خمیر کاغذ و کاغذ
یعقوب مامی زاده؛ جعفر ابراهیم پور کاسمانی
چکیده
DOR:98.1000/1735-0913.1397.33.337.64.3.1576.1607
در صنعت نساجی الیاف زیرشانه از لحاظ طول و قطر در محدوده‌ای قرار دارند که در صنایع خمیرکاغذ و به‌خصوص ساخت کاغذهای بادوام به‌عنوان ...
بیشتر
DOR:98.1000/1735-0913.1397.33.337.64.3.1576.1607
در صنعت نساجی الیاف زیرشانه از لحاظ طول و قطر در محدوده‌ای قرار دارند که در صنایع خمیرکاغذ و به‌خصوص ساخت کاغذهای بادوام به‌عنوان ماده اولیه مناسب می‌توان استفاده نمود؛ بنابراین این تحقیق به‌منظور بررسی بهبود ویژگیهای کاغذ بادوام ساخته شده از الیاف زیرشانه با استفاده از نانو الیاف سلولزی انجام شد. در این بررسی خمیرکاغذ الیاف زیرشانه و خمیرکاغذ شیمیایی وارداتی از یکی از کارخانه‌های تهیه کاغذ بادوام تهیه و به آزمایشگاه انتقال یافت. نانو الیاف سلولزی از شرکت نانو نوین پلیمر تهیه و در چهار سطح 0، 3/0، 6/0 و 9/0 درصد مصرف شد. پس از اختلاط خمیرکاغذ با نانو الیاف سلولزی در درصدهای مشخص، کاغذهای دست‌ساز 90 گرمی ساخته شد و در نهایت خواص فیزیکی و مکانیکی کاغذهای ساخته‌شده حاصل از خمیرکاغذهای مختلف مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج نشان داد با افزایش نانو الیاف سلولزی تا 9/0 درصد شاخص مقاومت کششی، شاخص مقاومت به ترکیدن، شاخص مقاومت به پاره شدن و مقاومت به تا شدن نسبت به نمونه شاهد به ترتیب 7/22، 9/38، 7/7 و 348 درصد افزایش یافت. با افزایش نانو الیاف سلولزی تا 9/0 درصد صافی سطح نسبت به نمونه شاهد، 9/7 درصد افزایش و تخلخل، و جذب آب نسبت به نمونه شاهد به ترتیب 69 و 9/7 درصد کاهش یافت. نتایج SEM نیز نشان داد با افزایش درصد نانو الیاف سلولزی خلل و فرج بسیار کمی مشاهده شد.
خمیر کاغذ و کاغذ
عبدالرحیم محب علیان؛ احمد جهان لتیباری؛ آژنگ تاج‌دینی؛ شادمان پورموسی
چکیده
DOR:98.1000/1735-0913.1397.33.359.64.3.1578.1586
در این تحقیق تاثیر پیش هیدرولیز قلیایی خرده چوب ممرز در هیدروکسید سدیم با غلظت‌های 5، 5/7 و 10 درصد (بر مبنای وزن خشک چوب) و دو دمای 60 و ...
بیشتر
DOR:98.1000/1735-0913.1397.33.359.64.3.1578.1586
در این تحقیق تاثیر پیش هیدرولیز قلیایی خرده چوب ممرز در هیدروکسید سدیم با غلظت‌های 5، 5/7 و 10 درصد (بر مبنای وزن خشک چوب) و دو دمای 60 و 90 درجه سانتیگراد، مطالعه شده است. خرده چوب پیش فرآوری شده و خرده چوب شاهد با فرآیند سودا در شرایط ثابت خمیر کاغذ تبدیل شده است. مقدارهمی سلولز‌های خارج شده و هیدروکسید سدیم مصرف شده پس از پیش هیدرولیز قلیایی و بازده، درجه روانی، عدد کاپا و مقاومتهای خمیر کاغذ سودا ساخته شده ازخرده چوب هیدرولیز شده و شاهد اندازه گیری شده است. تاثیر غلظت هیدروکسید سدیم و دمای پیش هیدرولیز در ویژگی های اندازه گیری شده تجزیه و تحلیل آماری شده است. پیش هیدرولیز قلیایی تا 2/4 درصد همی‌سلولز‌ها (مبنای وزن خشک چوب) را از خرده چوب ممرز خارج کرده است، همچنین بر روی لیگنین زدایی چوب ممرز پیش هیدرولیز شده تاثیر مثبت داشته و بازده کل، وازده پخت و عدد کاپای خمیر کاغذ سودا کاهش یافته است که دلیل آن ضعیف شدن پیوند بین کربوهیدراتها و لیگنین در چوب می‌باشد. مقاومت در برابرکشش خمیر کاغذ سودا از خرده چوب پیش هیدرولیز شده کاهش یافته و با زیاد شدن غلظت هیدروکسید سدیم مقدار مقاومت به کشش کاهش یافته و مقدار آن کمتر از نمونه شاهد می باشد. مقاومت در برابر پاره شدن خمیر کاغذ از خرده چوب های پیش فرآوری شده نیز به میزان جزیی کاهش یافته ولی تاثیر عوامل مورد بررسی بر آن معنی دار نشده است که علت آن حذف بخشی از همی سلولز ها و ضعیف شدن الیاف در مرحله جداسازی الیاف و بریده شدن آنها بوده است.
خمیر کاغذ و کاغذ
فرهاد زینلی؛ علی کاظمی تبریزی؛ یاشار عین‌اللهی؛ فراز اسدی ملک جهان
چکیده
DOR:98.1000/1735-0913.1397.33.369.64.3.1576.1601
حذف عمده لیگنین خمیرکاغذ گامی مهم در بهبود فرایند رنگبری است. درحقیقت اجرای مرحله لیگنین‌زدایی با اکسیژن قبل از فرایند رنگبری، مرحله‌ای ...
بیشتر
DOR:98.1000/1735-0913.1397.33.369.64.3.1576.1601
حذف عمده لیگنین خمیرکاغذ گامی مهم در بهبود فرایند رنگبری است. درحقیقت اجرای مرحله لیگنین‌زدایی با اکسیژن قبل از فرایند رنگبری، مرحله‌ای اساسی در بهینه‌سازی و کاهش آلودگی فرایند رنگبری خواهد بود. در این پژوهش، تاثیر اجرای فرایند لیگنین‌زدایی با اکسیژن تحت شرایط فرایندی متفاوت برروی ویژگیهای شیمیایی، فیزیکی، مکانیکی و نوری خمیرکاغذ کرافت پوست کنف بررسی گردید. خمیرکاغذ کرافت پوست کنف با عدد کاپای 22، گرانروی 1154 میلی‌لیتر بر گرم و درجه روشنی 38 درصد ایزو آماده‌سازی گردید. تیمارهای لیگنین‌زدایی با اکسیژن در سه درجه حرارت 90، 100 و 110، با مقادیر 5 و 7 بار فشار اکسیژن و با و بدون مصرف سولفات منیزیم انجام گرفت. نتایج نشان داد که اجرای فرایند لیگنین‌زدایی با اکسیژن به‌میزان قابل توجهی عدد کاپای خمیرکاغذ را کاهش داد، حال آنکه گرانروی خمیرکاغذ کاهش چشمگیری نیافت. اندازه‌گیری گرانروی خمیرکاغذها پس از فرایند لیگنین‌زدایی، نشان داد که مصرف سولفات منیزیم سبب جلوگیری از کاهش گرانروی خمیرکاغذها گردید. افزایش دمای واکنش در بهبود فرایند تاثیر بسزایی داشته، درحالیکه افزایش فشار اکسیژن برروی فرایند تاثیر چندانی نداشت. میزان روشنی خمیرکاغذها نیز درحدود 7 واحد افزایش یافت.
خمیر کاغذ و کاغذ
قاسم اسدپور؛ هادی بروشکیان؛ حسین رسالتی
چکیده
DOR:98.1000/1735-0913.1397.33.381.64.3.1576.67
هدف از این تحقیق، بررسی تأثیر pH در عملکرد آنزیم سلولاز بر خواص آبگیری و مقاومتی خمیر کاغذ OCC می‌باشد. خمیرکاغذ بازیافتی OCC با ...
