیسیته تخته دارد. سه عامل مصرف چسب ، درجه حرارت و زمان پرس دارای اثر متقابل معنی دار روی واکشیدگی ضخامت دارد.برآیند نتایج حاصل بیانگرآن است که امکان تولید تخته خرده چوب از این گونه با خواص لازم وجود دارد که در این میان 11 درصد مصرف ، 165 درجه حرارت و 6 دقیقه زمان پرس بهترین شرایط ساخت را ارائه میدهد.
فراورده های مرکب چوب
عبدالله نجفی؛ مهدی فائزی پور؛ حبیب الله خادمی اسلام؛ سعید کاظمی؛ امیر هومن حمصی
چکیده
خواص خمشی مواد مرکب ساخته شده از ضایعات مواد لیگنوسلولزی و پلیاتیلن ضایعاتی به روش خشک مخلوط/ پرس گرم در این تحقیق مورد مطالعه قرار گرفت. بدین منظور، چهار نوع پرکننده لیگنوسلولزی (خاک اره چوب، خاک سندیگ MDF، خاک اره تخته خرده چوب، پوسته برنج) و پودر پلیاتیلن سنگین به صورت خام و ضایعاتی و مخلوط، با نسبت60% وزن پرکننده در مخلوطکن دوربالا ...
بیشتر
خواص خمشی مواد مرکب ساخته شده از ضایعات مواد لیگنوسلولزی و پلیاتیلن ضایعاتی به روش خشک مخلوط/ پرس گرم در این تحقیق مورد مطالعه قرار گرفت. بدین منظور، چهار نوع پرکننده لیگنوسلولزی (خاک اره چوب، خاک سندیگ MDF، خاک اره تخته خرده چوب، پوسته برنج) و پودر پلیاتیلن سنگین به صورت خام و ضایعاتی و مخلوط، با نسبت60% وزن پرکننده در مخلوطکن دوربالا با هم مخلوط شده و با استفاده از پرس گرم به صورت تختههای1×35×35 سانتیمتر با دانسیته یک gr/cm3 ساخته شدند. بعد از مشروط شدن نمونهها در شرایط آزمایشگاهی، تحت آزمایش خمش استاتیکی قرار گرفتند. نتایج نشان داد که مدولالاستیسیته و مدولگسیختگی مواد مرکب ساخته شده از پرکنندههای خاک سنباده MDFو خاک اره تخته خرده چوب بیش از سایر پرکنندههای لیگنوسلولزی بود. در کلیه ترکیبهای با افزایش مقدار پلیاتیلن سنگین ضایعاتی مدولالاستیسیته و مدولگسیختگی تیمارها افزایش مییافت.