بیشتر
DOR:98.1000/1735-0913.1397.33.381.64.3.1576.67
هدف از این تحقیق، بررسی تأثیر pH در عملکرد آنزیم سلولاز بر خواص آبگیری و مقاومتی خمیر کاغذ OCC می‌باشد. خمیرکاغذ بازیافتی OCC با درصد خشکی 4 درصد، در شرایط ثابت درجه حرارت 50 درجه سانتیگراد، مدت زمان 1 ساعت، و محدوده pH اسیدی (5/4-4) و قلیایی (5/8-8) با آنزیم سلولاز در سه سطح 1/0، 3/0، 5/0 درصد( بر اساس وزن خشک خمیر کاغذ) پیش‌تیمار شدند. نتایج نشان داد پیش تیمار آنزیمی سلولاز موجب افزایش درجه‌روانی خمیرکاغذ در مقایسه با نمونه شاهد گردید، همچنین در pH اسیدی به‌طور نسبی افزایش بیشتر درجه‌روانی پس از تیمار با آنزیم سلولاز مشاهده‌شد، اما با افزایش غلظت آنزیم، درجه‌روانی خمیرکاغذ کاهش یافت. در 5/4-4:pH بیشترین درجه‌روانی در سطح 1/0 درصد و در 5/8-8:pH در سطح 3/0 درصد می‌باشد. همچنین، کاغذها از نظر ویژگی مقاومتی مورد ارزیابی قرار گرفتند. نتایج نشان داد، با افزایش مصرف آنزیم سلولاز، شاخصهای مقاومت به کشش و مقاومت به ترکیدن، افزایش یافته‌اند، به‌طوریکه در pH های قلیایی تأثیر آنزیم سلولاز بر افزایش این مقاومت‌ها بیشتر از pH اسیدی بوده‌است. شاخص مقاومت به پارگی خمیرکاغذ OCC، فقط در مقادیر کم مصرف آنزیم سلولاز و در pH اسیدی، افزایش مقاومت مشاهده شد ولی با افزایش مصرف آنزیم کاهش مقاومت به پارگی دیده‌شد، همچنین برای مقاومت به لهیدگی، روند مشخصی در خصوص مقدار مصرف آنزیم و pH بر عملکرد آنزیم مشاهده‌نگردید.
خمیر کاغذ و کاغذ
حسن داودیان؛ قاسم اسدپور؛ سید مجید ذبیح زاده
چکیده
DOR:98.1000/1735-0913.1397.33.428.64.3.1578.1607
این تحقیق به مقایسه استفاده از سیستم های دو ترکیبی مواد افزودنی شامل استفاده از نشاسته کاتیونی_ نانوسیلیکا و استفاده از نانوسلولز_ ...
بیشتر
DOR:98.1000/1735-0913.1397.33.428.64.3.1578.1607
این تحقیق به مقایسه استفاده از سیستم های دو ترکیبی مواد افزودنی شامل استفاده از نشاسته کاتیونی_ نانوسیلیکا و استفاده از نانوسلولز_ پلی‌اکریل‌آمید کاتیونی روی ویژگیهای فیزیکی و مقاومتی کاغذهای حاصل از پنبه پرداخته شده‌است. برای این کار خمیرکاغذ شیمیایی الیاف پنبه رنگبری شده با پروکسید با درجه‌روانی ˚SR 45 تهیه و بعد مواد افزودنی فوق با شرایط مشخص (نشاسته کاتیونی 1 و 5/1 درصد، نانوسیلیکا 3/0 و 7/0 درصد، نانوسلولز 1، 2 و 3 درصد و پلی‌اکریل‌آمید کاتیونی 3/0، 5/0 و 7/0 درصد) به آن اضافه شده و در پایان از آنها کاغذهای دست‌ساز ۷۰ گرمی ساخته‌شد. همین‌طور، کاغذها از نظر ویژگیهای فیزیکی و مقاومتی مورد ارزیابی قرار گرفتند. نتایج نشان داد که، ترکیب پلی‌اکریل‌آمید کاتیونی و نانوسلولز تأثیر چندانی در افزایش اکثر مقاومتهای خمیر شیمیایی پنبه نداشته‌است. به‌طوریکه، دانسیته کاهش، مقاومت در برابر کشش کاهش، مقاومت در برابر پاره‌شدن افزایش داشته و تأثیر معنی‌داری در مقاومت به تا‌خوردن نداشته‌است. در-حالیکه، استفاده از ترکیب نشاسته کاتیونی و نانوسیلیکا، اکثر ویژگیهای مقاومتی و دانسیته خمیرکاغذ را به‌طور محسوسی افزایش داده‌است. بنابراین، با توجه به نتایج آزمون‌های مقاومتی و فیزیکی، می‌توان برای افزایش ویژگیهای مقاومتی خمیر شیمیایی پنبه، استفاده از ترکیب نشاسته کاتیونی و نانوسیلیکا را توصیه نمود.
خمیر کاغذ و کاغذ
قاسم اسدپور اتوئی؛ فاطمه رجبی؛ سید مجید ذبیح زاده
چکیده
هدف این پژوهش بررسی خواص نوری و مقاومتی خمیر کاغذ شیمیایی-مکانیکی (CMP) رنگبری شده با توالی یک و دو مرحله‌ای از پراکسید هیدروژن و هیپوکلریت سدیم بوده است. همچنین بار اکسیژن‌خواهی شیمیایی و بیولوژیکی پساب حاصل از رنگبری خمیر کاغذ CMP، مورد مطالعه قرار گرفته است. بدین منظور خمیر کاغذ CMP رنگبری نشده مخلوط پهن‌برگان از کارخانه چوب و ...
بیشتر
هدف این پژوهش بررسی خواص نوری و مقاومتی خمیر کاغذ شیمیایی-مکانیکی (CMP) رنگبری شده با توالی یک و دو مرحله‌ای از پراکسید هیدروژن و هیپوکلریت سدیم بوده است. همچنین بار اکسیژن‌خواهی شیمیایی و بیولوژیکی پساب حاصل از رنگبری خمیر کاغذ CMP، مورد مطالعه قرار گرفته است. بدین منظور خمیر کاغذ CMP رنگبری نشده مخلوط پهن‌برگان از کارخانه چوب و کاغذ مازندران تهیه گردید. سپس این خمیرها با توالی‌های یک و دو مرحله‌ای P (پراکسید هیدروژن)، H (هیپوکلریت سدیم)، PH (پراکسید هیدروژن و هیپوکلریت سدیم) و HP (هیپوکلریت سدیم و پراکسید هیدروژن) رنگبری گردیدند. از خمیر کاغذهای رنگبری شده، کاغذ دست‌ساز آزمایشگاهی با وزن پایه 60 گرم بر مترمربع تهیه و خواص نوری و مقاومتی آنها طبق آزمون‌های استاندارد TAPPI، میزان بار اکسیژن‌خواهی شیمیایی( (COD و بار اکسیژن خواهی بیولوژیکی (BOD) پساب رنگبری نیز با استفاده از استاندارد APHA (1998) اندازه‌گیری و مقایسه شدند. نتایج نشان داده است زمانی‌که پراکسید درمرحله‌ی آخر رنگبری بکار رود، ویژگی‌هایی از قبیل مقاومت در برابر پارگی، کشش و روشنی افزایش و زردی کاهش می‌یابد. به طورکلی، نقش توالی‌های رنگبری پراکسید هیدروژن (P) و رنگبـری دو مرحلـه‌ای هیپوکلریت سدیم و پراکسید هیدروژن (HP) در رنـگبـری خمیرکاغـذ CMP و بهبـود روشـنی و مقاومتهای کاغذ حاصل، مؤثرتر از توالی یک مرحله‌ای هیپوکلریت سدیم (H)و خمیر رنگبری نشده کارخانه بوده است. همچنین، بیشترین و کمترین میزان بار آلودگی پساب (COD) به ترتیب مربوط به خمیر کاغذهای رنگبری شده با توالی هیپوکلریت سدیم (H) و PH (پراکسید هیدروژن و هیپوکلریت سدیم) بودند. بیشترین بار BOD را نیز لیکور رنگبری با پراکسید هیدروژن (P) دارا بوده و کمترین مقدار را نیز، توالی رنگبری پراکسید هیدروژن و هیپوکلریت سدیم (PH) داشته است.
خمیر کاغذ و کاغذ
جعفر عزیزی؛ امید رمضانی؛ اسماعیل رسولی گرمارودی؛ حمید رضا رودی
چکیده
ریزه الیاف سلولزی و نرمه‌ها اجزئی مهمی از الیاف کاغذسازی محسوب می‌شوند که می‌توانند تأثیرات قابل توجه بر فرآیند تولید و کیفیت فرآورده نهایی داشته باشند. در این تحقیق، ویژگیهای نرمه الیاف سه نوع خمیرکاغذ شامل کرافت، شیمیایی ـ مکانیکی (CMP) و خمیرکاغذ بازیافتی (OCC) مورد بررسی قرار گرفت. مقادیر موردنیاز نرمه با استفاده از دستگاه کوبنده ...
بیشتر
ریزه الیاف سلولزی و نرمه‌ها اجزئی مهمی از الیاف کاغذسازی محسوب می‌شوند که می‌توانند تأثیرات قابل توجه بر فرآیند تولید و کیفیت فرآورده نهایی داشته باشند. در این تحقیق، ویژگیهای نرمه الیاف سه نوع خمیرکاغذ شامل کرافت، شیمیایی ـ مکانیکی (CMP) و خمیرکاغذ بازیافتی (OCC) مورد بررسی قرار گرفت. مقادیر موردنیاز نرمه با استفاده از دستگاه کوبنده والی (Valley beater) تهیه شدند. سپس نرمه‌ها با استفاده از دستگاه زه‌کش دینامیکی (DDJ) در سه دسته نرمه‌های عبوری از مش 100 و باقیمانده روی مش 200 (P100/R200)، نرمه‌های عبوری از مش 200 و باقیمانده روی مش 325 (P200/R325) و نرمه‌های عبوری از مش 325 (P325) کلاسه‌بندی شدند. ویژگیهای نرمه شامل: اندازه ابعادی، حجم ویژه هیدرودینامیکی، بار کلوئیدی، قلیائیت، کدورت، ویسکوزیته و سطح ویژه بررسی شدند. نتایج نشان داد که pH نرمه‌های سلولزی خمیرکاغذ با کوچکتر شدن ابعاد، بیشتر به سمت قلیایی شدن میل می‌کند و بار کلوئیدی سه نوع نرمه، به ویژه در نرمه‌های عبوری از مش 200 و باقیمانده روی مش 325 رفتار متفاوت با سایر کلاسه‌های خود نشان دادند به‌طوری که روند تغییرات آن معکوس ویسکوزیته می‌باشد. حجم ویژه هیدرودینامیکی با اندازه ابعادی و همچنین نسبت ابعادی تطابق دارد و کمترین مقدار آن مربوط به نرمه‌های خمیرکاغذ بازیافتی می‌باشد. میزان کدورت نیز با اندازه ذرات و میزان پخش همگن و همچنین با سطح ویژه نرمه‌ها ارتباط مستقیم دارد. نتایج این ویژگی در نرمه‌های عبوری از مش 200 خمیر کاغذ بازیافتی رفتاری متفاوت نسبت به سایر گروه‌ها را نشان داد.
خمیر کاغذ و کاغذ
علی احمدی لاجیمی؛ محمد آزادفلاح؛ مهدی رحمانی نیا؛ یحیی همزه
چکیده
مواد چسبناک ازچالش‌های مهم در کارخانه‌های بازیافت کاغذ هستند. این مواد مضر با رسوب بر روی اجزای ماشین کاغذ موجب پارگی کاغذ و همچنین کاهش کیفیت محصول نهایی می‌شوند. از این رو کنترل این مواد و کاهش اثرات مخرب آن ضروری است. استفاده از پلیمرهای کاتیونی به عنوان عامل تثبیت کننده از روش‌های موثر کنترل این مواد شناخته می-شوند. لذا در این ...
بیشتر
مواد چسبناک ازچالش‌های مهم در کارخانه‌های بازیافت کاغذ هستند. این مواد مضر با رسوب بر روی اجزای ماشین کاغذ موجب پارگی کاغذ و همچنین کاهش کیفیت محصول نهایی می‌شوند. از این رو کنترل این مواد و کاهش اثرات مخرب آن ضروری است. استفاده از پلیمرهای کاتیونی به عنوان عامل تثبیت کننده از روش‌های موثر کنترل این مواد شناخته می-شوند. لذا در این پژوهش کنترل مواد چسبناک خمیرکاغذ OCCبا استفاده از یک پلیمرکاتیونی تجاری به نام GL در سه سطح 4/0، 8/0 و 2/1 درصد و بر اساس وزن خشک خمیرکاغذ در دو دامنه pH 4 و 7 بررسی شده است. برای ارزیابی کارایی این ترکیب مواد چسبناک ماکرو، مواد چسبناک میکرو، مواد محلول و کلوییدی، میزان کدورت و زمان آبگیری اندازه‌گیری و با مقادیر نمونه‌های شاهد مقایسه شدند. نتایج نشان دادند که پلیمرکاتیونی GL در سطح 4/0 و 8/0درصد در هر دوpH 4 و 7 به دلیل دلمه‌شدن و تثبیت مواد چسبناک بر روی الیاف، سبب کاهش میزان مواد چسبناک ماکرو، میکرو و محلول و کلوییدی و میزان کدورت شد درحالیکه زمان آبگیری بهبود یافت. هرچند، پلیمر کاتیونی GL در مقدار 2/1 درصد عملکرد موثری در کنترل مواد چسبناک از خود نشان نداد. به طورکلی می‌توان نتیجه گرفت در صورت مصرف پلیمر کاتیونی GL در دوز و pH مناسب می توان از آن به طور موثری در کنترل مواد چسبناک حاصل از فراوری خمیرکاغذ OCC استفاده کرد.
خمیر کاغذ و کاغذ
حسین رسالتی؛ مصطفی نیکخواه دافچاهی
چکیده
یکی از مشکلات استفاده از گونه سریع‌الرشد و غیرجنگلی صنوبر به عنوان ماده اولیه تولید کاغذ روزنامه در سطح بازده 85% (سطح رایج بازده CMP در کارخانه چوب و کاغذ مازندران) بالک و ماتی نسبتاً کم کاغذهای حاصل می‌باشد. هدف از این تحقیق، بررسی تاثیر پارامترهای فرایندی (بازده پخت و درجه روانی) بر ویژگیهای نوری و مکانیکی خمیر کاغذ شیمیایی-مکانیکی ...
بیشتر
یکی از مشکلات استفاده از گونه سریع‌الرشد و غیرجنگلی صنوبر به عنوان ماده اولیه تولید کاغذ روزنامه در سطح بازده 85% (سطح رایج بازده CMP در کارخانه چوب و کاغذ مازندران) بالک و ماتی نسبتاً کم کاغذهای حاصل می‌باشد. هدف از این تحقیق، بررسی تاثیر پارامترهای فرایندی (بازده پخت و درجه روانی) بر ویژگیهای نوری و مکانیکی خمیر کاغذ شیمیایی-مکانیکی بود. خمیرهای کاغذ صنوبر با تغییر زمان پخت در 4 سطح بازده مختلف تهیه شدند و خصوصیات آنها در سطوح مختلف درجه روانی در مقایسه با نمونه شاهد رایج مورد استفاده در کارخانه چوب و کاغذ مازندران (75% ممرز و 25% راش) مورد ارزیابی قرار گرفت. خصوصیات مقاومتی و درجه روشنی خمیرهای کاغذ صنوبر حاصل از بازدههای پخت 25/85% تا 4/90% در مقایسه با ترکیب شاهد در سطحی بهتر و مطلوب قرار گرفت. اما کاغذ حاصل از بازده 6/94% دارای خصوصیات مقاومتی ضعیفتری نسبت به کاغذ شاهد بود. نتایج نشان داد که با کنترل پارامترهای فرایندی همچون بازده پخت و درجه روانی امکان بهبود قابل ملاحظه خصوصیات مقاومتی، درجه روشنی، ماتی و بالک خمیرهای کاغذ شیمیایی-مکانیکی صنوبر و رفع نقایص موجود جهت استفاده از آن برای تولید کاغذ روزنامه در کارخانه چوب و کاغذ مازندران وجود دارد.
خمیر کاغذ و کاغذ
حمیدرضا رودی؛ علی سلیمانی ساداتی؛ حسین جلالی ترشیزی
چکیده
در این تحقیق، تأثیر استفاده از پرکننده کربنات کلیسم رسوبی به‌همراه نانوسلولز به‌عنوان مقاومت‌دهنده جهت جبران کاهش مقاومتهای کاغذ تهیه‌شده از خمیرکاغذ باگاس مورد بررسی قرارگرفت. سوسپانسیون نانوسلولز با خشکی 1/0 درصد یکنواخت‌شده با فراصوت به مقدار 2 درصد بر مبنای وزن خشک الیاف به خمیرکاغذ دارای 15 درصد پرکننده کربنات کلسیم اضافه ...
بیشتر
در این تحقیق، تأثیر استفاده از پرکننده کربنات کلیسم رسوبی به‌همراه نانوسلولز به‌عنوان مقاومت‌دهنده جهت جبران کاهش مقاومتهای کاغذ تهیه‌شده از خمیرکاغذ باگاس مورد بررسی قرارگرفت. سوسپانسیون نانوسلولز با خشکی 1/0 درصد یکنواخت‌شده با فراصوت به مقدار 2 درصد بر مبنای وزن خشک الیاف به خمیرکاغذ دارای 15 درصد پرکننده کربنات کلسیم اضافه شد و با همین نمونه بدون نانوسلولز و خمیرکاغذ پایه (بدون هرگونه افزودنی) مورد مقایسه قرارگرفت. کمک نگهدارنده پلی‌اکریل آمید کاتیونی به میزان ثابت 14/0 درصد بر اساس وزن خشک الیاف استفاده شد. تحلیل آماری نتایج نشان داد که با افزودن سامانه PCC و نانوسلولز به سوسپانسیون خمیرکاغذ باگاس، زمان آبگیری افزایش یافت. اضافه‌شدن نانوسلولز به‌علت تشکیل کلوخه‌های چسبنده، ماندگاری ذرات پرکننده را افزایش داده‌است. تصاویر الکترونی تهیه‌شده از نمونه‌های کاغذ نیز دلمه‌شدن ذرات پرکننده، ماندگاری بیشتر پرکننده و پراکندگی بهتر آن در شبکه کاغذ را تأیید می‌کند. به‌علاوه، در کاغذهای پرشده با PCC و نانوسلولز با ماتی و روشنی تقریباً مشابه، بطور معنی‌داری افت خواص مقاومتی ناشی از اضافه‌شدن پرکننده جبران شده‌است. گرچه زمان آبگیری به‌نسبت زیاد از این خمیرکاغذ یک محددویت اساسی است، ولی پیش‌تیمار پرکننده با نانوسلولز قبل از اضافه‌شدن آن به خمیرکاغذ می‌تواند به‌عنوان یک راهکار امیدوارکننده مورد بررسی قرار گیرد.
خمیر کاغذ و کاغذ
حمیدرضا رودی؛ حسیبه سعیدی؛ حسین کرمانیان
چکیده
بهبود ویژگیهای مقاومتی کاغذهای تهیه‌شده از الیاف بازیافتی از اهداف مهم صنایع کاغذسازی است. تحقیقات اخیر نشان داد ماندگاری بیشتر افزودنی‌های مقاومت‌دهنده از طریق جذب پی در پی پلیمرهای با بار مخالف یکی از رویکردهای امیدوارکننده برای دستیابی بدین هدف می‌باشد. در این پژوهش، تیمار الیاف حاصل از کاغذهای برگشتی نیمه‌شیمیایی سولفیت ...
بیشتر
بهبود ویژگیهای مقاومتی کاغذهای تهیه‌شده از الیاف بازیافتی از اهداف مهم صنایع کاغذسازی است. تحقیقات اخیر نشان داد ماندگاری بیشتر افزودنی‌های مقاومت‌دهنده از طریق جذب پی در پی پلیمرهای با بار مخالف یکی از رویکردهای امیدوارکننده برای دستیابی بدین هدف می‌باشد. در این پژوهش، تیمار الیاف حاصل از کاغذهای برگشتی نیمه‌شیمیایی سولفیت خنثی با دو پلیمر نشاسته کاتیونی و کربوکسی متیل سلولز آنیونی در شرایط pH~7، pH~10 و سوسپانسیون نمکی دارای 001/0 مولار کلرید سدیم انجام گرفت. سپس شاخص نگهداری آب (WRV) و پتانسیل زتای الیاف اندازه‌گیری شد. از نمونه‌های خمیرکاغذ تیمارنشده و تیمارشده کاغذهای استاندارد دست‌ساز با وزن پایه 3±60 گرم بر مترمربع تهیه‌شد. نتایج نشان داد که با جذب این دو پلی مر آب دوست، شاخص نگهداری آب الیاف بطورمعنی‌داری افزایش یافت. تغییرات متناوب پتانسیل زتا تأییدکننده معکوس‌شدن بار سطح الیاف و جذب متوالی جفت پلیمر می‌باشد. میکروگراف‌های الکترونی SEM تهیه‌شده از نمونه‌های کاغذهای تیمارنشده و تیمارشده، تغییرات جدید ایجادشده در میزان سطح پیوند الیاف بر اثر جذب بیشتر این دو پلیمر مقاومت‌دهنده را نشان داد. همچنین، توسعه قابل‌ملاحظه مقاومتهای مکانیکی کاغذ (شاخصهای کششی، ترکیدن و پاره‌شدن) موفقیت میزان جذب بالای بیو پلیمرهای استفاده‌شده را تأیید می‌کند.
خمیر کاغذ و کاغذ
مجتبی گلی؛ سعید مهدوی
چکیده
در سال‌های اخیر مشکلات زیست محیطی ناشی از برداشت بی رویه چوب و کمبود این مواد اولیه، صنایع چوب و کاغذ و کشور را با بحران جدی رو به رو ساخته که ارایه راه‌کارهای اصولی و دراز مدت برای تأمین مواد اولیه سلولزی را طلب می‌کند. مطالعه حاضر با هدف مقایسه ویژگیهای خمیرکاغذ شیمیایی- مکانیکی (CMP) سه گونه پهن‌برگ خالص و مخلوط شامل 40% صنوبر (گونه ...
بیشتر
در سال‌های اخیر مشکلات زیست محیطی ناشی از برداشت بی رویه چوب و کمبود این مواد اولیه، صنایع چوب و کاغذ و کشور را با بحران جدی رو به رو ساخته که ارایه راه‌کارهای اصولی و دراز مدت برای تأمین مواد اولیه سلولزی را طلب می‌کند. مطالعه حاضر با هدف مقایسه ویژگیهای خمیرکاغذ شیمیایی- مکانیکی (CMP) سه گونه پهن‌برگ خالص و مخلوط شامل 40% صنوبر (گونه دلتوئیدس)، 15% راش و 45% ممرز انجام شد. شرایط خمیرسازی برای رسیدن به بازده 85 درصد شامل مدت زمان‌های متفاوت پخت (60-25 دقیقه)، درجه حرارت ثابت 170 درجه سانتیگراد، و نسبت مایع پخت به چوب 7 به 1 بود. بخشی از خمیرها پس از پالایش با تعداد دور ثابت پالایشگر آزمایشگاهی PFI (8200 دور) رنگبری شد. پس از ساخت کاغذهای دست‌ساز آزمایشگاهی از خمیرهای پالایش شده رنگبری شده و نشده، ویژگیهای آنها طبق استاندارد TAPPI مورد اندازه‌گیری قرار گرفت. نتایج نشان داد بین خمیرهای خالص، گونه صنوبر به لحاظ مجموع ویژگی‌ها، دارای ویژگیهای مکانیکی و نوری بهتری بود. در مجموع، رنگبری خمیرکاغذ شیمیایی مکانیکی موجب افزایش شاخص مقاومت کششی و ترکیدن و کاهش شاخص پارگی شد. بیشترین درجه روشنی اولیه برای گونه صنوبر و کمترین آن مربوط به گونه راش تعیین شد. مقادیر ماتی و زردی کاغذ بعد از رنگبری در هر دو نوع خمیرکاغذ خالص و مخلوط، کاهش یافتند.
خمیر کاغذ و کاغذ
علیرضا سوخته سرایی؛ محمد آزادفلاح؛ سعید باستانی
چکیده
چاپ فلکسوگرافی پرکاربردترین تکنولوژی چاپ در صنایع بسته‌بندی می‌باشد. اما عدم چسبندگی مناسب مرکب بر پایه آب بر روی مقوای پوشش داده شده با پلی‌اتیلن یکی از مهم‌ترین مشکلات محسوب می‌شود. عوامل ارتقاء دهنده چسبندگی از نوع سیلان از جمله بهترین افزودنی‌هایی هستند که به عنوان عامل تشکیل دهنده اتصالات عرضی و عوامل ضد آب در صنایع مرکب ...
بیشتر
چاپ فلکسوگرافی پرکاربردترین تکنولوژی چاپ در صنایع بسته‌بندی می‌باشد. اما عدم چسبندگی مناسب مرکب بر پایه آب بر روی مقوای پوشش داده شده با پلی‌اتیلن یکی از مهم‌ترین مشکلات محسوب می‌شود. عوامل ارتقاء دهنده چسبندگی از نوع سیلان از جمله بهترین افزودنی‌هایی هستند که به عنوان عامل تشکیل دهنده اتصالات عرضی و عوامل ضد آب در صنایع مرکب و پوشش می‌توانند مورد استفاده قرار گیرند. در این پژوهش از عامل ارتقا دهنده N- بتا-(آمینو اتیل) - گاما- آمینو پروپیل متیل دی متوکسی سیلان و 2- (4،3- اپوکسی سیکلوهگزیل) اتیل تری اتوکسی سیلان به منظور بهبود چسبندگی مرکب آب پایه به مقوای پوشش داده شده با پلی‌اتیلن استفاده شد. نتایج نشان داد بیشترین میزان چسبندگی با افزایش 5 درصد N- بتا-(آمینو اتیل) - گاما- آمینو پروپیل متیل دی متوکسی سیلان حاصل شد. افزودن ترکیبات سیلانی به ترکیب مرکب چاپ باعث افزایش زاویه تماس و آب‌گریزی فیلم مرکب بر روی سطح مقوای پوشش داده شده با پلی اتیلن شد. همچنین، با افزودن سیلان به ترکیب مرکب، کشش سطحی مرکب چاپ کاهش یافت.
خمیر کاغذ و کاغذ
رامین ویسی؛ علیرضا باقری
چکیده
این تحقیق با هدف بررسی و مقایسه اثرات رنگبری کاملا بدون کلر(TCF) و بدون کلر(ECF) بر ویژگیهای نوری و مقاومتی کاغذ حاصل از خمیرکاغذ سودای باگاس انجام شد. به همین منظور مقداری خمیرکاغذ رنگبری نشده سودای باگاس به صورت تصادفی از کارخانه پارس اهواز انتخاب شد. سپس این خمیرکاغذ ها با توالی های یک، دو و سه مرحله ای P، OP ، OPY ، P(PE)O، EHP و H(PE)O با استفاده ...
بیشتر
این تحقیق با هدف بررسی و مقایسه اثرات رنگبری کاملا بدون کلر(TCF) و بدون کلر(ECF) بر ویژگیهای نوری و مقاومتی کاغذ حاصل از خمیرکاغذ سودای باگاس انجام شد. به همین منظور مقداری خمیرکاغذ رنگبری نشده سودای باگاس به صورت تصادفی از کارخانه پارس اهواز انتخاب شد. سپس این خمیرکاغذ ها با توالی های یک، دو و سه مرحله ای P، OP ، OPY ، P(PE)O، EHP و H(PE)O با استفاده از اکسیژن(O)، پروکسید هیدروژن(P)، استخراج قلیایی با پروکسید هیدروژن(PE)، هیپوکلریت سدیم(H) و دی تیونیت سدیم (Y) رنگبری گردید. از خمیرکاغذ های مذکور کاغذهای دست ساز با وزن پایه gr/m2 70 تهیه و خواص نوری و مقاومتی آن ها طبق آزمون های استاندارد TAPPI اندازه گیری و مقایسه گردید. نتایج نشان داد که در اثر رنگبری کاملا بدون کلر(TCF) و بدون کلر(ECF) روشنی، سبز رنگی، مقاومت های به پارگی(بجز توالیEHP )، کششی، ترکیدن، طول پارگی و تاه شدن افزایش و ماتی و فاکتورa* کاغذ های حاصل کاهش را نشان می دهد. همچنین تاثیرتوالی های TCF در بهبود ویژگیهای خمیرکاغذ های رنگبری شده باگاس محسوس تر از توالی های ECFمی باشد. به طور کلی، نقش توالی‌های رنگبری سه مرحله ایOPY و O(Ep)H و همچنین توالی رنگبری دو مرحله ای OP در سفید سازی و بهبود روشنی و مقاومت های کاغذ حاصل موثر تر از توالی دو مرحله ای EH (شاهد) و خمیرکاغذ رنگبری نشده سودای باگاس کارخانه بوده است.
خمیر کاغذ و کاغذ
زهرا تک زارع؛ حسین کرمانیان؛ امید رمضانی؛ اسماعیل رسولی گرمارودی؛ علی عبدالخانی
چکیده
در این تحقیق، ابتدا ریشه شیرین‌بیان (Glycyrrhiza glabra) که در کارخانه لیکوریس کرمان عصاره‌گیری شده بود، به‌صورت تفاله صنعتی به عنوان ماد اولیه تهیه گردید. پس از پیش‌هیدرولیز، تفاله مذکور با اسید سولفوریک 2% بر اساس وزن خشک نمونه در دمای C̊ 130 و در زمان 60 دقیقه، عملیات پخت سودا در دمای C̊ 170، غلظت مواد شیمیایی 20%، و در چهار زمان 15، 30، 45 و 60 دقیقه ...
بیشتر
در این تحقیق، ابتدا ریشه شیرین‌بیان (Glycyrrhiza glabra) که در کارخانه لیکوریس کرمان عصاره‌گیری شده بود، به‌صورت تفاله صنعتی به عنوان ماد اولیه تهیه گردید. پس از پیش‌هیدرولیز، تفاله مذکور با اسید سولفوریک 2% بر اساس وزن خشک نمونه در دمای C̊ 130 و در زمان 60 دقیقه، عملیات پخت سودا در دمای C̊ 170، غلظت مواد شیمیایی 20%، و در چهار زمان 15، 30، 45 و 60 دقیقه و نسبت مایع پخت به تفاله 7 به 1 صورت پذیرفت. خمیرهای سودای تولیدشده از نظر میزان بازده، وازد الک، درصد لیگنین، ماندگاری آب، ویسکوزیته و درجه کریستالیته مورد ارزیابی قرار گرفتند. نتایج نشان داد که با افزایش زمان پخت بازده خمیر و درصد لیگنین کاهش و ماندگاری آب افزایش می‌یابد. همچنین، ویسکوزیته با افزایش زمان پخت در 30 و 45 دقیقه افزایش می‌یابد که بر اساس بررسی‌ها و تطبیق با سایر داده‌ها به نظر می‌رسد افزایش ویسکوزیته کاذب باشد. به علاوه، نتایج بررسی نمونه‌های پیش‌تیمار شده با پراش پرتو ایکس نشان می‌دهد که با افزایش زمان پخت از 15 دقیقه تا 45 دقیقه پخت سودا، درجه کریستالیته نمونه‌ها کاهش و در 60 دقیقه افزایش می‌یابد که تطبیق داده‌های ویسکوزیته و روند نزولی حذف لیگنین با افزایش زمان پخت نشان می‌دهد که افزایش کریستالیته ناشی از جذب مجدد همی‌سلولزهایی نظیر زایلان در بخش کریستالی سلولز باشد. بنابراین، با توجه به نتایج بدست آمده و بر اساس دیدگاه پالایش زیستی می‌توان زمان پخت 30 دقیقه را به عنوان بهترین گزینه برای تولید محصولات با ارزش افزوده بالاتر در فرایند قندسازی پیشنهاد نمود.
خمیر کاغذ و کاغذ
باقر اشرفی راد؛ محمد آزادفلاح؛ فاطمه کلائی موخر؛ سهیلا ایزدیار؛ مهدی رحمانی نیا
چکیده
استفاده از کاغذ به‌عنوان ماده بسته‌بندی و توسعه برنامه‌های کاربردی تکنولوژیکی برروی بسترهای کاغذی تا حد زیادی به کنترل خواص آب‌دوستی الیاف سلولزی و بهبود خواص دفع آب آن بستگی دارد. لذا تحقیق حاضر با هدف توسعه سطوح آب‌گریز در الیاف سلولزی با روش لایه به لایه و با حفظ و بهبود همزمان خواص‌فیزیکی شبکه کاغذ انجام شد. لایه‌نشانی ...
بیشتر
استفاده از کاغذ به‌عنوان ماده بسته‌بندی و توسعه برنامه‌های کاربردی تکنولوژیکی برروی بسترهای کاغذی تا حد زیادی به کنترل خواص آب‌دوستی الیاف سلولزی و بهبود خواص دفع آب آن بستگی دارد. لذا تحقیق حاضر با هدف توسعه سطوح آب‌گریز در الیاف سلولزی با روش لایه به لایه و با حفظ و بهبود همزمان خواص‌فیزیکی شبکه کاغذ انجام شد. لایه‌نشانی توسط نانوذرات دی‌اکسیدتیتانیوم و پلی‌آکریلیک‌اسید به ترتیب به عنوان لایه کاتیونی و آنیونی به تعداد 3،5 و 7 لایه و با استفاده از زایکوسیل و فلوئوروآلکیل‌سیلان در آخرین لایه روی الیاف خمیرکاغذ رنگبری‌نشده کرافت پهن-برگان انجام شد. سپس با استفاده از این الیاف سلولزی اصلاح‌شده کاغذهای دست‌ساز ساخته شد. ویژگیهای زبری و زاویه تماس به منظور ارزیابی اثرات آب‌گریزی لایه‌ها اندازه‌گیری شدند. نتایج نشان داد که میزان زبری با افزایش تعداد لایه‌ها افزایش یافته است. زاویه تماس آنی نیز با افزایش تعداد لایه‌های جذب‌شده افزایش یافته است و در لایه هفتم به مقدار تقریبی 110 درجه رسیده است. همچنین با افزایش لایه‌ها، زاویه تماس دینامیکی نیز با تاخیر بیشتر دچار افت شد. استفاده از فلوئوروسیلان به عنوان لایه هشتم در مقایسه با نانو زایکوسیل تاثیر بیشتری در کاهش انرژی سطحی نشان داد. زاویه‌تماس آنی کاغذ تیمار شده با نانو زایکوسیل حدود 125 درجه اندازه‌گیری شد که بعد از گذشت تنها 30 ثانیه این مقدار با یک افت چشمگیر به 48 درجه رسید. با این وجود کاغذ اصلاح شده با فلوئوروسیلان در همین مدت‌زمان زاویه-تماس 140 درجه را نشان داد. علاوه بر این، تصاویر میکروسکوپ الکترونی (SEM)تهیه‌شده از سطح کاغذ وجود نانوذرات دی‌اکسیدتیتانیوم را در سطح الیاف ثابت کرد.
خمیر کاغذ و کاغذ
حسین رسالتی؛ مصطفی نیکخواه دافچاهی
چکیده
به علت کمبود چوب‌های جنگلی قابل برداشت در ایران، پتانسیل تولید خمیر کاغذ شیمیایی-مکانیکی از گونه‌های سریع‌الرشد بید (آلبا، فوکا و مشک) در مقایسه با گونه سریع‌الرشد و غیرجنگلی صنوبر در این تحقیق مورد بررسی قرار گرفته است. از مایع پخت کارخانه چوب و کاغذ مازندران با نسبت 50:50 سولفیت سدیم و بی سولفیت سدیم برای تیمار شیمیایی و از پراکسید ...
بیشتر
به علت کمبود چوب‌های جنگلی قابل برداشت در ایران، پتانسیل تولید خمیر کاغذ شیمیایی-مکانیکی از گونه‌های سریع‌الرشد بید (آلبا، فوکا و مشک) در مقایسه با گونه سریع‌الرشد و غیرجنگلی صنوبر در این تحقیق مورد بررسی قرار گرفته است. از مایع پخت کارخانه چوب و کاغذ مازندران با نسبت 50:50 سولفیت سدیم و بی سولفیت سدیم برای تیمار شیمیایی و از پراکسید هیدروژن برای رنگبری خمیرهای کاغذ استفاده شد. نتایج نشان داد که خمیرهای کاغذ بید فوکا و بید آلبا به ترتیب دارای بیشترین و کمترین مقدار بالک و ماتی در بین گونهها بودهاند. از لحاظ خصوصیات مقاومتی، بیشترین و کمترین مقاومت کششی به ترتیب به کاغذهای بید آلبا و بید فوکا و بیشترین و کمترین مقادیر مقاومتهای ترکیدن و پارگی به ترتیب به کاغذهای بید مشک و صنوبر تعلق داشته است. داده‌های حاصل از این مطالعه نشان داده است که گونه‌های بید دارای پتانسیل خوبی جهت استفاده به عنوان ماده اولیه در تولید خمیر کاغذ شیمیایی-مکانیکی در بازده پخت 85% می‌باشند. به طوری که طبق نتایج حاصل از این کار تحقیقاتی، گونه بید آلبا در اولویت اول و گونه بید مشک در اولویت دوم برای تولید خمیر کاغذ شیمیایی-مکانیکی (در بازده پخت 85%) قرار دارد.
خمیر کاغذ و کاغذ
رامین ویسی؛ محمد رضا سلیمی فر
چکیده
این تحقیق با هدف تاثیر رنگبری کاملاً بدون کلر (TCF) بر ویژگی های نوری و مقاومتی کاغذ حاصل از خمیرکاغذCMP انجام شد. به همین منظور مقداری خمیر رنگبری نشده شیمیایی- مکانیکی((CMP به صورت تصادفی از کارخانه چوب و کاغذ مازندران انتخاب شد. سپس این خمیرها با توالی های دو و سه مرحله ای OP، OPY، PYو P(OE)O و با استفاده از اکسیژن(O)، پروکسید هیدروژن(P)،استخراج ...
بیشتر
این تحقیق با هدف تاثیر رنگبری کاملاً بدون کلر (TCF) بر ویژگی های نوری و مقاومتی کاغذ حاصل از خمیرکاغذCMP انجام شد. به همین منظور مقداری خمیر رنگبری نشده شیمیایی- مکانیکی((CMP به صورت تصادفی از کارخانه چوب و کاغذ مازندران انتخاب شد. سپس این خمیرها با توالی های دو و سه مرحله ای OP، OPY، PYو P(OE)O و با استفاده از اکسیژن(O)، پروکسید هیدروژن(P)،استخراج قلیایی با اکسیژن(OE) و دی تیونیت سدیم(Y) رنگبری گردید. از خمیرکاغذ های مذکور کاغذهای دست ساز با وزن پایه gr/m2 70 تهیه و خواص نوری و مقاومتی آن ها طبق آزمون های استاندارد TAPPI اندازه گیری و مقایسه گردید. نتایج نشان داد که در اثر رنگبری بدون ترکیبات کلر(TCF) روشنی، سبز رنگی، مقاومت های به پارگی، کششی، ترکیدن، طول پارگی و تاه شدن افزایش و ماتی و فاکتورa* کاغذ های حاصل از خمیرکاغذ CMP کاهش را نشان می دهد. به طور کلی، نقش توالی رنگبری سه مرحله ای P (Eo)O و همچنین توالی های رنگبری دو مرحله ای (PY) و (OP) در سفید سازی خمیرکاغذ CMP و بهبود روشنی و مقاومت های کاغذ حاصل موثر تر از توالی یک مرحله ای (P) و خمیر رنگبری نشده کارخانه بوده است.
خمیر کاغذ و کاغذ
حمیدرضا رودی؛ حسین جلالی ترشیزی؛ اسماعیل رسولی گرمارودی
چکیده
این پژوهش با هدف بررسی تأثیر استفاده از پرکننده‌های مختلف در حضور عامل آهاردهی روزین کاتیونی بر ویژگیهای مختلف کاغذ تهیه‌شده از الیاف خمیرکاغذ CMP انجام شده‌است. از این رو عامل آهاردهی داخلی روزین کاتیونی در سطوح 0، 5/0، 1 و 5/1 درصد براساس وزن خشک الیاف و پرکننده‌های کربنات کلسیم آسیابی (GCC)، کربنات کلسیم رسوبی (PCC)، تالک (Talc) و میکروزئولیت ...
بیشتر
این پژوهش با هدف بررسی تأثیر استفاده از پرکننده‌های مختلف در حضور عامل آهاردهی روزین کاتیونی بر ویژگیهای مختلف کاغذ تهیه‌شده از الیاف خمیرکاغذ CMP انجام شده‌است. از این رو عامل آهاردهی داخلی روزین کاتیونی در سطوح 0، 5/0، 1 و 5/1 درصد براساس وزن خشک الیاف و پرکننده‌های کربنات کلسیم آسیابی (GCC)، کربنات کلسیم رسوبی (PCC)، تالک (Talc) و میکروزئولیت (Microzeolite) در سطح 25 درصد بر اساس وزن خشک کاغذ به‌همراه عامل کمک‌نگهدارنده پلی‌اکریل آمید کاتیونی در سطح ثابت 3/0 درصد براساس وزن خشک الیاف، در ترکیب سوسپانسیون خمیرکاغذ CMP مطابق استاندارد TAPPI اعمال شد. به منظور بررسی اثر پرکننده‌های مختلف در حضور عامل آهاردهی، از هر نوع تیمار کاغذهای دست‌ساز با گراماژ 3±60 گرم بر مترمربع تهیه‌شد. سپس خواص مختلف کاغذ تهیه‌شده اندازه‌گیری شد. تحلیل آماری نتایج نشان داد که نوع پرکننده در کاغذ بر ویژگیهای مختلف کاغذ رفتار متفاوتی در حضور روزین کاتیونی دارد. سوسپانسیون خمیرکاغذ به‌هنگام افزودن پرکننده‌های زئولیت و GCC زمان آبگیری کمتری نشان‌داد. پرکننده‌های تالک و PCC مقاومتهای کاغذ را بیشتر کاهش دادند. و در نهایت ویژگیهای نوری کاغذ زمانی بهبود یافت که تالک، PCC به خمیرکاغذ CMP اضافه شد. در نتیجه با توجه به اهمیت خواص روشنی و ماتی برای کاغذ چاپ و تحریری که از خمیرکاغذ CMP تهیه می‌شوند، افزودن تالک و PCCدر حضور عامل آهار روزین کاتیونی می‌تواند نسبت به پرکننده‌های زئولیت و GCC نیازها را بیشتر برآورده سازد.
خمیر کاغذ و کاغذ
سبحان جهانشاهلو؛ امیر خسروانی؛ مهدی رحمانی نیا
چکیده
تولید انواع تست لاینر و فلوتینگ از کارتن‌های کنگره‌ای کهنه، یکی از رایجترین فرآیندهای بازیافت کاغذ در ایران می‌باشد. این نوع کاغذ، دارای وزن پایه زیاد و حاوی مقادیر قابل توجهی قطعات ریز لیفی و غیرلیفی است و لذا معمولا آبگیری از این نوع مقوا و نیز ماندگاری ذرات ریز، از معضلات اینگونه کارخانجات به‌حساب می‌آید. از این‌رو در چنین ...
بیشتر
تولید انواع تست لاینر و فلوتینگ از کارتن‌های کنگره‌ای کهنه، یکی از رایجترین فرآیندهای بازیافت کاغذ در ایران می‌باشد. این نوع کاغذ، دارای وزن پایه زیاد و حاوی مقادیر قابل توجهی قطعات ریز لیفی و غیرلیفی است و لذا معمولا آبگیری از این نوع مقوا و نیز ماندگاری ذرات ریز، از معضلات اینگونه کارخانجات به‌حساب می‌آید. از این‌رو در چنین مواردی استفاده از مواد کمک آبگیری/ماندگاری، مانند سیستم‌های برپایه نانوذرات می‌تواند راهگشا باشد. درهمین ارتباط از رایجترین و پرمصرف‌ترین انواع نانوذرات مورد استفاده در صنعت کاغذ، دو نوع نانوذره سیلیکای کلوییدی و بنتونیت هستند که به همراه پلی الکترولیت‌های کاتیونی در پایانه تر کاغذسازی قابل استفاده می‌باشند. بنابراین در این مطالعه، اثر نانوذرات بنتونیت و سیلیکاسل، بطور مقایسه‌ای، بر عملکرد نشاسته‌کاتیونی به لحاظ قابلیت آبگیری، ماندگاری و ویژگیهای مقاومتی مقوای حاصل از بازیافت کارتن‌های کنگره-ای کهنه مورد بررسی قرارگرفت. نتایج بررسی ابعاد این دو نوع نانوذره نشان داد، هرچند میانگین ضخامت ورقه‌های بنتونیت (حداکثر 22 نانومتر) از میانگین ابعاد نانوذره کروی سیلیکای کلوییدی (کمتر از 50 نانومتر) کوچکتر بوده است اما به لحاظ شاخص ماندگاری، برخلاف نانوسیلیکا، اثر نانوبنتونیت- نشاسته کاتیونی معنی‌دار نبود. در خصوص قابلیت آبگیری، با افزودن هر دو نوع نانوذره نانوسیلیکا و نانوبنتونیت، این ویژگی بهبود قابل ملاحظه‌ای ( حتی تا مقدار 186% در خصوص نانوسیلیکا) داشته است. از سوی دیگر، استفاده از نشاسته کاتیونی در کاغذ دست‌ساز، سبب بهبود شاخصهای مقاومت به کشش و پاره‌شدن گردید، در حالیکه این ویژگی‌ها با افزودن نانوذرات، کاهش یافت. همچنین مقاومت پیوند درونی کاغذ، با افزودن نشاسته کاتیونی و نانوسیلیکا افزایش فوق‌العاده‌ای (تا 354%) نشان داد. در نهایت به طور کلی، در خمیر کاغذ OCC، سیستم نشاسته کاتیونی- نانوسیلیکا به لحاظ قابلیت آبگیری، ماندگاری ذرات ریز و همچنین ویژگیهای مقاومتی، عملکرد بهتری نسبت به سیستم نشاسته کاتیونی- نانوبنتونیت داشته است.
خمیر کاغذ و کاغذ
فاطمه ناییجیان؛ حسین رسالتی؛ حمیدرضا رودی؛ حسین جلالی ترشیزی؛ کمال پیرمرادیان
چکیده
امروزه الیاف بازیافتی منبع فیبری عمده برای تهیه کاغذهای بسته‌بندی می‌باشد. بسته به نوع کاربرد، آهاردهی این نوع کاغذها از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. در این تحقیق، اثر میزان مصرف آلوم-روزین کاتیونی در pH حدود 5/6 بر ویژگیهای کاغذهای تهیه‌شده از کناره‌بری ورقه‌های سفید بررسی شده‌است. جهت بهینه‌سازی میزان مصرف، آهاردهی سوسپانسیون ...
بیشتر
امروزه الیاف بازیافتی منبع فیبری عمده برای تهیه کاغذهای بسته‌بندی می‌باشد. بسته به نوع کاربرد، آهاردهی این نوع کاغذها از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. در این تحقیق، اثر میزان مصرف آلوم-روزین کاتیونی در pH حدود 5/6 بر ویژگیهای کاغذهای تهیه‌شده از کناره‌بری ورقه‌های سفید بررسی شده‌است. جهت بهینه‌سازی میزان مصرف، آهاردهی سوسپانسیون خمیرکاغذ با آلوم در 6 سطح 0، 4، 5، 7، 8 و 10 درصد و روزین با نسبت 50 درصد آلوم در هر سطح برمبنای وزن خشک خمیرکاغذ مطابق استاندارد TAPPI اعمال شد. سپس با تهیه کاغذهای با گراماژ g/m2 5±65، ویژگیهای جذب آب (45 ثانیه)، ساختاری و مقاومتی آنها مورد ارزیابی قرار گرفت. تحلیل آماری نتایج نشان داد که میزان مصرف آلوم و روزین به‌ترتیب 7 و 5/3 درصد بر مبنای خشک خمیرکاغذ مناسب‌ترین سطح بکارگیری این ترکیب برای آهاردهی داخلی الیاف ورقه‌های کناره‌بری سفید می‌باشد. در این سطح آلوم-روزین، جذب آب کاغذها از g/m2 6/11±120 به کمترین مقدار و تا حدود g/m2 7/9±64 کاهش یافت. زاویه تماس قطره آب با سطح کاغذ از 81/24 درجه به 53/96 درجه افزایش یافت. شاخص کششی کاغذ تا این سطح آهاردهی تا حدود N.m/g 7/9±125 کاهش و سپس با افزایش سطح آلوم-روزین این مقاومت افزایش یافت. بنظر می‌رسد این پدیده به‌علت نقش آلوم در خنثی‌سازی بار آنیونی، ماندگاری نرمه‌های سلولزی و توسعه قابلیت پیوندیابی شبکه کاغذ باشد. کاهش معنی‌دار زبری سطح کاغذ از µm 54/0±34/10 در نمونه شاهد به µm 37/1±8/23 در کاغذ آهار شده در سطح بهینه تأییدکننده این فرضیه می-باشد.
خمیر کاغذ و کاغذ
محمد مهدی برازنده؛ سعید مهدوی؛ عباس فخریان
چکیده
با توجه به اهمیت و کاربرد فراوان چوب گونه‌های مختلف صنوبر در تولید خمیر کاغذ، واکنش لیگنین‌زدایی در فرایند تولید خمیر کاغذ از چوب صنوبردلتوییدس، مورد بررسی قرار گرفت تا رابطه میان غلظت لیگنین باقیمانده در خمیر کاغذ با زمان پخت، بدست آید. بدین منظور نمونه‌های سه اصله درخت 10 ساله صنوبردلتوییدس از ایستگاه تحقیقات چمستان واقع در ...
بیشتر
با توجه به اهمیت و کاربرد فراوان چوب گونه‌های مختلف صنوبر در تولید خمیر کاغذ، واکنش لیگنین‌زدایی در فرایند تولید خمیر کاغذ از چوب صنوبردلتوییدس، مورد بررسی قرار گرفت تا رابطه میان غلظت لیگنین باقیمانده در خمیر کاغذ با زمان پخت، بدست آید. بدین منظور نمونه‌های سه اصله درخت 10 ساله صنوبردلتوییدس از ایستگاه تحقیقات چمستان واقع در شهرستان نور استان مازندران جمع‌آوری گردیدند. خمیرهای کاغذ به روش کرافت با سولفیدیته 25 درصد، قلیائیت 14 درصد، نسبت مایع پخت به ماده اولیه 1 : 5، سه درجه‌حرات بیشینه پخت 155 و 165 و 175 درجه سانتیگراد تهیه گردیدند. عدد کاپا و بازده خمیرها، تعیین و درصد لیگنین باقیمانده در خمیر کاغذ برای هر نمونه محاسبه شد. سپس با استفاده از مدل‌های ارائه شده برای معادله سرعت، به روش حدس و خطا و به کمک نرم‌افزار اِکسِل، درجه و ثابت سرعت واکنش لیگنین‌زدایی، برای هر درجه‌حرارت پخت، بدست آمد. نتایج بدست‌آمده نشان می‌دهند که معادله‌های سرعت واکنش لیگنین‌زدایی صنوبردلتوییدس در درجه-حرارت‌های 155 و 165 و 175 درجه سانتیگراد، به‌ترتیب دارای درجه‌های 5/5 و 5/2 و 1 و ثابت‌های سرعت 7-10× 8/1 برحسب (دقیقه) 1- × (غلظت) 5/4- و 4-10× 7/7 برحسب (دقیقه) 1- × (غلظت) 5/1- و 3-10× 5/3 برحسب (دقیقه) 1- می‌باشند. با استفاده از این معادله ها، امکان کنترل فرایند خمیرسازی، فراهم شده و می توان زمان مناسب برای رسیدن به غلظت مشخصی از لیگنین باقیمانده در خمیر را پیش‌بینی نمود.
خمیر کاغذ و کاغذ
حمیدرضا رودی؛ حسیبه سعیدی
چکیده
این پژوهش با هدف بررسی اثر تشکیل چندلایه‌های پلیمری از نشاسته کاتیونی و نشاسته آنیونی بر روی الیاف CMP با تکنیک لایه‌نشانی لایه به لایه بر خواص خمیرکاغذ و کاغذهای تهیه‌شده از آن انجام شد. آزمایش‌های لایه‌نشانی یک در میان نشاسته‌های کاتیونی و آنیونی (به‌ترتیب با مصرف 1% و 5/0 درصد بر اساس وزن خشک الیاف)؛ با 10 دقیقه زمان لایه‌نشانی، ...
بیشتر
این پژوهش با هدف بررسی اثر تشکیل چندلایه‌های پلیمری از نشاسته کاتیونی و نشاسته آنیونی بر روی الیاف CMP با تکنیک لایه‌نشانی لایه به لایه بر خواص خمیرکاغذ و کاغذهای تهیه‌شده از آن انجام شد. آزمایش‌های لایه‌نشانی یک در میان نشاسته‌های کاتیونی و آنیونی (به‌ترتیب با مصرف 1% و 5/0 درصد بر اساس وزن خشک الیاف)؛ با 10 دقیقه زمان لایه‌نشانی، برای تشکیل یک تا پنج لایه متوالی نشاسته‌های یونی بر روی الیاف CMP انجام شد. ویژگیهای خمیرکاغذ از جمله: درجه روانی، شاخص نگهداری آب و پتانسیل زتا اندازه‌گیری شد. سپس از این خمیرکاغذ، کاغذهای دست ساز با وزن پایه 60 گرم بر مترمربع تهیه و خواص آن مورد ارزیابی قرارگرفت. تغییرات متوالی پتانسیل زتا تشکیل لایه‌های متوالی نشاستهها بر روی الیاف CMP را تأیید می-کند. به‌علاوه، با افزایش تعداد لایه‌های تشکیلشده شاخص نگهداری آب و میزان درجه روانی خمیرکاغذ افزایش یافت. نتایج ارزیابی ویژگیهای کاغذ تهیه‌شده نشان داد که خواص پیوندپذیری بین الیاف از جمله شاخص مقاومت به کشش و شاخص مقاومت به ترکیدن افزایش قابل ملاحظه‌ای یافته است. تصاویر الکترونی تهیه‌شده بر ایجاد پیوندهای بیشتر بین الیاف به سبب جذب بیشتر نشاسته کاتیونی تأکید دارد.
خمیر کاغذ و کاغذ
سید عباس مهدیخواه؛ شادمان پورموسی؛ آژنگ تاج دینی
چکیده
مقاومت به کشش تر در فراورده‌های بهداشتی سلولزی بسیار مهم می‌باشد و هنگامی که این فراورده ها با فرایندهای بازیافت تولید می شود به علت عدم ثبات برخی از ویژگی های سوسپانسیون خمیرکاغذ دستیابی به حدود مطلوب ویژگی های کیفی دشوار است. به نظر می رسد ارتباط قوی تری بین مقاومت به کشش در حالت تر و میزان بار آنیونی سوسپانسیون خمیر کاغذ وجود داشته ...
بیشتر
مقاومت به کشش تر در فراورده‌های بهداشتی سلولزی بسیار مهم می‌باشد و هنگامی که این فراورده ها با فرایندهای بازیافت تولید می شود به علت عدم ثبات برخی از ویژگی های سوسپانسیون خمیرکاغذ دستیابی به حدود مطلوب ویژگی های کیفی دشوار است. به نظر می رسد ارتباط قوی تری بین مقاومت به کشش در حالت تر و میزان بار آنیونی سوسپانسیون خمیر کاغذ وجود داشته باشد. در این تحقیق با استفاده از مقادیر مختلف دو نوع پلیمرهای کاتیونی ابتدا بار آنیونی سوسپانسیون خمیر کاغذ به تدریج کاهش و سپس با اضافه نمودن پلیمر افزاینده مقاومت به کشش تر و عامل تثبیت کننده آن کاغذهای دست ساز با ویژگی های مقاومتی مختلف ساخته شد. نوع و مقدار مصرف پلیمر های کاتیونی تأثیر معنی داری بر کاهش بار آنیونی دوغاب خمیر کاغذ و در نتیجه افزایش مقاومت به کشش تر و سایر ویژگی های مقاومتی کاغذهای دست ساز داشت. تأثیر پلیمرها در بهترین شرایط باعث شد بار آنیونی از eq/Lµ 237 در نمونه شاهد به eq/Lµ32 کاهش یابد تا مقاومت به کشش تر از N/m13 به N/m 121، مقاومت به کشش در حالت خشک از N/m 2730 به N/m 2860 و مقاومت به ترکیدگی ازkPa 146 به kPa 160 با استفاده از 135 میلی گرم بر لیتر پلیمر F10 افزایش یافتند. نتایج رگرسیون گام به گام ارتباط میزان بار آنیونی خمیروکاغذ با ویژگی های کاغذهای دست ساز را تایید کرد. نتایج این پژوهش نشان داد که با کاهش بار آنیونی دوغاب خمیر کاغذ جوهرزدایی شده می توان مقاومت به کشش تر و نیز سایر ویژگی های مقاومتی کاغذهای دست ساز را افزایش داد.
خمیر کاغذ و کاغذ
محمد احمدی؛ سحاب حجازی؛ کامیار صالحی
چکیده
در این تحقیق به بررسی تأثیر زمان کوبش بر ویژگیهای مرفولوژی، فیزیکی و مقاومتی خمیرکاغذ سودا و مونواتانول آمین حاصل از کاه گندم، جهت دستیابی به زمان بهینه کوبش پرداخته شده است. جهت کوبش خمیرکاغذها از کوبنده آزمایشگاهی یوکرومیل در زمان‌های مختلف استفاده شد. نتایج نشان داد که با افزایش زمان کوبش درجه روانی (SR) خمیرکاغذها افزایش ...
بیشتر
در این تحقیق به بررسی تأثیر زمان کوبش بر ویژگیهای مرفولوژی، فیزیکی و مقاومتی خمیرکاغذ سودا و مونواتانول آمین حاصل از کاه گندم، جهت دستیابی به زمان بهینه کوبش پرداخته شده است. جهت کوبش خمیرکاغذها از کوبنده آزمایشگاهی یوکرومیل در زمان‌های مختلف استفاده شد. نتایج نشان داد که با افزایش زمان کوبش درجه روانی (SR) خمیرکاغذها افزایش یافت و در این بین خمیرکاغذ مونواتانول آمین در زمان کمتری نسبت به خمیرکاغذ سودا، به میزان بیشینه درجه روانی (SR) رسید. همچنین مشاهده شد، افزایش زمان کوبش باعث کاهش طول الیاف، ضخامت، زبری، تخلخل، و افزایش دانسیته و میزان نرمه در هر دو نوع خمیرکاغذ می‌گردد. همچنین مشخص شد، خمیرکاغذ مونواتانول -آمین پس از مدت زمان 30 دقیقه، به بیشترین میزان شاخص کشش خود (N.m/g 3/91) می‌رسد و پس از آن افزایش زمان کوبش تأثیر معنی‌داری بر افزایش این ویژگی نخواهد داشت. در مورد خمیرکاغذ سودا مشاهده گردید که با افزایش زمان کوبش شاخص کشش بطور معنی‌داری افزایش می‌یابد و در زمان 50 دقیقه بیشترین میزان شاخص کشش (N.m/g 7/87) برای این نوع خمیرکاغذ حاصل می‌شود. بیشترین میزان شاخص ترکیدن در خمیرکاغذ سودا برابر با kp.m2 5 می‌باشد که درمدت زمان 50 دقیقه کوبش حاصل می‌گردد. در مورد خمیرکاغذ مونواتانول آمین با افزایش مدت زمان کوبش تا 40 دقیقه شاخص ترکیدن افزایش یافته و به میزان بیشینه خود (kp.m2 6/5) می‌رسد و پس از آن، میزان آن کاهش می‌یابد. افزایش زمان کوبش باعث کاهش شاخص پارگی در هر دو نوع خمیرکاغذ مونواتانول آمین و سودا شد. با بررسی نتایج مشاهده شد که خمیرکاغذ مونواتانول آمین، نسبت به خمیرکاغذ سودا، بازده بالاتر و قابلیت کوبش بهتری دارد که این می‌تواند به دلیل قابلیت بهتر مونواتانول آمین در حفظ کربوهیدراتها و ترکیبات معدنی باشد.
